Ինչ առավելություններ է տալիս վարագույրների սարքին համապատասխան որակ ապահովող սարքը

Միկրոնային ճշգրտություն կոճակման ձևավորման մեջ

Ինչպես են սերվոյով ազդիչները և օպտիկական հետադարձ կապի հանգույցները ապահովում կրկնվող կոճակման խորություն ու հեռավորություն

Ժամանակակից վարագույրների սարքավորումները հասել են անհավատալի ճշգրտության՝ շնորհիվ առաջադեմ սերվոների և օպտիկական հակադարձ կապի տեխնոլոգիաների, որոնք ամրացված են անմիջապես սարքավորման մեջ: Այս հզոր սերվոները կարող են կարգավորել գործվածքի լարվածությունը մինչև 0,005 մմ, ինչը մարդիկ հազվադեպ են նկատում, սակայն որոշիչ նշանակություն ունի որակի տեսանկյունից: Նույն ժամանակ արագազգայ տեսախցիկները անընդհատ չափում են ամեն մի կուրծքավորում՝ ինչպես այն ձևավորվում է: Երբ օպտիկական սենսորները հայտնաբերում են նույնիսկ ամենափոքր անհամապատասխանությունները (մինչև 5 միկրոն), այս համակարգը ավտոմատ կերպով ուղղում է կուրծքավորումների խորությունն ու հեռավորությունը՝ անցնելով հաջորդ ծալքին: Իրականում հիանալին այն է, որ ամբողջ այս համակարգը աշխատում է ամպրոպի արագությամբ. արտադրության արագությունը հասնում է 30 մետր րոպեում: Ոչ մի ենթադրություն կամ մարդու սխալ չկա այլևս, երբ ամեն ինչ չափվում է ձեռքով: Արդյունքը՝ հաստատուն արտադրություն ցիկլից ցիկլ, անկախ նրանից, թե քանի վարագույր է արտադրվում: Եվ ամենալավ այն է, որ այս սարքերը կարող են մշակել գրեթե բոլոր տեսակի կուրծքավորումներ՝ սկսած հիմնական ծակոցներից մինչև շքեղ գավաթներ և եվրոպական ոճեր: Այս ամենն ապահովվում է ±0,1 մմ-ի սխալի սահմաններում՝ ինչպես բնական մանրաթելերի, այնպես էլ սինթետիկների համար:

Տվյալներով հիմնավորված հետևողականություն. 92%-ով ցածր չափային շեղում ձեռքով ծալելու համեմատ (Տեքստիլ ավտոմատացման հանդես, 2023)

Քանակական վերլուծությունը հաստատում է ավտոմատացված կոնֆիգուրացման առավելությունը. 2023 թվականի ուսումնասիրությունը, որն հրապարակվել է Տեքստիլի ավտոմատական շահագործման ամսագիր -ում, վերլուծելով 25,000 սրբատախտակ, հայտնաբերեց, որ սրբատախտակների կոնֆիգուրման մեքենաները ապահովում են 92% ցածր չափադիր տատանում քան ձեռքով մեթոդները: Հետազոտողները չափել են ծալքերի խորության հետևողականությունը երեք արտադրական սցենարներում՝

Ճշգրտության այս 12-ապատիկ բարելավումը՝ շեղումը ±1.8մմ-ից մինչև ±0.15մմ նվազեցնելով, նյութի թափոնները 80% կրճատեց և համապատասխան է համակարգված համաձայնեցման մեջ ստատիստիկորեն նշանակալի շահույթի (p<0.001), որը ուղղակիորեն կապված է առևտրային տեղադրումների ժամանակ մերժված վահանակների քանակի կրճատման հետ։

Մարդկանց կողմից առաջացված տատանումների վերացում

ոչ ավտոմատացված փոքր շարքերում 7.3 անգամ բարձր թերության մակարդակ՝ հիմնական պատճառներն ու նրանց նվազեցումը սրբատախտակների կոնֆիգուրման մեքենաների ինտեգրման միջոցով

Երբ սեղմանքները ձեռքով են պատրաստվում, հնարավոր չէ խուսափել այն փաստից, որ որակը բավականին տատանվում է, հատկապես երբ փոքր շարքեր են արտադրվում: Ինչպես նշվում է անցյալ տարի «Տեքստիլի ավտոմատացման ամսագրում» հրապարակված որոշ հետազոտություններում, ձեռնարկային մեթոդների դեպքում սխալների քանակը մոտ յոթ անգամ ավելի շատ է, քան ավտոմատացված համակարգերի դեպքում: Ինչո՞ւ է սա տեղի ունենում: Դա այն պատճառով է, որ աշխատողները հոգնում են երկար հերթափոխներից հետո, ձեռքերը կտորին անհավասարաչափ լարվածություն են տալիս, իսկ չափումները բավականաչափ համապատասխան չեն լինում կարևոր կոկորդի քայլերի և ջերմությամբ ամրացման ընթացքում: Այս փոքր տարբերությունները նույնպես շատ կարևոր են: Եթե կտորը շատ երկար է մնում կամ սեղմվում է մի փոքր այլ ճնշմամբ տաքացման տարրերի տակ, կոկորդները վերջապես ավելի քան երեք միլիմետրով շեղվում են: Այս տեսակի անհամապատասխանությունը լրիվ անընդունելի է բարձրակարգ պատուհանների համար, որտեղ կատարելությունն ամենակարևորն է:

Գորգերի սարքավորումը հեռացնում է ենթադրությունները՝ շնորհիվ սերվոների կողմից կառավարվող ստանդարտ ամրացման համակարգի և խիստ ժամանակացույցով տաքացման ցիկլների: Այս սարքերը սարքավորված են ներդրված հարթադրման սենսորներով, որոնք ամբողջ գործընթացի ընթացքում անընդհատ ստուգում են գործվածքի դիրքը և ավտոմատ կերպով ճշգրտում, եթե ինչ-որ բան շեղվում է: Վերջնարդյունքում կանգուկների խորությունը շատ ավելի քիչ է տատանվում, քան ձեռքով արված դեպքում, արտադրողների վկայակողմով՝ մոտ 90%-ով բարելավված: Ձեռքով պատրաստված գորգերի մոլեգնած խնդիրները, ինչպիսիք են ալիքավոր եզրերը կամ անհամապատասխան ծալքերը, հիմնականում անհետանում են, քանի որ այլևս տեղ չկա մարդկային սխալի համար: Անկախ նրանից՝ արդյոք մեկին պետք է մի քանի գորգի վահանակ թե հարյուրավորներ, յուրաքանչյուր միավոր դուրս է գալիս ճիշտ նույնն ու նույնը:

Իրական ժամանակում հարմարվող որակի վերահսկողություն

ԱԻ-ի հիմնված տեսողական համակարգեր, որոնք հայտնաբերում են միկրոդեֆեկտներ և ավտոմատ կերպով ճշգրտում են լարվածությունը, ջերմությունը և նյութի մատուցման պարամետրերը

Ժամանակակից վարագույրների սարքավորումները հիմնված են արհեստական ինտելեկտով տեսողական համակարգերի վրա, որոնք անընդհատ սկանավորում են ձևավորվող կտորը։ Բարձր թույլատվությամբ լուսանկարչական սարքերը իրական ժամանակում հայտնաբերում են միկրոնային մակարդակի անսաղմոսություններ՝ ներառյալ թելերի անհամապատասխանություններ, ներկման շարքերի տարբերություններ և գործվածքի անկանոնություններ։ Հայտնաբերման դեպքում համակարգը ավտոնոմ կերպով կարգավորում է երեք հիմնական պարամետր՝ արտադրությունը ընդհատելու անհրաժեշտություն չունենալով.

• Լարում : Դինամիկորեն փոխհատուցում է ավելցուկի կամ ձգվելու համար
• Ջերմություն : Կարգավորում է ջերմային պրոֆիլները՝ այրվածքների կամ անբավարար սարքավորման կանխարգելման համար
• Կերակրման արագություն : Ճշգրտորեն կարգավորում է կտորի շարժման արագությունը՝ հարթակի ճշգրտությունը պահպանելու համար

Փակ օղակի ադապտիվ կառավարումը նվազեցնում է մարդկային ներգրավվածությունը համարյա իննսուն տոկոսով՝ նույնիսկ պահպանելով այդ չափումները շատ ճշգրիտ՝ երեք միլիմետրի բացասական կամ դրական սահմաններում: Մեքենայական ուսուցման տեխնոլոգիան յուրաքանչյուր արտադրական ցիկլի ընթացքում ավելի լավ է դառնում խնդիրներ հայտնաբերելու մեջ, ուստի այն հուսալի կերպով աշխատում է՝ անկախ նրանից, թե աշխատում է թեթև շորերի կամ ծանրակշիռ ամբողջովին խավարած նյութերի հետ: Ինչ է սա նշանակում իրական արդյունքների տեսանկյունից? Որակի խնդիրները կտրուկ նվազում են համեմատած այն դեպքի հետ, երբ ամեն ինչ դեռևս մարդկանց կողմից էր վերահսկվում, խոտանի դեպքերի քանակը նվազում է մոտ յոթ անգամ: Եվ ամենալավ մասը? Համաձայնությունը պահպանվում է գրեթե նույնը՝ անկախ նրանից, թե փոքր շարքեր են թե խոշոր մասշտաբի արտադրություն:

Կտորների և ծավալների վրա մասշտաբավորվող համասեռություն

Նախնական ստուգված պարամետրերի գրադարաններ՝ անուշի, պոլիեսթերի և ամբողջովին խավարած կտորների համար՝ ապահովելով վարագույրների կարգավորման սարքի համաձայնեցված աշխատանքը ցանկացած մասշտաբով

Երբ անցում է կատարվում մեկ գործվածքի տեսակից մյուսին, նախնական ստուգված պարամետրերի գրադարանները կրճատում են կարգավորումների ընթացքում առաջացող ենթադրությունները: Այդ գրադարանները պարունակում են լարվածության կառավարման, տաքացման ռեժիմների և նյութի արագության մեքենայի միջով շարժման համար իրական պրակտիկայի ընթացքում փորձարկված և կատարելագործված կարգավորումներ: Նրանք նախատեսված են նաև տարբեր գործվածքների համար՝ հաշվի առնելով այն, թե ինչպես է բնական ամրացման մեջ աշխատում լինենը, ինչպես է պոլիէսթերը դիմանում մշակմանը և այն առանձնահատուկ պահանջները, որոնք ունեն խցանման գործվածքները՝ տաքացման ընդգրկված հարուստ ծածկույթներով: Օպերատորին մնում է ընտրել ճիշտ պրոֆիլը ցանկից, և միանգամից նա աշխատում է միկրոնային ճշգրտությամբ՝ ամեն անգամ ամեն ինչ ձեռքով կարգավորելու անհրաժեշտությունից ազատված:

Գործընթացների ստանդարտացումը նշանակում է համաչափ կոնքեր ստանալ՝ անկախ նրանից, թե արտադրվում է տաս օրինակ նմուշ, թե միաժամանակ տաս հազար միավոր: Երբ գործարանները ամբողջ աշխարհում հետևում են այս սահմանված պարամետրերին, նրանք կարող են արտադրել ճիշտ նույն որակի ապրանքներ: Երբ սարքավորումը պահանջում է ավելի քիչ ժամանակ, նյութերի ավելի քիչ քանակ է վերացվում և ավելի քիչ են լինում դեպքերը, երբ բաները պետք է վերանորոգվեն, ինչը միասին նշանակում է իրական խնայողություն՝ ընդլայնվող գործողությունների դեպքում: Ինքնին կոնքերի սարքավորումը ստեղծվել է հենց այդ նպատակով՝ այն այնքան լավ է պատճենում հաջողված կարգավորումները, որ որակը մնում է բարձրագույն մակարդակի՝ անկախ նրանից, թե քանի ապրանք է արտադրվում կամ թե գործարանը որտեղ է գտնվում աշխարհում:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ի՞նչ է կոնքերի խորության համաչափությունը կոնքերի սարքավորման մեջ:

Կոնքերի խորության համաչափությունը վերաբերում է կոնքերի արտադրության ընթացքում յուրաքանչյուր կոնքի խորության համաչափությանը: Ժամանակակից սարքերը ապահովում են այս համաչափությունը սերվո-վառանդային ակտյուատորների և օպտիկական հետադարձ կապի օղակների միջոցով:

Ինչո՞ւ է ավտոմատացումը նախընտրվողը ձեռքով կոնքեր անելու փոխարեն:

Ավտոմատացումը նախընտրելի է, քանի որ այն առաջարկում է 92% ցածր չափավոր տատանում, նվազեցնում է նյութի թափոնները և բարելավում է վարագույրների արտադրության ընդհանուր համասեռությունն ու ճշգրտությունը:

Ինչպե՞ս են արհեստական ինտելեկտի տեսողական համակարգերը բարելավում վարագույրների արտադրությունը:

Արհեստական ինտելեկտի տեսողական համակարգերը անընդհատ սկանավորում են գործվածքները՝ միկրոնային մակարդակի անսաղմոսությունների համար, և ավտոմատ կերպով կարգավորում են լարվածությունը, ջերմությունը և արագությունը, ինչը նվազեցնում է արտադրանքի թերությունները և ապահովում է բարձրորակ ելք:

Ինչպե՞ս են նախնական ստուգված պարամետրերի գրադարանները օգուտ տալիս արտադրությանը:

Նախնական ստուգված պարամետրերի գրադարանները պարզեցնում են կարգավորումը՝ տրամադրելով փորձարկված կարգավորումներ տարբեր գործվածքների համար, որոնք ապահովում են համապատասխան արտադրական ճշգրտություն՝ առանց ձեռքով կարգավորումների: