Τραπέζι Εντομών Ρολλερ Σκέπων: Σχεδιασμός για την Ασφάλεια του Εργαζομένου

Ουσιώδεις Λειτουργικές Πτυχές Ασφαλείας στις Τραπεζιές Κοπής Ρολοσταίκων

Αυτοματοποιημένα Συστήματα Ανίχνευσης Εμποδίων

Τα συστήματα ανίχνευσης εμποδίων κάνουν μεγάλη διαφορά ώστε να διατηρούνται ασφαλείς οι εργαζόμενοι σε περιβάλλοντα όπου χρησιμοποιούνται περιστροφικά τραπέζια κοπής ρολών, καθώς τα ατυχήματα μπορούν να συμβούν πολύ γρήγορα. Οι περισσότερες σύγχρονες εγκαταστάσεις πλέον περιλαμβάνουν πράγματα όπως αισθητήρες υπερύθρων και συστήματα καμερών που εντοπίζουν οτιδήποτε πλησιάζει πολύ κοντά σε κινούμενα εξαρτήματα και διακόπτουν τη λειτουργία της μηχανής προτού συμβεί κάτι κακό. Έρευνες από εργοστάσια δείχνουν ότι οι χώροι εργασίας που έχουν εγκαταστήσει αυτά τα συστήματα τείνουν να καταγράφουν συνολικά λιγότερους τραυματισμούς. Για παράδειγμα, το μοντέλο CCT4000 διαθέτει ειδικούς αισθητήρες που διακόπτουν πλήρως τη λειτουργία όταν οτιδήποτε εμποδίζει την πορεία της. Πολλοί κατασκευαστές αναφέρουν ότι, από τη στιγμή που εγκατέστησαν αυτά τα μέτρα ασφαλείας, παρατήρησαν μείωση στα κόστη συντήρησης, ενώ αυξήθηκε η εμπιστοσύνη των εργαζομένων.

Μηχανισμοί Επείγουσας Στάσης & Αισθητήρες Ασφάλειας

Οι πίνακες κοπής για ρολά χρειάζονται κουμπιά έκτακτης διακοπής ως μέρος της βασικής τους συναρμολόγησης ασφαλείας. Όταν κάτι πάει στραβά, αυτά τα κουμπιά επιτρέπουν στους εργαζομένους να απενεργοποιήσουν γρήγορα τη μηχανή προτού τραυματιστεί κάποιος. Οι περισσότερες σύγχρονες διαμορφώσεις συνδυάζουν αυτά τα κουμπιά με αισθητήρες ασφαλείας που παρακολουθούν τη δράση σε όλη τη διάρκεια της ημέρας. Για παράδειγμα, το μοντέλο CCT4000 διαθέτει αισθητήρες οι οποίοι μπορούν να εντοπίσουν όταν κάτι εγκλωβίζεται ανάμεσα στις λεπίδες και να απενεργοποιούν αυτόματα όλο το σύστημα. Αυτό δεν έχει να κάνει μόνο με την πρόληψη ατυχημάτων. Εργοστάσια αναφέρουν ότι εξοικονομούν ώρες κάθε μήνα, γιατί τα προβλήματα εντοπίζονται νωρίς, αντί να προκαλέσουν μεγάλες βλάβες αργότερα. Το συνολικό σύστημα έχει νόημα τόσο από άποψη ασφαλείας όσο και επιχειρηματικής λογικής, γι’ αυτό το λόγο οι περισσότεροι κατασκευαστές πλέον περιλαμβάνουν αυτά τα χαρακτηριστικά ως προτυποποιημένα, αντί για προαιρετικές επιπλέον δυνατότητες.

Τεχνολογία Αντισύγκρουσης για Επιχειρήσεις Κλάμπ

Οι πίνακες κοπής ρολών τώρα είναι εξοπλισμένοι με τεχνολογία αντι-σύγκρουσης που διατηρεί την ασφάλεια των εργαζομένων κατά τη χρήση σφιγκτήρων. Το σύστημα λειτουργεί συνδέοντας αισθητήρες και χαρακτηριστικά ασφαλείας απευθείας στην πίνακα ελέγχου της μηχανής, ώστε να μπορεί να σταματά τις επικίνδυνες κινήσεις πριν συμβούν. Τα εργοστάσια αναφέρουν λιγότερα ατυχήματα από τη στιγμή που εγκαταστάθηκαν αυτά τα συστήματα, ενώ τα έξοδα συντήρησης μειώνονται επειδή προκαλείται λιγότερη ζημιά από παραδρομές. Στελέχη της βιομηχανίας αναφέρονται σε πραγματικές βελτιώσεις στην ασφάλεια στον χώρο εργασίας μετά την εφαρμογή τέτοιων μέτρων. Για παράδειγμα, το μοντέλο CCT4000 έχει γίνει κάτι σαν πρότυπο αναφοράς για τους κατασκευαστές που επιζητούν να εξισορροπήσουν την παραγωγικότητα με την προστασία των εργαζομένων σε όλες τις γραμμές παραγωγής τους.

Εργονομικός Σχεδιασμός για τη Καλή Υγεία του Λειτουργού

Συστήματα Υψομετρικής Προσαρμογής & Λύσεις Φωτισμού

Οι ρυθμιζόμενοι χώροι εργασίας στα εργοστάσια έχουν μεγάλη σημασία για την υγεία και την παραγωγικότητα των εργαζομένων. Όταν οι εργαζόμενοι μπορούν να ρυθμίσουν τον χώρο εργασίας τους ώστε να ταιριάζει στο μέγεθος του σώματός τους και στις προτιμήσεις τους, μπορούν να στέκονται ή να κάθονται καλύτερα καθ' όλη τη διάρκεια των βάρδιών τους, κάτι που μειώνει τους πόνους στην πλάτη και την κούραση που συσσωρεύεται με την πάροδο του χρόνου. Πολλές εταιρείες αναφέρουν ότι έχουν λιγότερες καταγγελίες από το προσωπικό τους μετά την εγκατάσταση αυτών των ρυθμιζόμενων διατάξεων. Επίσης, έχει σημασία και η καλή φωταγώγηση. Τα εργοστάσια χρειάζονται διαφορετικά είδη φωτισμού ανάλογα με τις εργασίες που εκτελούνται. Ορισμένες περιοχές απαιτούν φωτεινά οροφικά φώτα, ενώ άλλες επωφελούνται από εστιασμένα τραπεζοφώτα που φωτίζουν συγκεκριμένες ζώνες εργασίας χωρίς να δημιουργούν θάμπωση. Αυτό κάνει τη διαφορά για τους εργαζόμενους που αφιερώνουν ώρες κοιτώντας μικρά εξαρτήματα ή λεπτομερείς κατασκευές. Υπάρχουν και δεδομένα από την πραγματική ζωή που το επιβεβαιώνουν αυτό. Ένα εργοστάσιο παραγωγής κατέγραψε μείωση των ατυχημάτων κατά 40% περίπου σε μια εξάμηνη περίοδο μετά την εφαρμογή ρυθμιζόμενων χώρων εργασίας και βελτιωμένων συστημάτων φωτισμού σε πολλές γραμμές παραγωγής.

Μείωση Θορύβου σε Μηχανέματα Κοπής Στοιχείων Βιομηχανικής Οργανώσεως

Ο βιομηχανικός θόρυβος δεν είναι απλώς ενοχλητικός θόρυβος στο παρασκήνιο—επηρεάζει πραγματικά την υγεία των εργαζομένων, γι’ αυτό το λόγο οι κατασκευαστές πρέπει να σκεφτούν σοβαρά το ενδεχόμενο να κατασκευάσουν πιο ήσυχες συσκευές. Οι εργαζόμενοι που εκτίθενται σε συνεχείς δυνατούς θορύβους υποφέρουν συχνά από βλάβες ακοής και χρόνιο στρες, και αυτά τα προβλήματα επηρεάζουν σίγουρα την ημερήσια παραγωγικότητα. Ορισμένες εταιρείες ξεκινούν να αντιμετωπίζουν αυτό το πρόβλημα ενσωματώνοντας νέα υλικά και εξαρτήματα με ανασχεδιασμένη δομή στις μηχανές κοπής υφασμάτων. Το αποτέλεσμα; Μηχανές που λειτουργούν σημαντικά πιο ήσυχα, χωρίς να θυσιάζεται η απόδοση. Σύμφωνα με επαγγελματίες του κλάδου, υπάρχουν αρκετά σαφή στοιχεία που δείχνουν πως όταν οι χώροι εργασίας γίνονται πιο ήσυχοι, οι εργαζόμενοι τείνουν να εργάζονται γρηγορότερα και να κάνουν λιγότερα λάθη. Απλώς ρωτήστε οποιονδήποτε διευθυντή εργοστασίου που έχει προχωρήσει σε αναβάθμιση των μηχανημάτων του πρόσφατα—θα σας πει πως η ηθική των εργαζομένων βελτιώνεται επίσης, όταν οι άνθρωποι δεν κουράζονται να φωνάζουν πάνω από τον θόρυβο των μηχανών για να επικοινωνήσουν.

Πρωτοκόλλα Ασφάλειας Πνευματικού Κλάμπ

Οι πνευματικοί σφιγκτήρες διαδραματίζουν πολύ σημαντικό ρόλο στις εργασίες κοπής υφασμάτων, καθώς συγκρατούν σταθερά τα υλικά στη θέση τους κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Η ασφάλεια έχει προτεραιότητα κατά τη χρήση αυτών των συσκευών, γι' αυτό το λόγο είναι πολύ σημαντική η τήρηση των κατάλληλων διαδικασιών. Πράγματα όπως η διατήρηση της πίεσης εντός ασφαλών ορίων και η πραγματοποίηση τακτικών ελέγχων βοηθούν στην αποφυγή ατυχημάτων και διασφαλίζουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής στις μηχανές. Μπορείτε να εξετάσετε εταιρείες που εργάζονται με μηχανές CCT, οι οποίες έχουν αναπτύξει αρκετά καλές πρακτικές ασφάλειας με την πάροδο του χρόνου. Αυτό που μπορούμε να παρατηρήσουμε από αυτές είναι ότι η τήρηση των κανόνων ασφάλειας κάνει πράγματι τη διαδικασία εργασίας ασφαλέστερη, ενώ ταυτόχρονα αυξάνει την παραγωγικότητα στις βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Το βασικό συμπέρασμα παραμένει σαφές: οι αυστηρές διαδικασίες ασφάλειας για πνευματικούς σφιγκτήρες αποτελούν καλή επιχειρηματική πρακτική σε οποιοδήποτε βιομηχανικό περιβάλλον.

Επινοήματα Εργασιακών Προϊόντων με Κέντρο την Ασφάλεια

Τεχνολογία Οριοθέτησης Υφασμάτων με Λέιζερ

Η τεχνολογία ευθυγράμμισης υλικών με τη βοήθεια λέιζερ προσφέρει εξαιρετική ακρίβεια κατά την τοποθέτηση των υλικών για κοπή. Το σύστημα ουσιαστικά προβάλλει ακτίνες λέιζερ πάνω στο ύφασμα για να δείξει ακριβώς πού πρέπει να γίνουν οι κοπές, κάτι που μειώνει τα λάθη που μπορεί να γίνουν από ανθρώπους και διατηρεί σταθερή την ποιότητα των προϊόντων σε όλες τις παραγωγικές διαδικασίες. Η μειωμένη ανάγκη για χειροκίνητες ρυθμίσεις σημαίνει επίσης πιο ασφαλείς συνθήκες εργασίας, καθώς και πιο ομαλή λειτουργία συνολικά. Πολλές εταιρείες που προχώρησαν σε εγκατάσταση τέτοιων συστημάτων λέιζερ έχουν δει αρκετά αυξημένη παραγωγή, καθώς και σημαντική μείωση των αποβλήτων υλικών. Σύμφωνα με ορισμένες εκθέσεις του κλάδου, τα λάθη μειώνονται κατά περίπου 30% μετά την εφαρμογή της τεχνολογίας, αν και τα αποτελέσματα μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με την αρχική διαμόρφωση. Συνολικά, όμως, οι περισσότερες εταιρείες θεωρούν ότι η επένδυση σε αυτά τα συστήματα αποδίδει σε ό,τι αφορά την αξιοπιστία και την προστασία των εργαζομένων.

Αυτοματοποιημένα Συστήματα Αλλαγής Λεπίδων

Τα εργαστήρια κοπής υφασμάτων έχουν πραγματικά ανάγκη από αυτόματα συστήματα αλλαγής λεπίδων για να διατηρείται η ασφάλεια όλων στο χώρο εργασίας. Οι χειροκίνητες αλλαγές λεπίδων είναι επικίνδυνες, καθώς τα ατυχήματα συμβαίνουν πολύ συχνά όταν οι εργαζόμενοι χειρίζονται χειροποίητα κοφτερές λεπίδες. Τα περισσότερα σύγχρονα συστήματα χρησιμοποιούν είτε υδραυλικά είτε ηλεκτρικά μέσα για τη γρήγορη και ακριβή αντικατάσταση των λεπίδων, χωρίς να εκτίθενται οι εργαζόμενοι σε επικίνδυνες περιοχές. Επιχειρήσεις που μεταπήδησαν σε αυτά τα αυτόματα συστήματα αναφέρουν περίπου 40 λιγότερα ατυχήματα που σχετίζονται με λεπίδες κάθε χρόνο, σύμφωνα με βιομηχανικές αναφορές. Αυτό είναι λογικό, καθώς κανείς δεν θέλει να ασχολείται με τραυματιές εργαζόμενους ή καθυστερήσεις στην παραγωγή λόγω προβλημάτων με τον εξοπλισμό. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να επικεντρωθούν στην πραγματική τους δουλειά, αντί να ανησυχούν για το ενδεχόμενο να κοπούν κατά τη διάρκεια των τυπικών εργασιών συντήρησης.

Ενσωματωμένες Ελέγχες Ποιότητας

Οι έλεγχοι ποιότητας που ενσωματώνονται στις διαδικασίες κοπής υλικού είναι πολύ σημαντικοί για τη διατήρηση της ασφάλειας, καθώς και για να εξασφαλιστεί ότι η παραγωγή λειτουργεί ομαλά. Αυτά τα συστήματα ελέγχου λειτουργούν σε πραγματικό χρόνο, ελέγχοντας κάθε κοπή σύμφωνα με τα καθορισμένα πρότυπα, ακριβώς καθώς βγαίνει από τη μηχανή. Όταν τα προβλήματα εντοπίζονται έγκαιρα, δεν καταλήγουν να προκαλούν μεγαλύτερα προβλήματα αργότερα, κάτι που διατηρεί τη διαδικασία σε εξέλιξη, χωρίς διακοπές. Κατασκευαστές σε όλο τον τομέα των υφασμάτων αναφέρουν συχνά πόσο καλύτερα λειτουργούν οι διαδικασίες τους μετά την εφαρμογή αυτών των ελέγχων. Υπάρχουν πραγματικές περιπτώσεις μελέτης που δείχνουν ότι εργοστάσια είδαν βελτίωση περίπου 20% στη συνεπή παραγωγή τους, απλώς εφαρμόζοντας κατάλληλα στάδια ελέγχου ποιότητας. Για οποιονδήποτε διευθύνει μια παραγωγική διαδικασία, η δαπάνη για αξιόπιστα συστήματα ποιότητας δεν αφορά πλέον μόνο την τήρηση των κανονισμών, αλλά έχει γίνει απαραίτητη για να διατηρηθεί η ανταγωνιστικότητα στη σημερινή αγορά.

Βιομηχανικές εφαρμογές λύσεων κοπής με προτεραιότητα την ασφάλεια

Συμβατότητα μηχανήματος συρρόφησης ιατρικού βαθμού υφασμάτων

Οι μηχανές ραφής υφασμάτων που έχουν σχεδιαστεί για ιατρικές εφαρμογές πρέπει να καλύπτουν αυστηρές απαιτήσεις ασφάλειας, εάν θέλουν να παράγουν στείρα υλικά στα οποία οι υγειονομικοί επαγγελματίες να έχουν εμπιστοσύνη. Αυτές οι συσκευές δημιουργούν από απλές νυχτερινές ποδιές για το νοσοκομείο μέχρι πολύπλοκα επιχειρησιακά πεδία και προστατευτικά φράγματα, γι’ αυτό τηρείται απαραίτητα η διαδικασία πρόληψης μόλυνσης. Για παράδειγμα, στα χειρουργεία ακόμα και το πιο μικρό σφάλμα στη δομή του υλικού μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρές επιπλοκές. Οι κατασκευαστές έχουν αρχίσει να δίνουν προτεραιότητα στην ασφάλεια ήδη από το στάδιο του σχεδιασμού, κάτι που είναι λογικό, αν σκεφτεί κανείς πως η αποτυχία των υφασμάτων κατά τη διάρκεια μιας διαδικασίας μπορεί κυριολεκτικά να στοιχίσει ζωές. Κάποια μοντέλα διαθέτουν πλέον λέιζερ οδηγητικό σύστημα που βοηθά τους χειριστές να ευθυγραμμίζουν τις ραφές τέλεια κατά τη συγκόλληση, κάτι που βεβαίως βελτιώνει την ποιοτική συνέπεια των παραγόμενων προϊόντων ανά παρτίδα. Μηχανές όπως η Seamtek W-900 AT παρέχουν καλή απόδοση διατηρώντας χαμηλή την κατανάλωση ενέργειας, αν και πολλές εγκαταστάσεις ακόμα αγωνίζονται να εξισορροπήσουν την αποτελεσματικότητα με τις διαρκώς αυξανόμενες κανονιστικές απαιτήσεις.

Υψηλής Επιτάχυνσης Παραγωγής Πρότυπα Ασφάλειας

Όταν πρόκειται για συνθήκες μαζικής παραγωγής, η τήρηση αυστηρών κανόνων ασφάλειας είναι απαραίτητη για την προστασία των εργαζομένων και τη διατήρηση των προτύπων ποιότητας των προϊόντων. Οι τεχνολογικές καινοτομίες βοηθούν τους κατασκευαστές να πληρούν αποτελεσματικά αυτές τις απαιτήσεις. Για παράδειγμα, το αυτοματοποιημένο σύστημα κοπής Eastman Eagle C135. Αυτό χειρίζεται τα υλικά με ακρίβεια, πραγματοποιώντας ακριβείς κοπές σύμφωνα με τις οδηγίες ασφάλειας, κάτι που σημαίνει ότι οι εργασίες εκτελούνται ομαλά χωρίς να θυσιάζεται η ασφάλεια. Οι εργοστασιακές μονάδες που υιοθετούν τέτοια συστήματα παρατηρούν πραγματική αύξηση στους ρυθμούς παραγωγής τους. Μόνον η αυτοματοποιημένη τεχνολογία ευθυγράμμισης υφασμάτων μειώνει τα λάθη που προκύπτουν από τη χειροκίνητη επεξεργασία, με αποτέλεσμα λιγότερα ατυχήματα στην εγκατάσταση. Στοιχεία από τη βιομηχανία δείχνουν ότι οι μονάδες που ακολουθούν τα κατάλληλα πρωτόκολλα ασφάλειας λειτουργούν κατά μέσο όρο 15-20% πιο αποδοτικά σε σχέση με εκείνες που δεν τα ακολουθούν, ενώ τα επίπεδα ατυχημάτων μειώνονται σημαντικά. Αυτή η σχέση μεταξύ μέτρων ασφάλειας και τεχνολογικής προόδου είναι καθοριστικής σημασίας στο σημερινό ανταγωνιστικό τοπίο της βιομηχανίας ραφής και κατασκευής υφασμάτων.

Διατήρηση συμμόρφωσης ασφάλειας σε εργαστηριακά περιβάλλοντα

Ημερήσιες Ελέγχες Για Το Υπολεγμένο Εξοπλισμό

Η διενέργεια τακτικών ελέγχων κάθε μέρα είναι πραγματικά σημαντική για τη διατήρηση της συμμόρφωσης με τα πρότυπα ασφάλειας στα εργαστήρια όπου οι εργαζόμενοι δουλεύουν με τραπέζια κοπής μεταλλικών ρολών και διάφορες μηχανές κοπής υφασμάτων. Κατά τη διάρκεια αυτών των επιθεωρήσεων, οι εργαζόμενοι πρέπει να ελέγχουν τα πάντα, από τις λεπίδες και τους κινητήρες μέχρι τα προστατευτικά καλύμματα και τα κουμπιά έκτακτης διακοπής. Σκοπός είναι να διασφαλιστεί ότι τίποτα δεν παραλείπεται καθημερινά, γι’ αυτό η καλή τήρηση αρχείων έχει επίσης μεγάλη σημασία. Κάποια καταστήματα χρησιμοποιούν πλέον ψηφιακά συστήματα, κάτι που καθιστά την παρακολούθηση πολύ πιο εύκολη σε σχέση με τα παλιά αρχεία σε χαρτί. Για παράδειγμα, η εταιρεία Autometrix Inc. έχει κερδίσει αρκετή φήμη γιατί αντιμετωπίζει σοβαρά την ασφάλεια, δημιουργώντας λεπτομερείς διαδικασίες επιθεώρησης. Πέρα από το να διατηρούνται όλοι ασφαλείς, η τήρηση των σωστών διαδικασιών συντήρησης βοηθά στη διατήρηση της καλής λειτουργίας των μηχανημάτων για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα.

Εκπαίδευση Τεχνικού Για Ασφάλεια Σε Μηχανές Συρμοπλοκής Υφασμάτων

Η καλή εκπαίδευση των χειριστών είναι απολύτως απαραίτητη για όλους όσους εργάζονται με μηχανές συγκόλλησης υφασμάτων. Τα καλύτερα προγράμματα διδάσκουν στους εργαζομένους πώς λειτουργεί πραγματικά ο εξοπλισμός, ποιοι κανόνες ασφάλειας πρέπει να τηρούνται, πώς να εντοπίζουν πιθανούς κινδύνους και τι να κάνουν σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης. Η δημιουργία ενός χώρου εργασίας όπου η ασφάλεια έχει προτεραιότητα ξεκινά με την εστίαση σε αυτά τα βασικά στοιχεία, παρέχοντας συγχρόνως στους εκπαιδευόμενους αρκετή πρακτική εξάσκηση σε ρεαλιστικές εργαστηριακές συνθήκες. Πολλές εταιρείες επιτυγχάνουν αποτελέσματα με μεθόδους όπως οι εικονικές προσομοιώσεις και τα διαδικτυακά μαθήματα, τα οποία βοηθούν στη διάσπαση πολύπλοκων θεμάτων σε κατανοητά κομμάτια. Πέρα από την πρόληψη τραυματισμών, η σωστή εκπαίδευση ενισχύει την αυτοπεποίθηση των χειριστών, ώστε να μπορούν να εργάζονται αποτελεσματικά χωρίς να θέτουν σε κίνδυνο τα πρότυπα ασφάλειας. Οι εργοστάσια που επενδύουν σε εκτενή εκπαίδευση αναφέρουν συνήθως λιγότερα περιστατικά και καλύτερη συνολική απόδοση από το προσωπικό τους.

Συμμόρφωση με τις Κατευθύνσεις Βιομηχανικών Μηχανών

Η τήρηση των κανονισμών για βιομηχανικές μηχανές είναι πολύ σημαντική όταν πρόκειται για εργαστήρια κοπής υφασμάτων. Κανονισμοί όπως η Οδηγία Μηχανημάτων της ΕΕ από το 2006 καθορίζουν αυτό που πρέπει να κάνουν οι κατασκευαστές και οι χειριστές μηχανημάτων για να διασφαλίσουν την ασφάλεια των εργαζομένων. Όταν οι εταιρείες αγνοούν αυτούς τους κανόνες, κινδυνεύουν να υποστούν πρόστιμα ή ακόμη και αγωγές. Το θετικό είναι πως οι εταιρείες που συμμορφώνονται με τα πρότυπα τείνουν να έχουν καλύτερα αποτελέσματα ασφάλειας στο εργοστάσιο. Κάποια εργοστάσια αναφέρουν περίπου 30% λιγότερα ατυχήματα μετά τη συμμόρφωσή τους με αυτούς τους κανονισμούς. Βέβαια, υπάρχουν κόστη συμμόρφωσης, αλλά οι περισσότεροι διευθυντές διαπιστώνουν πως οι χώροι εργασίας λειτουργούν πιο ομαλά όταν όλοι γνωρίζουν τις προσδοκώμενες απαιτήσεις ασφάλειας. Οι εργαζόμενοι νιώθουν πιο προστατευμένοι και οι γραμμές παραγωγής διακόπτονται λιγότερο συχνά εξαιτίας προλήψιμων περιστατικών.