フルオート超音波カットテーブル

説明

 最先端の超音波カットソリューション：布加工における精度と効率

主な特徴と技術仕様

1. カット能力と精度

- 最大カットサイズ: 320×600 cm

- 精密なエアクッションシステムでガラス板の滑らかな移動を実現

- 耐摩耗性のあるテーブルトップを備えた安定した鋼製フレーム構造

- ユニバーサルツールサポート（各カット軸に2つ）で対応可能：

- 超音波カッター（調整可能なカット角度）

- ピザナイフ

- クラッシュナイフ

2. 高度なソフトウェアと自動化

- 総合的なPCソフトウェアで次の機能を提供：

- ファブリックデータベース

- ツール選択の最適化

- カット速度調整

- オフセット値のカスタマイズ

- タッチスクリーン操作対応のグラフィカルユーザーインターフェース

- 布地使用最適化システム（ネスティングと残布管理）

- ブラインドおよびパネルサイズの計算機能

3. スマートインテグレーション＆コネクティビティ

- 複数のインターフェースオプション：

- 送信インターフェース

- ネットワークインターフェース

- USBポート

- オフライン動作機能

- ソフトウェア形式サポート (AI/DXF/PLT)

- 注文入力方法：

- バーコードスキャン

- LAN接続

- データベースシステムとの統合

安全性と保護

包括的な安全機能：

誘導防止衝突装置

緊急停止ボタンシステム

安全インターロックとガード

オプションの高度な機能

1. 自動材料取扱い

- オプションの自動巻き取りおよび生地引きシステム

- 自動ロードおよびロール交換機能

- 生地ロール保管システムとの統合

2. ロール保管ソリューション

- 完全自動のロール保管システムを利用可能

- 最大800ロールの容量

- 大量生産向けに最適化

アプリケーションとメリット

超音波布カッティングマシンは特に次の場合に適しています：

- カーテンレールメーカー（特にロールスクリーン）

- 大規模な生地加工設備

- カスタムブラインド製造店

- 繊維製造工場

主要な利点は以下の通りです.

- 自動カットプロセスによる生産性の向上

- インテリジェントなネスト最適化による材料廃棄物の削減

- 超音波カット技術による一貫した品質

- 各種生地の種類や厚さに対応する汎用性

- 自動化による労働コストの削減

- 既存の生産システムとの簡単な統合

カスタマイズとスケーラビリティ

- 機械のサイズは次のに基づいてカスタマイズ可能:

- カット寸法

- 選択されたオプション

- 生産要件

- 特定のニーズに合わせた柔軟な構成オプション

- 成長するビジネス向けのスケーラブルなソリューション

産業アプリケーション

この超音波ロールブラインドカット機は、次のような用途に最適です：

－ 大量生産のロールスクリーン製造設備

－ 精密なカットを必要とするカスタムロールスクリーンメーカー

－ 複雑なカットが必要なテキスタイル加工工場

－ 工業用ファブリックカット作業

超音波カットソリューションは、布地加工技術における大きな進歩であり、並外れた精度、効率、柔軟性を提供します。これは、生産能力を向上させながら、ファブリックカット作業における最高品質基準を維持したい Manufacturer にとって最適な選択です。

パラメータ

機械モデル	RD-CQT3260
有効な作業サイズ	3.2MX6M（カスタマイズ可能）
カット速度／移動速度	100-3000mm/s
切断厚さ	0.1-2mm
電源	220V電源 5.0KW
切断精度	±0.1
機器の重量	1800kg
電源	220V
定位電源	5.0kw