펜타그라마 & 리둥: 자동화로 만들어진 콜롬비아 선쉐이드 성공 스토리

지역 퍼시아나 업체에서 국가적 강자로: 펜타그라마가 리둥 인텔리전트 장비와 함께 새로운 정점에 오른 방법

콜롬비아 커피 지대의 중심인 페레이라의 활기찬 도시에서 제조업의 혁명이 진행되고 있다. 1999년 이래로 자부심 있게 콜롬비아 기업으로 자리매김한 Pentagrama는 지역 블라인드 공장(fábrica de persianas)에서 시작해 창문 장식, 태양광 차단 제품 및 외부 가구 분야에서 국가적으로 인정받는 선도 기업으로 성장했다. 이러한 놀라운 확장과 혁신의 여정은 중국의 주요 기계 제조업체인 동관 리둥 지능형 장비 유한회사(Dongguan Ridong Intelligent Equipment Co., Ltd.)와의 전략적이고 태평양을 가로지르는 파트너십과 깊이 연결되어 있다.

지난 수 년간 Pentagrama는 리둥(Ridong)의 전문화된 기계 30대 이상을 생산 공정에 통합했다. 이 투자는 단순한 설비 투자에 그치지 않았다. 역량, 정밀성, 그리고 미래 성장을 위한 투자였다. 이는 품질과 혁신에 대한 공동의 약속이 페레이라와 동관 사이의 격차를 좁히며, 콜롬비아의 가족 기업이 산업적 표준이 되도록 만든 이야기이다.

 파트 1: 펜타그라마의 유산 – 품질과 비전을 기반으로

펜타그라마의 이야기는 소박한 시작과 야심 찬 비전으로 시작된다. 1999년에 설립된 이 회사는 지역 시장을 위한 고품질의 persianas(블라인드) 및 cortinas(커튼) 제조라는 명확한 목표를 가지고 출발했다. 초창기부터 이들의 철학은 단순히 제품을 넘어 고객의 신뢰와 협력자들의 헌신 위에 세워졌다.

전략적 성장과 변화하는 야망

끊임없는 노력을 통해 펜타그라마는 존경받는 평판을 얻으며 콜롬비아 국민 브랜드로 자리매김하게 되었다. 이 회사는 창문 커버링, 인테리어 장식 및 태양광 보호 제품의 생산과 마케팅에 전념하는 민간 산업 및 상업 기업이다. 성공을 바탕으로 페레이라를 넘어 보고타에 행정 및 영업 지사를 설립하고, 고객을 위한 전시 공간을 운영하며, 메데진, 칼리, 바랑키야, 부카라망가 등 주요 도시에 지역 담당 어드바이저 네트워크를 구축하였다.

그러나 이러한 성장은 새로운 과제들을 가져왔다. 수요가 증가하고 제품 라인이 스마트 태양광 조절 필름, 러그 카펫, 야외용 가구와 같은 새로운 분야로 다각화되면서 기존의 제조 공정이 한계를 드러내기 시작했다.

생산 병목 현상: 롤스크린 및 실외 차양물에 사용되는 원단의 수동 절단 및 재봉은 시간이 많이 소요되었으며 품질의 불일치를 초래했다.

맞춤형 생산의 한계: 고객들은 점점 더 특수한 사이즈, 전용 원단, 복잡한 디자인을 요구하였으나, 구식 장비로는 이를 효율적으로 충족하기 어려웠다.

품질 관리: 특히 인력이 증가함에 따라 모든 제품에서 일관된 품질 기준을 유지하는 것이 점점 더 어려워졌다.

비용 압박: 경쟁이 심화됨에 따라 품질을 희생하지 않으면서 생산 비용을 통제하는 것이 수익성과 시장 점유율을 유지하기 위해 매우 중요해졌다.

펜타그라마의 경영진은 시장을 진정으로 선도하고 국내 입지를 공고히 하기 위해서는 제조 인프라를 혁신해야 한다는 것을 깨달았다. 단순한 기계가 아니라 기술적 솔루션을 제공할 수 있는 파트너가 필요했다. 이러한 요구는 세계적 수준의 신뢰성 있고 혁신적인 장비에 대한 그들의 탐색을 동관 리둥(Ridong)으로 이끌었다.

 파트 2: 리둥의 솔루션 – 정밀한 엔지니어링과 신뢰성

2007년에 설립된 동관 리둥 지능형 장비 유한회사(Dongguan Ridong Intelligent Equipment Co., Ltd.)는 "성실한 경영, 신뢰할 수 있는 품질, 고객 우선"을 핵심 가치로 삼아 왔다. 18년 이상의 기간 동안 소프트 피팅 업계를 위한 다양한 기계 장비의 연구 개발, 판매 및 서비스에 특화되어 커튼, 로울러 블라인드, 실외 차양막, 스크린, 방풍 블라인드 생산용 장비 분야에서 국내 선도 제조업체로 자리매김했다.

합리적인 가격에 탁월한 품질을 제공하는 리둥(Ridong)의 평판은 펜타그라마(Pentagrama)에게 크게 어필했다. 철저한 검토 후, 펜타그라마는 리둥에서 첫 번째 기계들을 구매하며 장기적인 파트너십을 시작하게 되었다. 이 초기 투자의 성공은 펜타그라마 생산 라인에 30대 이상의 리둥 기계가 설치될 정도로 지속적인 협력 관계로 이어졌다.

펜타그라마에 도입된 리둥의 기계 제품군은 다음과 같다:

1. 고속 컴퓨터 제어 커튼 재봉기:

이들은 단순한 재봉기가 아니라 중량 작업용으로 설계된 정교한 시스템이다. 프로그래밍 가능한 패턴, 자동 실가위 기능, 정밀한 바느질 제어 기능을 갖추고 있어 펜타그라마가 복잡한 커튼 디자인, 암막 안감, 보강된 솔기를 매우 빠르고 일관성 있게 생산할 수 있도록 한다. 자동화를 통해 작업자의 피로도와 숙련도 의존도를 줄여 더욱 효율적인 생산 흐름을 가능하게 한다.

2. 정밀 패브릭 용접 및 절단 장비:

이 기술은 텐트(톨도)와 같은 펜타그라마의 야외 차광 제품에 혁신을 가져왔습니다. 물리침이 생겨 방수 성능을 저하시킬 수 있는 기존의 봉제 방식 대신, 패브릭 용접은 열을 이용해 합성 소재를 매끄럽게 접합합니다. 리동의 용접 장비는 매우 강력하고 방수 및 자외선(UV) 저항성이 뛰어난 이음매를 만들어냅니다. 또한 컴퓨터 제어 절단 시스템과 결합하여 모든 텐트 패널을 정확한 치수로 절단함으로써 자재 낭비를 최소화하고 완벽한 맞춤을 보장합니다.

3. 야외 블라인드 및 스크린 생산을 위한 자동화 시스템:

슬랫 삽입 또는 스크린 장력 조절에서 높은 정밀도가 요구되는 제품의 경우, 리동의 특수 자동화 장비는 마이크론 수준의 정확도를 보장합니다. 이러한 정밀도는 혹독한 기상 조건에서도 견딜 수 있도록 성능과 내구성이 중요한 야외 블라인드 및 바람막이 스크린에 필수적입니다.

 파트 3: 변화 – 측정 가능한 결과와 새로운 경쟁 우위

리둥의 기계를 도입한 것은 펜타그라마의 제조 공정을 근본적으로 변화시켰으며, 전반적으로 측정 가능한 실질적인 이점을 제공하고 있다.

전체 생산성 40% 증가

가장 큰 영향은 생산량 측면에서 나타났다. 기존에 수작업으로 이루어졌던 노동 집약적 작업들을 자동화함으로써, 펜타그라마는 전체 제조 생산성을 약 40% 향상시켰다. 과거에는 여러 명의 작업자들이 수시간이 걸렸던 작업이 이제는 단 한 명의 기계 조작자가 짧은 시간 안에 완료할 수 있게 되었다. 이를 통해 펜타그라마는 더 큰 주문량을 처리하고 인력 확장 없이도 엄격한 납기일을 충족할 수 있게 되었다.

자재 폐기물의 획기적 감소

리둥의 컴퓨터 제어 절단 및 용접 장비의 정밀도 덕분에 천과 재료의 폐기물이 크게 줄었습니다. 소프트웨어가 재료 사용률을 극대화하도록 절단 패턴을 최적화하여 원자재 비용을 상당히 절감하게 되었으며, 이는 경쟁력 있는 시장에서 가격 경쟁력을 유지하는 데 핵심적인 요소입니다.

전례 없는 일관성과 향상된 품질

"인간의 실수" 요소가 최소화되었습니다. 리둥 기계로 용접된 모든 이음매는 강도와 외관 면에서 동일하며, 조립된 모든 롤러 블라인드는 동일한 신뢰성 있는 메커니즘을 갖추고 있습니다. 이러한 끊임없는 일관성은 펜타그라마 전체 브랜드의 인식된 품질을 높였고, 반품을 줄이며 고객의 신뢰를 강화했습니다.

근로자의 역량 강화

자동화가 일자리를 대체한다는 우려와는 달리, 펜타그라마에서는 자동화가 직무를 변화시켰다. 근로자들은 고도의 기계를 운영하고 유지보수할 수 있도록 역량을 강화받았으며, 업무는 단순 노동에서 기계 조작, 품질 관리 및 공정 관리로 전환되었다. 이로 인해 직원들의 직무 만족도가 높아졌고, 더 높은 기술력을 갖춘 인력이 확보되었다.

신제품 라인으로의 가속화된 확장

리둥의 기계가 제공하는 기술적 역량은 펜타그라마가 새로운 비즈니스 분야에 성공적으로 진입할 수 있었던 핵심 요소였다. 천막 제작용 원단 용접 기계는 고품질의 내구성 있는 차양물 제조에 필수적이었다. 정밀 절단 시스템은 새로 출시한 면형 카펫 라인에 활용되고 있다. 롤러 블라인드 생산의 신뢰성 덕분에, 스마트 태양광 제어 필름과 실외 가구와 함께 제품을 번들링하여 고객에게 종합적인 솔루션을 제공할 수 있게 되었다.

 파트 4: 기계 그 이상의 파트너십 – 공유된 가치와 미래 지향

펜타그라마와 동관 리동 사이의 관계는 단순한 구매자-공급자 관계를 넘어서, 정직성, 품질, 미래 지향적인 비전이라는 공유된 가치를 기반으로 한 진정한 파트너십으로 발전해 왔습니다.

"고객 우선"의 실현

리동의 핵심 가치인 "고객 우선"은 단지 슬로건에 그치지 않았습니다. 상세한 설치 가이드, 원격 문제 해결 지원, 예비 부품의 신속한 공급 등을 포함한 포괄적인 애프터서비스를 통해 그 실천을 입증했습니다. 펜타그라마에게 이러한 신뢰성은 기계 자체만큼이나 중요하였으며, 가동 중단 시간을 최소화하고 생산을 지속할 수 있도록 보장했습니다.

콜롬비아 제조업을 위한 다리

펜타그라마의 성공 사례는 라틴 아메리카의 중견 제조업체들이 중국의 첨단 기술을 활용하여 글로벌 수준의 우수성을 달성할 수 있음을 보여줍니다. 리동은 콜롬비아 기업이 가격뿐 아니라 뛰어난 품질과 기술적 우수성으로 경쟁할 수 있도록 도와주는 도구를 제공했습니다.

비즈니스의 미래 대비

자동화된 제조 기반을 탄탄히 다진 펜타그라마는 이제 스마트 자동화 및 산업 4.0이라는 다음 단계의 산업 도약을 위한 최적의 위치에 있습니다. 리둥 기계에서 생성되는 데이터는 향후 제조실행시스템(MES)과의 통합 기반을 제공하며, 이를 통해 생산 데이터를 실시간으로 분석하여 작업 공정을 최적화하고, 유지보수를 예측하며, 효율성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

결론: 성공을 위한 청사진

펜타그라마와 리둥의 협력 관계는 전략적 산업화의 강력한 사례 연구입니다. 선진 기술에 투자할 수 있는 펜타그라마의 용기와 신뢰성 높고 고효율의 장비를 제공하는 리둥의 능력이 결합되어 시너지를 창출하였으며, 이로 인해 지역의 강자였던 기업이 국가적 수준의 주요 기업으로 성장할 수 있었습니다.

펜타그라마는 동관 리동 지능형 장비를 자동화 파트너로 선택함으로써 단순히 기계를 구매하는 것을 넘어서 성장의 촉매제를 확보했다. 이들은 생산성 향상과 뛰어난 품질, 비용 절감을 달성했으며, 동시에 팀 역량을 강화하고 시장에서의 제품 포트폴리오를 확대할 수 있었다.

지역 내외의 다른 제조업체들이 운영 규모를 확장하고 미래 제조업을 수용하려는 목표를 가지고 있다면 명확한 교훈이 있다. 바로 성장의 길은 스마트한 협력 관계와 지능형 설비로 이루어진다는 점이다. 페레이라의 언덕 위에서 펜타그라마와 리동이 함께 써내려간 성공 스토리는 이러한 여정을 위한 매우 설득력 있는 청사진이 되고 있다.