Pərdə istehsalı maşınlarının texniki xidməti: Maşın istehsalçısının tövsiyələri

Tanışdırma

Dəyişkən pərdə istehsalı sektoru içərisində maşınların səlis işi uğurun açarıdır. Sənaye sektorunda öncü kimi tanınan Dongqan Ridonq İntellektual Avadanlıqlar şirkəti 18 illik təcrübəsini "Peşəkar İdarəetmə, Etibarlı Keyfiyyət, Müştəri İlk Növbədə" prinsipləri ilə birləşdirir. Bu yanaşma yalnız dəyər ifadəsi deyil, həm də bizim təklif etdiyimiz maşınların texniki xidməti ilə bağlı məsləhətlər də daxil olmaqla bütün fəaliyyət sahələrimizə əks olunub.

Pərdə istehsalı maşınlarının düzgün təmiri yalnız ömrünü uzatmur, həm də məhsul keyfiyyətinin sabitliyini təmin edir, istehsalatda dayanış vaxtlarını azaldır və nəticədə investisiya gəlirini maksimuma çatdırır. Bu bloqda biz müxtəlif növ pərdə tikmə maşınlarının təmiri ilə bağlı ətraflı təlimatlara öz sənayemuz təcrübəmiz əsasında paylaşacağıq.

Pərdə Tikmə Maşınlarının Təmiri

1. Gündəlik Təmizlik

• Xarici Səth: Xarici tikiş maşınının tozunu götürmək üçün yumşaq, lifsiz parça istifadə edin. Bu, işlədilmə zamanı yığılmış toz, parça hissəcikləri və ya ipliyin qalıqlarını aradan qaldırmasına kömək edəcəkdir. İynənin, presser ayağının və bobbin qutusunun ətrafındakı yerlərə xüsusi diqqət yetirin, çünki bu yerlər zibilin yığılmasına daha meyllidir.
• Daxili Komponentləri: Daxili hissələri təmizləmək üçün diş fırçası və ya xüsusi şəkildə tikma maşını üçün hazırlanmış kiçik fırça istifadə edin. Verilən hissələrdən (tutucu, shuttle race və küküşün olduğu yer) pambıq və tozu yığın. Çatdırılması çətin olan yerlər üçün sıxılmış hava baloncuğu ilə zibilin çıxarılması mümkündür. Bununla belə, sıxılmış havanı yaxşı havalandırılan sahədə istifadə etmək lazımdır və zibillərin maşının digər hissələrinə doğru üfürməməyə diqqət etmək lazımdır.

2. Yumşatma

• Yağlama Nöqtələrini Müəyyənləşdirin: Bütün müasir pərdə tikma maşınlarında yağlama nöqtələri aydın şəkildə göstərilmişdir. Bu nöqtələr adətən iynə barı, basıcılı ayaq çubuğu, shuttle race və dişli çarxlar kimi hərəkətli hissələrdə yerləşir. Bütün yağlama nöqtələrini dəqiqləşdirmək üçün maşının istifadəçi rəhbərliyinə müraciət edin.
• Doğru Yağlayıcı Seçin: İstehlakçı tərəfindən tövsiyə edilən yağlayıcıları istifadə edin. Tikma maşınının müxtəlif hissələri müxtəlif növ yağlayıcılar tələb edə bilər. Məsələn, bəzi hissələr üçün yüngül maşın yağı lazımdır, digərləri üçün isə daha ağır qatı layihe tələb oluna bilər. Səhv yağlayıcının istifadəsi maşında pis işləməyə, artıq aşınma və hətta zərərə səbəb ola bilər.
• Yağlayıcını Düzgün Şəkildə Tətbiq Edin: Hər bir yağlama nöqtəsinə bir neçə damcı yağlayıcı tökün. Qarışıqlığa yol verməmək üçün ehtiyatlı olun, çünki artıq yağlayıcı toz və kirdən cəlb edərək uzun müddətdə daha çox problem yarada bilər. Yağlayıcı tətbiq edildikdən sonra yağlayıcının bərabər şəkildə yayılması üçün maşını bir neçə dəqiqə işə salın.

3. İynə və Lif Gərginliyinin Tənzimlənməsi

• İynəni əvəz etmək: İynə tikma maşınının ən çox istifadə olunan və tez aşınan hissələrindən biridir. İynənin aşınma əlamətlərini, məsələn, əyilmiş mil, kördən uc və ya zədələnmiş gözdən yoxlayın. Bu problemi ilk dəfə nəzərə çarpsa, iynəni dərhal əvəz edin. Aşınmış iynə tikişlərin buraxılmasına, bərabərsiz dikişlərə və sapın qopmasına səbəb ola bilər.
• Sap gərginliyinin tənzimlənməsi: Qaydalı və bərabər tikiş üçün sap gərginliyi çox vacibdir. Əgər sap çox gevşəkdirsə, tikişlər düzgün olmayacaq və asanlıqla açılacaq. Əgər sap çox sıxılıbsa, bu parçanı büzməsinə və ya sapın qopmasına səbəb ola bilər. Əksər tikma maşınlarında sap gərginliyini tənzimləyən düymə var. İstifadəçi rəhbərliyində tövsiyə olunan gərginlik səviyyəsindən başlayın və istifadə etdiyiniz parça və sap növünə əsasən kiçik tənzimləmələr edin. Yeni layihəyə başlamazdan əvvəl sap gərginliyini sınamaq üçün kənardan bir parça istifadə edin.

4. Mexaniki komponentlərin yoxlanılması

• Qeyri-sabit Hissələrin Yoxlanılması: Dikiş maşınının qeyri-sabit vida, bolt və ya qozların olub olmadığını müntəzəm yoxlayın. Qeyri-sabit hissələri sıxmaq üçün vida açarı və ya çəngəl açar istifadə edin. Qeyri-sabit komponentlər iş zamanı titrəməyə səbəb ola bilər ki, bu da bərabərsiz tikilməyə, daha çox aşınmaya və hətta maşına zərər verə bilər.
• Remni Yoxlayın: Əgər dikiş maşınızda mühərrik remni varsa, onu çatlar, liflənmə və ya uzanma kimi aşınma əlamətlərinə görə müntəzəm yoxlayın. Aşınmış remn maşının bərabərsiz işləməsinə və ya ümumiyyətlə işləməməsinə səbəb ola bilər. Əgər remn qeyri-sabitdirsə, istehsalçının təlimatlarına uyğun olaraq gərginliyini tənzimləyin. Əgər remn çox aşınmışdırsa, onu yeni biri ilə əvəz edin.
• Motoru yoxlayın: Motor tikma maşınının əsas hissəsidir. Motorun səliqəli və sakit işlədiyini yoxlayın. Əgər gıcırdama, klikləmə və ya ürəklənmə kimi qeyri-adi səslər eşidilərsə, bu, problem olduğunu göstərə bilər. Həmçinin motorun soba qızması ilə işlədiyini yoxlayın. Əgər motor qısa müddət istifadədən sonra toxunanda isti hiss olunarsa, soyutma sistemi və ya motorun özündə problem ola bilər. Belə hallarda peşəkar texniklə əlaqə saxlamaq məsləhətdir.

Rulon pərdə maşınlarının texniki təmiri

1. Yol nağılının təmizlənməsi

• Yol Nağıllarının Təmizlənməsi: Rulon pərdə maşınlarında yol nağıları toz, kir və zibil toplamağa meyllidir. Yolları yaxşı təmizləmək üçün dar lüləli süpürgə maşınından istifadə edin. Bu, qapının hamar hərəkətini təmin edir. Dözümlü kirlər və ya çirk üçün nazik sabun məhlulu və yumşaq щетка ilə yolları silmək olar. Təmizlədikdən sonra yolları təmiz su ilə yuyub tamamilə qurudandan sonra maşından istifadə edin.
• Nəzarət edin: Nəzarət lentlərinə silikon əsaslı layihələndirici tətbiq edin. Bu layihələndirici sürtünməni azaldır və qapının hamar hərəkət etməsinə imkan verir. Artıq layihələndirməməyə diqqət yetirin, çünki artıq layihələndirici toz və kirdən zərər görə bilər və problem daha da pisləşə bilər. Layihələndiricini lentlərin uzunluğu boyu bərabər şəkildə tətbiq edin.

2. Motor və Mühərrik Qutusunun Təmiri

• Motorun Yoxlanılması: Yanmış iy və ya rəngi dəyişmiş naqillər kimi motorun soba keçmə əlamətlərini yoxlayın. Həmçinin motordan gələn qeyri-adi səsləri dinləyin. Əgər motor düzgün işləmirsə və ya çox səs-küy yaradırsa, onun təmiri lazım ola bilər. Motorun havalandırma sistemini yoxlayın ki, o, bağlanmayıb, çünki bu motorun soba keçməsinə səbəb ola bilər.
• Tutma qutusunun yağlanması: Rulonlu pərdə maşınının tutma qutusu motorun gücünü pəncərə qurğusuna ötürməkdən məsuliyyət daşıyır. İstehsalçının tövsiyə etdiyi cədvələ uyğun olaraq tutma qutusunu yağlamaq üçün yüksək keyfiyyətli dişli yağı istifadə edin. Zaman keçdikcə dişli yağı çirklənə bilər və ya öz viskozitesini itirə bilər, bu da dişlilərin daha sürətli aşınmasına səbəb ola bilər. Dişli yağı səviyyəsini müntəzəm yoxlayın və lazımi hallarda onu dəyişdirin.
• Remni və zəncirləri yoxlayın: Əgər rulonlu pərdə maşınında güc ötürülməsi üçün remni və ya zəncir istifadə olunursa, onları uzanma, çatlamalar və ya əksiksiz gözələr kimi aşınma əlamətləri üçün müntəzəm yoxlayın. Köhnəlmiş remni və ya zəncir pəncərənin bərabərsiz işləməsinə və ya ümumiyyətlə işləməməsinə səbəb ola bilər. Əhəmiyyətli aşınma əlamətlərini görən kimi remni və ya zənciri dəyişdirin.

limit tumbinin kalibrlənməsi

• Limitatorların funksiyası: Limitatorlar rolet maşınlarında vacib təhlükəsizlik komponentidir. Onlar roletin tamamilə açılmış və ya bağlanmış vəziyyətində mühərrikin dayandırılması üçün nəzərdə tutulub. Zaman keçdikcə limitatorlar yerindən çıxa bilər və ya nasaz işləyə bilər.
• Kalibrləmə prosesi: Limitatorları kalibrləmək üçün əvvəlcə onların üzərində olan tənzimləmə vintlərini və ya düymələrini tapın. Adətən, bu hissələr aydın şəkildə nişanlanıb. Tənzimləmə üçün tornavida və ya çəngən istifadə edin. Limitatorların işini müşahidə edərkən roleti yavaş-yavaş açın və bağlayın. Rolet tamamilə açılmış və bağlanmış vəziyyətdə düzgün dayansın deyə limitatorları tənzimləyin. Kalibrləməni başa çatdırdıqdan sonra roletin limitatorlarının düzgün işlədiyinə əmin olmaq üçün bir neçə dəfə sınaqdan keçirin.

Dikiş və kəsmə maşınlarının texniki xidməti

1. Dikiş və kəsmə səthlərinin təmizlənməsi

• Qaynaq səthi: Toxunma qaynaq maşınları üçün hər istifadədən sonra qaynaq səthinin üzərini təmiz, quru bir parça ilə silin. Bu, toxunmadan və ya qaynaq prosesindən qalan qalıqları aradan qaldırmasına kömək edir. Əgər sətirdə çətin çıxan izlər varsa, istehsalçı tərəfindən tövsiyə olunan mülayim həlledici maddədən istifadə edərək səthi təmizləyə bilərsiniz. Bununla belə, həlledicilərdən istifadə zamanı təhlükəsizlik təlimatlarını yerinə yetirməyə diqqət edin.
• Kəsmə səthi: Toxunma kəsici maşınlar halında səthin üzərindəki parçaları, tozu və zibil qalıqlarını aradan qaldırmaq üçün kəsmə səthini təmizləyin. Səthi təmizləmək üçün fırça və ya süpürgə maşınından istifadə edin. Kəsici bıçağın təmiz və iti olduğunu müntəzəm yoxlayın. Çirkli və ya kördən bıçaq kəsmə keyfiyyətini pozara bilər və hətta toxunmanı zədələyə bilər.

2. Bıçaq Təmiri (Kəsici Maşınlarda)

• Kəsici bıçağın kəkinliyini yoxlayın: Daimi olaraq kəsici bıçağın kəkinliyini yoxlayın. Kördənmiş bıçaq təmiz kəsmə əvəzinə parçanın tüklənməsinə və ya yırtılmasına səbəb ola bilər. Bıçağın növündən asılı olaraq bıçağı kəllandırmağın bir neçə yolu var. Bəzi bıçaqlar üçün kələndirici daş və ya bıçaq kələngəci istifadə edə bilərsiniz. Digərləri üçün isə yeni bıçaqla əvəzləmək lazım ola bilər.
• Bıçağın hizalanması: Kəsici bıçağın düzgün hizalandığını təmin edin. Səhv hizalanmış bıçaq bərabərsiz kəslərə səbəb ola bilər. Bıçağın necə hizalanacağını öyrənmək üçün maşının istifadəçi rəhbərliyinə müraciət edin. Bəzi hallarda bıçaq hizalanmasını tənzimləmək üçün xüsusi alətlərdən istifadə etmək lazım ola bilər.
• Bıçağın əvəz edilməsi: Bıçaq o qədər kördən olmuşdursa ki, onu kəllandırmaq mümkün deyilsə və ya zədələnibsə, onu yeni bıçaqla əvəz edin. Kəsici maşınınızla uyğun gələn bıçaqdan istifadə etdiyinizə əmin olun. Bıçağın əvəz edilməsi istehsalçının təlimatlarını izləməklə, maşının bəzi hissələrinin sökülməsini nəzərdə tutan addımları ehtiva edə bilər.

3. Qaynaq Parametrinin Tənzimlənməsi (Qaynaq Maşınları üçün)

• Temperatur və təzyiq parametrləri: Parça tikmə keyfiyyəti üçün temperatur və təzyiq parametrləri çox vacibdir. Müxtəlif növ parçalar müxtəlif temperatur və təzyiq parametrləri tələb edə bilər. Tikmə maşınının istifadəçi rəhbərliyinə və parça istehsalçısının tövsiyələrinə baxın və uyğun parametrləri seçin. Test etdiyiniz zaman əvvəlcə daha aşağı temperatur və təzyiqdən başlayın və ləvazimat hissəsi üzərində sınayaraq tədricən artırın, yaxşı tikmə keyfiyyəti əldə edənə qədər davam edin.
• Tikmə müddəti: Tikmə müddətini parçanın qalınlığına və növünə görə tənzimləyin. Qalın parçalar üçün daha uzun tikmə müddəti tələb oluna bilər, nazik parçalar isə daha qısa müddət tələb edə bilər. Optimal nəticəni əldə etmək üçün ləvazimat parçası üzərində müxtəlif tikmə müddətlərini sınaqdan keçirin.
• Parametrin Yoxlanılması: Qaynaq parametrlərini dövri olaraq yoxlayaraq onların düzgün şəkildə ayarlandığını təmin edin. Zaman keçdikcə maşın vibrasiyaları və ya digər amillər səbəbindən ayarlar dəyişə bilər. Qaynaq maşınının dövri kalibrlənməsi, qaynaq keyfiyyətinin sabit saxlanmasına kömək edə bilər.

Bütün Pərdə İstehsalat Maşınlarına Ümumi Təmir Nəzarəti

1. Operatorun Təlimi

• Düzgün İşlədilməsi: Bütün operatorların pərdə istehsalat maşınlarının düzgün işlədilməsi ilə bağlı təlim görməsini təmin edin. Bu, maşının necə işə salınacağını və dayandırılacağını, ayarlarını necə dəyişdirəcəyinizi və parçanı yükləmək və boşaltmağı da əhatə edir. Düzgün işlədilməsi maşına qəsdən zərər dəymə ehtimalını azaldır.
• Təmir Haqqında Şuralar: Operatorları əsas təmir işlərinə görə xəbərdar etmək lazımdır, məsələn hər istifadədən sonra maşını təmizləmək və ya heç bir səs-küy, vibrasiya və ya performansla bağlı anormal problemləri dərhal bildirmək. Maşının normal iş rejimini bilən operatorlar, nə zaman işlərin pozulduğunu daha çox fikirləşəcəklər.

2. Dövri Yoxlamalar

• Təyin edilmiş yoxlamalar: Hər bir pərdə istehsalı maşınları üçün müntəzəm texniki baxış cədvəli təyin edin. Bu, həftəlik, aylıq və ya rüblük ola bilər və bu, maşının istifadə tezliyindən və mürəkkəbliyindən asılıdır. Bu yoxlamalar zamanı mexaniki, elektrik və hidravlik hissələri (mümkünsə) daxil olmaqla maşının bütün komponentlərini yoxlayın.
• Sənədləşdirmə: Bütün yoxlamalarla bağlı ətraflı qeydlər saxlayın, burada yoxlamanın tarixi, yoxlanan hissələr, aşkar edilən problemlər və həmin problemlərin aradan qaldırılması üçün atılan addımlar əks olunmalıdır. Bu sənədlər maşının texniki xidmət tarixinin izlənilməsi və gələcək texniki xidmətin nə vaxt lazım olacağını proqnozlaşdırılması üçün faydalı ola bilər.

3. Mühitin nəzarəti

• Temperatur və rütubət: Perdə istehsalı maşınlarını temperaturu və rütubəti nəzarətdə saxlanılan mühitdə saxlayın. Çox yüksək temperatur və ya rütubət maşının komponentlərinə, xüsusilə elektrik hissələrinə zərər verə bilər. Məsələn, yüksək rütubət metal hissələrin paslanmasına səbəb ola bilər, həddindən artıq istilik isə maşında yağlayıcıların parçalanmasına səbəb olur.
• Tozdan və çirkdən azad sahə: Maşını tozdan və çirklərdən qorunmuş sahədə yerləşdirin. Təmiz mühit maşına daxil olacaq tozun miqdarını azaldaraq problemləri qarşısını alır. Mümkünsə, istehsalat sahəsində havanı təmiz saxlamaq üçün hava filtrlərindən və ya toz yığan qurğulardan istifadə edin.

4. Ehtiyat hissələrin idarə edilməsi

• Kritik ehtiyat hissələrini müəyyənləşdirin: Maşının tarixi və istehsalçının tövsiyələrinə əsasən zamanla əvəzlənmə ehtimalı olan kritik ehtiyat hissələrini müəyyən edin. Bunlara iynələr, bıçaqlar, remniyər və yataqlar daxil ola bilər.
• Ehtiyat Hissələrini Ehtiyyatda Saxlayın: Bu kritik ehtiyat hissələrinin ehtiyyatını saxlayın. Bu, hissənin işdən çıxması halında onu tez bir zamanda dəyişməyə və istehsal dayanmasının minimuma endirilməsinə təminat verir. Bununla belə, ehtiyat hissələrinin zərər görməməsi üçün düzgün mühitdə saxlanıldığından əmin olun.
• Etibarlı Təchizatçıları Tapın: Ehtiyat hissələri üçün etibarlı təchizatçılarla əlaqə qurun. Bu, lazım olduqda yüksək keyfiyyətli hissələr almağınızı təmin edir. Ən yaxşı təklifi əldə etmək üçün müxtəlif təchizatçıların qiymətlərini və çatdırma müddətlərini müqayisə edin.

Nəticə

Dunqan Ridonq İntellektual Avadanlıq şirkətində, ən yüksək keyfiyyətli pərdə istehsalı maşınları ilə yanaşı, bu maşınlara texniki dəstək və bilik təmin edərək onların səlis işləməsini təmin edirik. Bu bloqda verilmiş texniki xidmət qaydalarına əməl edərək pərdə istehsal avadanlığınızın ən optimal performansını və uzunömürlülüyünü təmin edə bilərsiniz. Xatırladaq ki, müntəzəm texniki xidmət biznesinizin səmərəliliyi və məhsuldarlığı üçün investisiyadır. Əgər pərdə istehsalı maşınlarının texniki xidməti ilə bağlı suallarınız varsa və ya daha ətraflı dəstək ehtiyacınız varsa, ekspertlər komandamız həmişə sizə kömək etməyə hazırdır. Bizimlə əlaqə saxlayın və pərdə istehsalı sənayesində rəqabət üstünlüyünüzü qorumağınıza kömək edək.