ज़ेबरा ब्लाइंड कटिंग मशीन: दोहरी परत वाले कपड़े की कटिंग अलग तरीके से क्यों होती है?

ए ज़ेबरा ब्लाइंड कटिंग मशीन इसे वह काम करना पड़ता है जिसका सामना एक मानक रोलर ब्लाइंड कटर को कभी नहीं करना पड़ता: कपड़े की दो परतों को एक साथ बिना उन्हें आपस में जोड़े और क्षैतिज पट्टियों को अपनी जगह से हटाए बिना काटना।

यही एक बाधा ज़ेबरा ब्लाइंड के उत्पादन में खराब हुए अधिकांश पैनलों की व्याख्या करती है - और यही कारण है कि एक परत वाले स्क्रीन फैब्रिक पर पूरी तरह से काम करने वाली कटिंग विधि दोहरी परत वाले ज़ेबरा पर पूरी तरह से विफल हो सकती है।

त्वरित उत्तर: ज़ेबरा ब्लाइंड फैब्रिक दो परतों से बना होता है जो बारी-बारी से पट्टियों पर जुड़ी होती हैं। अल्ट्रासोनिक कटिंग एक परत के किनारे को खूबसूरती से सील कर देती है, लेकिन दो परतों पर गर्मी के कारण पारदर्शी और अपारदर्शी पट्टियाँ आपस में चिपक सकती हैं, जिससे ब्लाइंड खुल नहीं पाता। इसका व्यावहारिक समाधान एक ड्यूल-मोड मशीन है जो ज़ेबरा फैब्रिक को काटती है। प्रेशर नाइफ अल्ट्रासोनिक्स के बजाय, या कपड़े को काटने वाली सिंगल-लेयर मशीन का उपयोग किया जा सकता है। मुड़ी हुई मशीन का चयन कपड़े की संरचना के अनुसार होना चाहिए, न कि इसके विपरीत।

ज़ेबरा ब्लाइंड फैब्रिक को काटने में क्या अंतर है?

ज़ेबरा ब्लाइंड — जिसे डे-एंड-नाइट ब्लाइंड, बैंडेड रोलर ब्लाइंड या ड्यूल-लेयर रोलर ब्लाइंड के नाम से भी बेचा जाता है — एक मिश्रित सामग्री है। पारदर्शी और अपारदर्शी पट्टियाँ बारी-बारी से नीचे की ओर लगी होती हैं, और दोनों परतें इन्हीं पट्टियों के साथ जुड़ी होती हैं।

स्टैंडर्ड रोलर ब्लाइंड फैब्रिक एक ही परत का होता है। इसे काटें, किनारों को सील करें, बस हो गया। ज़ेबरा फैब्रिक इस समस्या को चार तरह से बदल देता है:

• दो परतों को एक ही बार में काटना होगा। इन्हें काटकर अलग करना और बाद में पट्टी के पैटर्न को नष्ट किए बिना फिर से जोड़ना संभव नहीं है।
• ये पट्टियाँ क्षैतिज रूप से चलती हैं। किसी भी ऊर्ध्वाधर कट को बैंड लाइन के बिल्कुल वर्गाकार होना चाहिए, अन्यथा पर्दा लटकने पर स्पष्ट रूप से टेढ़ा दिखाई देगा।
• बैंड की पिच एक निश्चित दोहराव है। प्रत्येक कटे हुए पैनल में एक पट्टी से दूसरी पट्टी के बीच समान दूरी बनाए रखनी चाहिए, क्योंकि यही वह कोण है जो दृष्टिहीनों को एक अनियमित धारी के बजाय एक ज़ेबरा की तरह पढ़ने में सक्षम बनाता है।
• यह पारदर्शी परत ऊष्मा के प्रति संवेदनशील है। यह आमतौर पर महीन पॉलिएस्टर या लेपित सिंथेटिक होता है, और यदि काटने का उपकरण बहुत अधिक गर्मी स्थानांतरित करता है तो इस पर स्थायी निशान पड़ जाते हैं।

रोलर ब्लाइंड को गलत तरीके से काटने पर किनारा खुरदुरा रह जाता है। ज़ेबरा फैब्रिक को गलत तरीके से काटने पर ब्लाइंड या तो खुलता ही नहीं है, या फिर हर पट्टी पर एक स्पष्ट मोड़ के साथ खुलता है।

मूल समस्या: ऊष्मा दोनों परतों को आपस में जोड़ देती है।

खरीदारी संबंधी अधिकांश गाइड इस हिस्से को छोड़ देते हैं।

अल्ट्रासोनिक कटिंग में ब्लेड को उच्च आवृत्ति पर कंपन कराया जाता है। घर्षण के कारण कट के स्थान पर सिंथेटिक फाइबर की एक पतली परत पिघल जाती है, जो बाद में एक सीलबंद किनारे के रूप में जम जाती है। सिंगल-लेयर रोलर ब्लाइंड फैब्रिक के लिए यह लगभग आदर्श है: न तो रेशे उखड़ते हैं, न ही रेशे ढीले होते हैं, और न ही किनारे पर किसी अतिरिक्त उपचार की आवश्यकता होती है।

दोहरी परत वाले ज़ेबरा कपड़े पर, उतनी ही गर्मी पहुँचती है। दोनों परतें एक साथ और चूंकि दोनों परतें सीधे संपर्क में हैं, इसलिए पारदर्शी और अपारदर्शी पट्टी के पिघले हुए किनारे कट लाइन के साथ एक दूसरे से जुड़ सकते हैं।

नतीजा यह होता है कि पैनल मेज पर तो ठीक दिखता है, लेकिन खिड़की पर लगाने पर खराब हो जाता है: किनारे पर परतें आपस में चिपक जाती हैं, पर्दा ठीक से खुल नहीं पाता, और खरीदार को वह खामी दिखाई देती है जो कटिंग विभाग में हुई थी।

यह मशीन की गुणवत्ता से संबंधित समस्या नहीं है। यह भौतिकी से संबंधित समस्या है, और यही कारण है कि मशीन के विन्यास में बदलाव करना आवश्यक है:

रिडोंग के अपने दस्तावेज़ में इस बात को सीधे तौर पर बताया गया है - दोहरी परत वाले ज़ेबरा पर्दे पर अल्ट्रासोनिक कटिंग से परतें आपस में चिपक सकती हैं, और प्रेशर-नाइफ मोड विशेष रूप से दोहरी परत वाले ज़ेबरा कपड़े को बिना गर्मी के सीलबंद किनारे के साथ काटने के लिए मौजूद है।

एक पैराग्राफ में ड्यूल-मोड कटर के पक्ष में दिया गया पूरा तर्क यही है। यदि आपके उत्पादों में ज्यादातर अलग-अलग आकार के उत्पाद हैं, तो केवल "अल्ट्रासोनिक बेहतर है" कहकर शुद्ध अल्ट्रासोनिक मशीन खरीदना गलत निर्णय होगा।

तीन कटिंग अप्रोच की ईमानदारी से तुलना

कोई एक तरीका सबसे अच्छा नहीं है। आपके फैब्रिक मिक्स और ऑर्डर प्रोफाइल के लिए सबसे अच्छी ज़ेबरा ब्लाइंड कटिंग मशीन मौजूद है।

1. डुअल-मोड मशीन पर प्रेशर नाइफ — ज़ेबरा डिफ़ॉल्ट

प्रेशर नाइफ यांत्रिक रूप से काटता है: एक कठोर ब्लेड को कपड़े पर दबाकर काटा जाता है। इसमें ऊष्मा का प्रयोग नहीं होता, इसलिए परतों के बीच कोई जुड़ाव नहीं होता। ब्लेड की बनावट के कारण किनारा साफ-सुथरा कटता है और स्थिर रहता है, और इसके लिए आयातित स्टील के ब्लेड का उपयोग किया जाता है।

रिडोंग का बहु-कार्यात्मक अल्ट्रासोनिक और प्रेशर नाइफ कटिंग मशीन (RD-CQJ320D) को ठीक इसी विभाजन को ध्यान में रखकर बनाया गया है: मुलायम जाली, शांगरी-ला और साधारण रोलर फैब्रिक के लिए अल्ट्रासोनिक मोड; और डबल-लेयर ज़ेबरा फैब्रिक के लिए प्रेशर-नाइफ मोड। प्रकाशित विनिर्देश में अधिकतम कटिंग चौड़ाई 2.5 मीटर / 3.2 मीटर / 4.2 मीटर, 2.2 किलोवाट, स्वचालित चौड़ाई पहचान और एक बुद्धिमान नाइफ-रिटर्न सिस्टम शामिल हैं।

इसमें एक स्पष्ट समझौता करना पड़ता है: प्रेशर नाइफ से काटने पर अल्ट्रासोनिक तकनीक की तरह हॉट-सीलिंग नहीं होती। कुछ कोटेड फैब्रिक्स पर, एज स्टेबिलिटी को मानकर चलने के बजाय परीक्षण करके इसकी पुष्टि करना बेहतर होगा।

2. एकल-परत मशीन पर अल्ट्रासोनिक - ज़ेबरा पैटर्न के लिए फोल्डेड कटिंग के साथ

यहां एक ऐसा कॉन्फ़िगरेशन है जिसे कई खरीदार नज़रअंदाज़ कर देते हैं। रिडोंग का अल्ट्रासोनिक रोलर ब्लाइंड फैब्रिक कटिंग मशीन (RD-CQJ320) सिंगल-लेयर रोलर ब्लाइंड फैब्रिक के लिए निर्दिष्ट है। और ज़ेबरा ब्लाइंड्स को मोड़कर काटा जाता है। .

मोड़ने से ज्यामिति बदल जाती है: कटाई अब पहले की तरह दो परतों के खुले ढेर से होकर नहीं गुजरती, और किनारों को अल्ट्रासोनिक तकनीक से सील किया जा सकता है, जिससे परतों के खुले हिस्से में वेल्डिंग नहीं होती। प्रकाशित विनिर्देश: जर्मन अल्ट्रासोनिक सिस्टम, कटाई गति 0.5–0.9 मीटर/सेकंड, अधिकतम कटाई चौड़ाई 3.2 मीटर / 4.2 मीटर (अनुकूलनीय), स्वचालित चौड़ाई पहचान, चाकू की स्वतः वापसी, कटाई, फीडिंग और वापसी के लिए रिमोट कंट्रोल।

यदि आपके उत्पादन में ज़ेबरा प्रिंट का हिस्सा कम है और आप मुख्य रूप से रोलर और स्क्रीन फैब्रिक काटते हैं, तो यह मशीन आपके लिए सही है।

3. स्वचालित X+Y अल्ट्रासोनिक — अधिक मात्रा और समान आकार के परीक्षणों के लिए

द एक्स+वाई अल्ट्रासोनिक कटिंग मशीन (RD-CQJ300Q-4) एक अलग तरह की मशीन है: एक मैनिपुलेटर कपड़े को प्रोग्राम किए गए आकार तक टेबल पर खींचता है और क्षैतिज रूप से काटता है। यह पीएलसी और टचस्क्रीन में 5 आकार प्रीसेट तक स्टोर कर सकता है, उन्हें क्रम से चलाता है, और 2 मिमी कटिंग टॉलरेंस, एक टेंशन डिवाइस और एक एज-करेक्शन सिस्टम के साथ 3-9 पीस प्रति मिनट की क्षमता के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इसका प्रकाशित विवरण स्पष्ट है — यह विशेष रूप से समान आकार के उत्पादन और बड़े ऑर्डर के लिए उपयुक्त है। यदि आप किसी रिटेलर के लिए एक ही ज़ेबरा SKU का बड़ी मात्रा में उत्पादन कर रहे हैं, तो यह मशीन वर्ग श्रम लागत की भरपाई करता है। यदि आप उच्च-मिश्रण, कम मात्रा में कस्टम ड्रॉप्स का उत्पादन करते हैं, तो यह मशीन आपकी आवश्यकता से अधिक उन्नत है।

	प्रेशर नाइफ (डुअल-मोड)	अल्ट्रासोनिक (एकल परत / मुड़ी हुई)	X+Y स्वचालित अल्ट्रासोनिक
दोहरी परत वाला ज़ेबरा	हाँ — कोई संलयन नहीं	हाँ, काटकर मोड़ दें	हां, सिंगल-पास
किनारा बन्द	यांत्रिक, लेपित कपड़े पर पुष्टि करें	गर्म सील	गर्म सील
सामान्य उपयोग	मिश्रित कपड़ा, ज़ेबरा प्रिंट से भरपूर	रोलर + स्क्रीन, कुछ ज़ेबरा	उच्च मात्रा, सीमित आकार
चौड़ाई (प्रकाशित)	2.5 / 3.2 / 4.2 मीटर	3.2 / 4.2 मीटर	2.5 / 3.0 मीटर
थ्रूपुट सिग्नल	मैनुअल फीड, रिमोट कंट्रोल	0.5–0.9 मीटर/सेकंड	3–9 पीस/मिनट, 5 प्रीसेट

 

ज़ेबरा ब्लाइंड पर "क्लीन एज" का असल मतलब क्या होता है?

खरीदार "साफ-सुथरी कटिंग" की मांग करते हैं। ज़ेबरा फैब्रिक पर यह वाक्यांश पांच अलग-अलग स्वीकृति मानदंडों को छुपाता है, और एक मशीन एक मानदंड को पूरा कर सकती है जबकि दूसरे में विफल हो सकती है:

1. कोई ढीले रेशे नहीं। किनारे से रेशा नहीं झड़ना चाहिए, क्योंकि रेशा झड़ने से शीयर बैंड पर रोएँ और नीचे की रेलिंग के अंदर मलबा दिखाई देता है।

2. कोई वेल्ड रिज नहीं। अत्यधिक गर्म अल्ट्रासोनिक कट से एक कठोर, थोड़ा उभरा हुआ मनका बनता है। बैकलाइट के नीचे एक पारदर्शी पट्टी पर, वह मनका कमरे की तरफ से दिखाई देता है।

3. कोई अंतर-परत बंधन नहीं। पारदर्शी पट्टी का कटा हुआ किनारा अपारदर्शी पट्टी के कटे हुए किनारे से आसानी से अलग हो जाना चाहिए। काटने के तुरंत बाद ब्लाइंड खोलकर इसकी जांच करें, अगले दिन नहीं।

4. बैंड का विस्थापन नहीं हुआ। कटे हुए किनारे से पहली पट्टी तक की दूरी मापें, फिर एक पट्टी से दूसरी पट्टी तक की दूरी मापें। दोनों माप सही होने चाहिए।

5. चेहरे पर गर्मी का कोई निशान नहीं है। पतली पट्टी पर हल्की चमक की रेखा या रंग में बदलाव का मतलब है कि उपकरण का तापमान या लगने का समय गलत है, भले ही किनारा देखने में ठीक लगे।

इन पांचों को अपनी इनकमिंग इंस्पेक्शन शीट में लिखें। यदि आपूर्तिकर्ता केवल एक कटा हुआ टुकड़ा दिखाता है, तो उसने इनमें से किसी का भी प्रदर्शन नहीं किया है।

कट की सेटिंग: बैंड अलाइनमेंट और 2 मिमी का प्रश्न

ज़ेबरा कटिंग ब्लेड की समस्या से पहले उसकी स्थिति की समस्या है।

सबसे पहले बैंड पिच निर्धारित करें। दस पट्टियों के बीच की दूरी मापें और भाग दें — एक पट्टी पर्याप्त नहीं है, क्योंकि कपड़े की चौड़ाई रोल में थोड़ी अनियमित हो सकती है। मशीन को औसत के अनुसार प्रोग्राम करें, फिर पहले नमूने से मिलान करके सत्यापित करें।

इसे पंजीकृत संदर्भ से काटा गया है, न कि कच्चे रोल के किनारे से। रोल का किनारा बैंड लाइन के साथ बिल्कुल सीधा होना ज़रूरी नहीं है। यदि मशीन किनारे को संदर्भ के रूप में लेती है, तो प्रत्येक पैनल में वह त्रुटि आ जाती है।

सहिष्णुता को एक आवश्यकता के रूप में लें, आशा के रूप में नहीं। प्रकाशित X+Y का 2 मिमी का आंकड़ा एक उपयोगी मानक है: 2 मीटर चौड़े पैनल पर, 2 मिमी का विचलन दिखाई नहीं देता; 6 मिमी का विचलन टेपर ब्लाइंड जैसा दिखने लगता है। अपनी मशीन की क्षमता जानें, फिर आपूर्तिकर्ता के नमूने के बजाय अपने कपड़े पर इसकी जांच करें।

प्रत्येक शिफ्ट में प्रथम-आर्टिकल की जांच करें, न कि प्रत्येक ऑर्डर पर। कपड़े के तनाव और रोल के व्यास के साथ बैंड संरेखण में बदलाव आता है, और यह बदलाव तब तक पता नहीं चलता जब तक कोई ग्राहक इसे देख नहीं लेता।

कपड़ा खरीदने से पहले उसकी पांच तरह से जांच कर लें

स्पेसिफिकेशन शीट आपको बताती है कि ज़ेबरा ब्लाइंड कटिंग मशीन क्या कर सकती है। लेकिन असल में यह मशीन क्या कर सकती है, यह सिर्फ आपके कपड़े पर ही निर्भर करता है।

कम से कम तीन से पाँच प्रकार के कपड़े तैयार करें — एक मानक ज़ेबरा प्रिंट वाला, एक भारी ब्लैकआउट बैक वाला और एक हल्का शीयर ज़ेबरा प्रिंट वाला — और प्रत्येक प्रकार के कपड़े से एक ही आकार के दस टुकड़े काट लें। फिर नापें:

• परतों के बीच का पृथक्करण। प्रत्येक टुकड़े को खोलकर देखें कि किनारे आपस में ठीक से जुड़े हैं या नहीं। इस एक परीक्षण से मशीन के गलत चुनाव की संभावना काफी हद तक कम हो जाती है।
• बैंड संरेखण। सभी दस टुकड़ों पर, कटी हुई किनारे से पहली पट्टी तक की दूरी मापें और पट्टी की पिच को ड्रॉप के साथ मापें। औसत नहीं, बल्कि फैलाव देखें।
• तिरछी रोशनी में किनारों की उपस्थिति। किसी वस्तु को लैंप के नीचे कम कोण पर पकड़ें। मोती, चमकदार रेखाएं और सूक्ष्म रोएँ सबसे पहले यहीं दिखाई देते हैं।
• पुनरावृत्ति क्षमता। दस एक जैसे टुकड़े बिल्कुल एक जैसे होने चाहिए। एक मशीन जो अच्छी तरह से काटती है लेकिन दस टुकड़ों को काटते समय एक ही जगह पर थोड़ी सी भी खुरदरी हो जाती है, वह उस मशीन से भी बदतर है जिसका किनारा थोड़ा खुरदुरा हो।
• परिवर्तन का समय। ज़ेबरा फैब्रिक से सामान्य रोलर फैब्रिक में बदलने और फिर वापस ज़ेबरा फैब्रिक पर आने का समय नोट करें। मिश्रित ऑर्डर वाली फैक्ट्रियों में, फैब्रिक बदलने के दौरान ही सबसे ज़्यादा मेहनत लगती है।

कोई भी आपूर्तिकर्ता यह परीक्षण कर सकता है। यदि कोई आपूर्तिकर्ता आपके माल पर यह परीक्षण करने से इनकार करता है, तो वह आपको कुछ संकेत दे रहा है।

ज़ेबरा ब्लाइंड कटिंग मशीन को अपने ऑर्डर बुक से मिलाना

मार्केटिंग को हटा दें तो फैसला तीन सवालों पर आकर टिक जाता है:

क्या ज़ेबरा आपका मुख्य उत्पाद है? फिर ड्यूल-मोड वाला चाकू खरीदें और प्रेशर-नाइफ को डिफ़ॉल्ट सेटिंग और अल्ट्रासोनिक को दूसरी सेटिंग के रूप में इस्तेमाल करें। आपको हर दिन ज़ेबरा पैटर्न काटना होगा और आप किसी भी सतह पर परतों के बीच चिपकने की समस्या बर्दाश्त नहीं कर सकते।

क्या आपके समूह में ज़ेबरा की संख्या कम है? फिर एक सिंगल-लेयर अल्ट्रासोनिक मशीन और फोल्डेड कटिंग इसे कवर करती है, और आपको हॉट-सील्ड एज मिलती है जो आपके रोलर और स्क्रीन वर्क में सबसे ज्यादा मायने रखती है।

क्या आप कुछ ही साइज़ में अधिक मात्रा में उत्पादन कर रहे हैं? फिर स्वचालित X+Y श्रेणी ही श्रम को कम करती है, क्योंकि पूर्व निर्धारित आकार और अनुक्रमिक संचालन ही वह चीज़ है जिसके लिए बार-बार दिए जाने वाले ऑर्डर पुरस्कृत होते हैं।

RIDONG तीनों श्रेणियों का निर्माण करता है, और व्यापक स्तर पर रोलर ब्लाइंड मशीनरी इस रेंज में वेल्डिंग, फैब्रिक स्टोरेज और इंस्पेक्शन स्टेशन शामिल हैं जो कटर के दोनों ओर स्थित होते हैं।

व्यापक परिप्रेक्ष्य के लिए — कटिंग की सटीकता, कपड़े की बर्बादी, कार्यप्रवाह और पूरी उत्पादन लाइन में कटिंग की भूमिका — रोलर ब्लाइंड्स कटिंग मशीन गाइड यह लेख सामान्य स्थिति को कवर करता है। यह लेख ज़ेबरा से संबंधित अपवाद के बारे में है, और खरीद आदेश पर हस्ताक्षर करने से पहले इस अपवाद को जानना महत्वपूर्ण है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

अल्ट्रासोनिक कटिंग से ज़ेबरा ब्लाइंड फैब्रिक आपस में क्यों जुड़ जाता है?

अल्ट्रासोनिक ब्लेड सिंथेटिक फाइबर की एक पतली परत को पिघलाकर किनारे को सील कर देता है। सीधे संपर्क में आने वाली दो परतों पर, पारदर्शी और अपारदर्शी पट्टी के पिघले हुए किनारे एक दूसरे से चिपक सकते हैं, जिससे पर्दा पूरी तरह से खुल नहीं पाता।

क्या एक ही मशीन ज़ेबरा प्रिंट और सामान्य रोलर ब्लाइंड फैब्रिक दोनों को काट सकती है?

जी हां—एक ड्यूल-मोड मशीन प्रेशर नाइफ और अल्ट्रासोनिक कटिंग के बीच स्विच करती है। कई कारखाने ज़ेबरा कटिंग के लिए प्रेशर नाइफ और सिंगल-लेयर रोलर और स्क्रीन फैब्रिक के लिए अल्ट्रासोनिक कटिंग का उपयोग करते हैं।

क्या प्रेशर नाइफ से काटना अल्ट्रासोनिक नाइफ से काटने की तुलना में खराब है?

खराब नहीं, बल्कि अलग। अल्ट्रासोनिक तकनीक किनारों को गर्म करके सील करती है, जो सिंगल-लेयर सिंथेटिक कपड़ों के लिए उपयुक्त है। प्रेशर नाइफ तकनीक में गर्मी का इस्तेमाल बिल्कुल नहीं होता, जो डबल-लेयर ज़ेबरा फैब्रिक के लिए एकदम सही है। सही चुनाव कपड़े की बनावट पर निर्भर करता है।

जेब्रा ब्लाइंड्स के लिए फोल्डेड कटिंग क्या होती है?

कपड़े को मोड़ी हुई अवस्था में काटा जाता है ताकि ब्लाइंड के खुले हिस्से में दोनों परतें आपस में चिपकें नहीं और अल्ट्रासोनिक विधि से सील किया जा सके। कुछ सिंगल-लेयर अल्ट्रासोनिक मशीनें विशेष रूप से फोल्डेड कटिंग में ज़ेबरा पैटर्न के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

ज़ेबरा ब्लाइंड कटिंग मशीन में कितनी सहनशीलता होनी चाहिए?

इस श्रेणी में प्रकाशित आंकड़े स्वचालित मशीनों पर लगभग 2 मिमी तक सटीक होते हैं। महत्वपूर्ण बात यह है कि एक ही परीक्षण में सटीकता कितनी बार दोहराई जा सकती है, और क्या मशीन कच्चे रोल के किनारे के बजाय बैंड लाइन को संदर्भ के रूप में लेती है।

खरीदने से पहले मैं मशीन का परीक्षण कैसे करूँ?

अपने प्रत्येक कपड़े पर दस एक जैसे टुकड़े काटें, फिर परतों के बीच की दूरी, पट्टियों की चौड़ाई, तिरछी रोशनी में किनारों की दिखावट और बदलाव का समय जांचें। आपूर्तिकर्ता के नमूने वाले कपड़े पर प्रदर्शन स्वीकार न करें।

अगला चरण

कृपया तीन ज़ेबरा प्रिंट वाले कपड़े भेजें — एक स्टैंडर्ड, एक भारी ब्लैकआउट बैकिंग वाला और एक हल्का शीयर — साथ ही अपने सबसे आम तैयार माप और दैनिक मात्रा भी बताएं। RIDONG ग्राहकों के मटेरियल पर कटिंग ट्रायल करता है, इसलिए आपको जो सुझाव मिलेगा वह इस बात पर आधारित होगा कि किनारा अलग होता है या नहीं, न कि कैटलॉग में दिए गए दावे पर। कटिंग टेस्ट का अनुरोध करें और यह निर्दिष्ट करें कि आपको प्रेशर-नाइफ मोड, फोल्डेड अल्ट्रासोनिक कटिंग या स्वचालित वॉल्यूम रनिंग की आवश्यकता है या नहीं।