Առաջադեմ խորհուրդներ ծածկասալների մեքենայացված կարի արդյունավետության բարձրացման համար

Ինչու՞ են ծածկասալները ներկայացնում եզակի կարի մարտահրավեր

Ծածկասալները չեն հանդիսանում վարագույրներ։ Դա կարծես ակնհայտ է, սակայն այդ տարբերակումը շատ ավելի կարևոր է, ք чем շատ արտադրական ղեկավարներ են ընկալում՝ կարի գործընթացները կազմակերպելիս։ Ծածկասալների մատերիալները սովորաբար վերաբերում են տեխնիկական տեքստիլի կատեգորիային՝ ակրիլիկներ, պոլիեստերներ, ՊՎԿ-ով պատված նյութեր և տարբեր խառնուրդային կառուցվածքներ, որոնք նախատեսված են դիմանալու ՈՒՖ ճառագայթմանը, խոնավությանը և ջերմաստիճանի փոփոխություններին դրանք չեն հանդիսանում թեթև վարագույրային մատերիալներ, որոնք հեշտությամբ անցնում են ստանդարտ կարի սարքավորումներով։

Ֆիզիկական չափսերը ավելի մեկ շերտ բարդություն են ավելացնում։ Մեկ ծածկասալի վերին մասը կարող է մի քանի մետր երկարություն ունենալ, իսկ եզրերը, ծածկույթները և ամրացման գրպանները պահանջում են երկար, անընդհատ կարեր։ Այդ չափսերով ձեռքով աշխատելը ներմուծում է անհամասեռություն՝ օպերատորները հոգնում են, մատերիալի լարումը փոփոխվում է, իսկ կարի որակը վատանում է վերին մասի երկարությամբ։ Սարքավորումները ստիպված են հատուկ հաշվի առնել այն բաները, որոնք մարդիկ հաստատուն չեն կարող ապահովել։

Արտաքին ստվերավորման ոլորտը կայուն ընդլայնում է ապրել, իսկ ընդհանուր վերապատումների և պատուհանների վարագույրների շուկան կանխատեսվում է աճել մոտավորապես 22 միլիարդ դոլարից 2025 թվականին մինչև մոտավորապես 29 միլիարդ դոլար 2031 թվականին: Այս աճը ճնշում է գործարանային հզորության վրա: Այն արհեստանոցները, որոնք չեն կարողանում արդյունավետ մեծացնել իրենց կարի գործողությունները, վտանգված են կորցնել բիզնեսը այն մրցակիցներին, ովքեր կարող են դա անել: Այստեղ են մտնում ավտոմատացված ստվերավորման կարման մեքենաները՝ ոչ թե որպես լքում, այլ՝ որպես մրցակցային անհրաժեշտություն ցանկացած նշանակալի ծավալ մշակող արհեստանոցների համար:

Ավտոմատացման առավելությունը համարժեք արագությունից դուրս:

Խոսեք արհեստանոցի վերահսկիչների մեծամասնության հետ ավտոմատացման մասին, և խոսակցությունը արագ կանցնի արագության վրա: Քանի՞ մետր մեկ րոպեում: Քանի՞ վարագույր մեկ շիֆտում: Այս ցուցանիշները կարևոր են, սակայն դրանք պատմում են անավարտ պատմություն: Ավտոմատացված ստվերավորման կարման սարքավորումների իրական արժեքը դրսևորվում է այն ոլորտներում, որտեղ դրանք այնքան էական չեն հայտնվում արտադրական վահանակի վրա:

Համապատասխանությունը առաջին առավելությունն է, որը հաճախ սխալմամբ գնահատվում է ցածր։ Ավտոմատացված շարժվող գլխով կարմանային մեքենան պահպանում է նույն կարի լարվածությունը, նույն կարի թույլատրելի չափը և նույն համատեղման լայնությունը՝ օրվա առաջին մասնակիցից մինչև վերջինը . Մարդկային օպերատորները, անկախ իրենց մասնագիտական վարպետությունից, շեղվում են։ Մշակվում է հոգնածությունը։ Ուշադրությունը շեղվում է։ Մեքենան չունի այդ խնդիրները։ Արդյունքում ստացվում է վերջնական արտադրանք, որը միատեսակ համապատասխանում է սահմանված պահանջներին, ինչը անմիջապես նշանակում է ավելի քիչ սպառողական բողոքներ և ավելի քիչ վերամշակում։

Նաև բարելավվում է նյութերի օգտագործումը: Ավտոմատացված համակարգերը, որոնք ունեն ճշգրիտ մահուդի մատակարարման և լարման վերահսկման հնարավորություն, նվազեցնում են այն թափոնները, որոնք առաջանում են սխալ դիրքավորված կարերի կամ անհավասար եզրերի պատճառով: Այն արդյունաբերության մեջ, որտեղ մահուդի ծախսերը կազմում են արտադրության ընդհանուր ծախսերի մեծ մասը, նույնիսկ փոքր տոկոսային բարելավումները ելքի վրա ազդում են մաքուր շահույթի վրա: Մեկ արտադրամաս, որը անցել էր ձեռքով կատարվող ստվարաթղթի կարից դեպի ավտոմատացված կար, հայտարարել է, որ նրանց մահուդի թափոնները նվազել են այն չափով, որը առաջին տարվա ընթացքում ծածկել է սարքավորումների վճարումը:

Ինչ պետք է որոնել վերահսկման համակարգում

Կարի գլուխը ինքնը ստանում է ամենաշատ ուշադրությունը, սակայն վերահսկման համակարգն է որոշում տալիս՝ արդյոք սարքը կատարում է իր խոստումները, թե ոչ: PLC-ի վրա հիմնված վերահսկման համակարգերը և թվային ցուցադրիչները դարձել են ստանդարտ, սակայն բոլոր իրականացումները չեն հավասարարժեք: օգտակար հատկանիշները այնքանն են, որքանով նվազեցնում են օպերատորի կախվածությունը ենթադրություններից:

Լավ նախագծված կառավարման համակարգը պահպանում է պարամետրերի հավաքածուներ տարբեր մահուդի տեսակների և արտադրանքի կոնֆիգուրացիաների համար։ Ծանր ակրիլիկից ավելի թեթև պոլիէսթերի անցումը չպետք է պահանջի յուրաքանչյուր կարգավորման կրկին մուտքագրում սկզբից։ Պահպանված պրոֆիլի վերականչման և այն ընթացիկ աշխատանքի հետ համեմատման հնարավորությունը նվազեցնում է սկզբնական կարգավորման ժամանակը և վերացնում է ձեռքով տվյալների մուտքագրման սխալները։

Մահուդի եզրերը հայտնաբերող և գլխի վերադարձը ավտոմատացնող սենսորային համակարգերը նույնպես կառավարման նախագծման կարևոր ոլորտ են։ հուսալի եզրային հայտնաբերմամբ սարքավորումները նվազեցնում են շահագործողի ուշադրության անհրաժեշտությունը աշխատանքի ընթացքում։ Շահագործողը չի պետք անընդհատ վերահսկի սարքավորումը՝ պատրաստ միջամտելու, երբ մահուդը շեղվում է։ Փոխարենը նա կարող է միաժամանակ վերահսկել մի քանի սարքավորում կամ կատարել նախնական և հետնական գործառնություններ, ինչը բարելավում է ընդհանուր աշխատանքային արտադրողականությունը։

Արտադրական համալիր, որը մշակում է արտաքին ստվերածածկներ բնակելի և առևտրային նպատակներով, հայտնաբերեց, որ արտադրանքի տեսակների միջև անցման ժամանակը զգալիորեն կրճատվեց՝ անցնելով ավելի ինտուիտիվ կառավարման ինտերֆեյս ունեցող սարքի: Նախկինում 20 րոպե տևող ճշգրտումները այժմ տևում են մոտավորապես 5 րոպե: Մեկ տարվա ընթացքում այս ժամանակի խնայողությունը թարգմանվեց տասնյակ լրացուցիչ արտադրական ժամերի:

Շարժվող գլխի դիզայնը և դրա կողմից հնարավորությունները

Շարժվող գլխի կառուցվածքը արժե մանրամասն դիտարկել, քանի որ այն ուղղակիորեն լուծում է արտաքին ստվերածածկների արտադրության մեջ ներդրված մասշտաբի խնդիրը: Փոխարենը նյութը տեղափոխել ստացիոնար կարման միջով՝ որը նյութի մշակման համար մեծ հատակային տարածք է պահանջում, շարժվող գլուխը շարժվում է ստացիոնար նյութի վրայով . Այս դիզայնը պահում է նյութը հարթ և կայուն կարի ընթացքում, ինչը բարելավում է երկար մասերի կարի որակը:

Գործնական հետևանքն այն է, որ սահմանափակ հատակային տարածք ունեցող արհեստանոցը կարող է մշակել մեծ չափսի թերթեր՝ առանց նյութերի մշակման դժվարությունների, որոնք առաջանում են մի քանի մետր երկարությամբ մահճակի միջով անշարժ գլխիկով մեքենայի միջով տեղափոխելիս: Մահճակը մնում է իր տեղում, իսկ կարման գլխիկը շարժվում է դեպի աշխատանքային մակերեսը: Սա նաև նվազեցնում է օպերատորների ֆիզիկական լարվածությունը, ովքեր այլևս չեն ստիպված ձգել և ուղղորդել ծանր մահճակը մեքենայի միջով:

Շարժվող գլխիկը նաև թույլ է տալիս ավելի ճկուն աշխատանքային պահպանում: Կարման ճանապարհի երկու կողմերում տեղադրված պնևմատիկ բռնակները ապահովում են կարման ամբողջ երկարությամբ հաստատուն լարում: Եթե կարման երկայնքով լարումը փոփոխվում է, ապա այն առաջացնում է կարման կծկվելը կամ անհավասար կարման ձևավորումը: Հաստատուն լարումը ապահովում է հարթ, պրոֆեսիոնալ տեսք ունեցող կարմաներ, որոնք համապատասխանում են արտաքին ստվերավորման շուկայում սպասվող որակի ստանդարտներին:

Արտադրողական կանգերի կանխման սպասարկման մեթոդներ

Ավանյանների կարման մեքենաները գործում են միջավայրերում, որտեղ ճշգրտության սարքերի համար բարենպաստ պայմաններ չկան: Ծածկույթով նյութերից առաջացած միայնակ մազիկներ, թելի մնացորդներ և երբեմն սոսնձի մնացորդներ բոլորը ներթափանցում են շարժվող մասերի մեջ: Պահպանման գրաֆիկ, որը հաշվի է առնում այս իրականությունները, կանխում է այնպիսի անսպասելի խափանումները, որոնք խաթարում են արտադրական գրաֆիկները:

Շատ ժամանակակից մեքենաների ինքնաշխատ յուղավորման համակարգերը նվազեցնում են, սակայն չեն վերացնում ձեռքով կատարվող սպասարկման անհրաժեշտությունը յուղի մակարդակը ստուգելը, համոզվելը, որ յուղավորման համակարգը յուղավորում է բոլոր անհրաժեշտ կետերը, և յուղի ավելցուկը մաքրելը այն տեղերից, որտեղ այն կարող է գրավել մազիկներ, պարզ գործողություններ են, որոնք երկարացնում են մեքենայի աշխատանքային ժամանակը:

Թելի կտրիչը և բոբինի թելի կառավարման համակարգերը նույնպես պետք է ստուգվեն կանոնավոր հաճախականությամբ մի մկրտված կտրիչ կամ սխալ դիրքավորված բոբինի սենսոր արդյունքներ է տալիս անհամասեռ, մինչև դրանք ամբողջովին ձախողվեն: Օպերատորները, ովքեր ճանաչում են նախազգուշացման նշանները՝ մի փոքր անհարթ թելի ծայրեր, երբեմն բաց թողնված կարեր, կարող են ժամանակին նշել խնդիրները, մինչ դրանք վերածվեն որակի խնդիրների:

Մեկ արտադրամաս, որն աշխատում է մեծ ծավալով արտաքին ստվերասաղավարտների վրա, սահմանել է 15-րոպեանոց մաքրման ընթացակարգ աշխատանքային օրվա ավարտին, որը ներառում է կարի գլխի տարածքից փուշտի հեռացումը օդով, սենսորների մաքրումը և թելի ճանապարհի տեսական ստուգումը: Նրանք հայտնաբերեցին, որ այս պարզ գործողությունը անսպասելի սպասարկման կանչերի քանակը կրճատեց ավելի քան կեսով՝ համեմատած նախկին մաքրման ռեժիմի հետ, երբ մաքրումը կատարվում էր միայն խնդիրների առկայության դեպքում:

Ճիշտ մեքենայի ընտրությունը արտադրական խառնուրդի համար

Ոչ բոլոր ստվերասաղավարտների կարման մեքենաներն են հարմար յուրաքանչյուր արտադրական միջավայրի համար: Ճիշտ ընտրությունը կախված է արտադրվող ապրանքների խառնուրդից, մշակվող նյութերի տիպերի շարքից, ինչպես նաև հասանելի հարկային տարածքից և օպերատորների մասնագիտական մակարդակից:

Այն խանութների համար, որոնք վաճառում են ծածկերի տարբեր ոճեր և չափսեր, ամենամեծ ճկունությունը ապահովում է մեքենան, որն ունի լայն հնարավորություններ կարի լայնության, ծածկման կարգավորման և նյութի մատակարարման արագության ճշգրտման համար կարողությունը տարբեր աշխատանքների համար ճշգրտել տարբեր պարամետրեր՝ առանց մեխանիկական մեծ փոփոխությունների, նվազեցնում է մեկ աշխատանքից մյուսը անցնելու ժամանակը և դարձնում է տնտեսապես արդյունավետ կարճ արտադրատարողությունները

Այն խանութների համար, որոնք կենտրոնացված են սահմանափակ արտադրանքի շարքի բարձր ծավալների վրա, ավելի մասնագիտացված մեքենան, որը օպտիմալացված է կոնկրետ կարի տեսակների և նյութի քաշի համար, կարող է ապահովել ավելի բարձր արտադրողականություն: Հակադրությունը նվազած ճկունությունն է, սակայն շահույթը՝ հիմնական արտադրանքի շարքում համասեռ արդյունքները

Կարևոր է նաև մեքենայի ֆիզիկական չափսը: Ինքնաշարժ ծածկերի կարման սարքավորումների ընդհանուր չափսերը կարող են լինել մեծ, և խանութները պետք է հաշվի առնեն նյութի պատրաստման տարածքները մուտքի և ելքի կողմերում տեխնիկապես տրամաբանական համապատասխանություն ունեցող սարքը կարող է այնուամենայնիվ ստեղծել աշխատանքային գործընթացի դանդաղեցում, եթե նյութերի արդյունավետ տեղադրման համար բավարար տարածք չկա:

Այն արտադրողը, որն արտադրում է ինչպես բնակելի շենքերի համար նախատեսված ծածկեր, այնպես էլ առևտրային նշանակությամբ արտաքին ցանցեր, հայտնաբերեց, որ երկու ապրանքային տեսակների համար կարգավորվող պարամետրեր ունեցող սարքի ներդրումը վերացրեց երկու առանձին մասնագիտացված սարքերի անհրաժեշտությունը: Մեկ սարքը կարողանում է մշակել երկու տեսակները, իսկ ազատված տարածքը այժմ օգտագործվում է լրացուցիչ կտրման և վերջնական մշակման հզորության համար:

Այստեղ քննարկված շահագործման սկզբունքները՝ հաստատուն լարման վերահսկումը, իմաստուն պարամետրերի կառավարումը, կանոնավոր սպասարկումը և սարքավորումների համապատասխանեցումը արտադրական պահանջներին, կազմում են ծածկոցների կարի արդյունավետ գործողությունների հիմքը: Dongguan Ridong Intelligent Equipment-ի սարքավորումները ապահովում են այդ մոտեցումների իրականացման համար անհրաժեշտ ավտոմատացման հնարավորությունները՝ կոնֆիգուրացիաներով, որոնք հաշվի են առնում արտաքին տեքստիլ մշակման հատուկ պահանջները: Սարքավորումները ապահովում են մեխանիկական հիմքը, իսկ արտադրական կարգապահությունն է որոշում արդյունքը: