완전 자동 초음파 절단 테이블

설명

 첨단 초음파 절단 솔루션: 직물 가공에서의 정밀도와 효율성

주요 기능 및 기술 사양

1. 절단 용량 및 정확도

- 최대 절단 크기: 320×600 cm

- 유리판의 부드러운 이동을 위한 정밀 공기 쿠션 시스템

- 내구성이 강한 스틸 프레임 구조 및 마모에 강한 테이블 탑

- 범용 도구 지지대 (각 절단 축당 두 개)로 다음과 호환 가능:

- 초음파 커터 (조절 가능한 절단 각도)

- 피자 칼

- 크러시 칼

2. 고급 소프트웨어 및 자동화

- 포괄적인 PC 소프트웨어로 제공:

- 직물 데이터베이스

- 도구 선택 최적화

- 절단 속도 조절

- 오프셋 값 커스터마이징

- 터치 스크린 작동을 지원하는 그래픽 사용자 인터페이스

- 직물 사용 최적화 시스템 (네스팅 및 잔여 재고 저장)

- 블라인드 및 패널 크기 계산 기능

3. 스마트 통합 및 연결성

- 여러 인터페이스 옵션:

- 전송 인터페이스

- 네트워크 인터페이스

- USB 포트

- 오프라인 작동 기능

- 소프트웨어 형식 지원 (AI/DXF/PLT)

- 주문 입력 방법:

- 바코드 스캐닝

- LAN 연결

- 데이터베이스 시스템 통합

안전 및 보호

- 포괄적인 안전 기능:

- 인덕션 충돌 방지 장치

- 응급 정지 버튼 시스템

- 안전 인터록 및 가드

옵션 고급 기능

1. 자동 원단 취급

- 선택적 자동 봉제 및 원단 당김 시스템

- 자동 로딩 및 롤 변경 기능

- 원단 롤 저장 시스템 통합

2. 롤 저장 솔루션

- 완전 자동 롤 저장 시스템 사용 가능

- 최대 800개의 롤 저장 가능

- 대량 생산에 최적화됨

응용 프로그램 및 이점

초음파 직물 절단기는 다음에 특히 적합합니다:

- 창 블라인드 제조업체 (특히 롤러 블라인드)

- 대규모 직물 가공 시설

- 맞춤 블라인드 제작 업체

- 텍스타일 제조 공장

주요 장점은 다음과 같습니다.

- 자동화된 절단 프로세스를 통한 생산성 향상

- 지능형 네스팅 최적화를 통한 재료 낭비 감소

- 초음파 절단 기술을 통한 일관된 품질

- 다양한 직물 유형 및 두께 처리 가능성을 통한 다용성

- 자동화를 통한 인건비 절감

- 기존 생산 시스템과의 용이한 통합

맞춤형 설정 및 확장성

- 머신 크기 맞춤 설정 가능 사항:

- 절단 크기

- 선택된 옵션

- 생산 요구사항

- 특정 필요에 맞는 유연한 구성 옵션

- 성장하는 기업을 위한 확장 가능한 솔루션

산업 응용 프로그램

이 초음파 롤러 블라인드 절단기는 다음에 적합합니다:

- 대용량 롤러 블라인드 생산 시설

- 정밀 절단이 필요한 맞춤형 롤러 블라인드 제조업체

- 복잡한 절단 요구 사항이 있는 텍스타일 가공 공장

- 산업용 직물 절단 작업

초음파 절단 솔루션은 직물 가공 기술에서 큰 발전을 의미하며, 비할 데 없는 정확성, 효율성 및 유연성을 제공합니다. 이는 생산 능력을 강화하려는 제조업체들이 최고의 품질 기준을 유지하면서 직물 절단 작업을 개선하고자 할 때 완벽한 선택입니다.

매개변수

기계 모델	RD-CQT3260
유효 작업 크기	3.2MX6M (맞춤형 가능)
절단 속도/이동 속도	100-3000mm/s
절단 두께	0.1-2MM
전원 공급 장치	220V 전원 5.0KW
절단 정확성	±0.1
장비 무게	1800kg
전원 공급 장치	220V
정량	5.0KW