Integriertes System für die Lagerung und das Schneiden von Stoffrollen

• 20 Jahre Automatisierungserfahrung – RIDONG ist seit zwei Jahrzehnten intensiv in der Branche für Außenschattierung und Schneiden tätig und bedient über 80 Länder in Amerika, Europa, Südostasien, Ozeanien und dem Nahen Osten.
• Intelligente Integration von Lagerung und Schneiden – Kombiniert dynamische Stoffrollenlagerung mit einem automatisierten Schneidetisch. Nach der Parameter-Einstellung entlädt das System die erforderlichen Rollen automatisch und führt sie direkt zur Reißverschluss-Bildschirm-Schneidestation für eine nahtlose Produktion.
• Hochgeschwindigkeits-Servosteuerung und fortschrittliche Softwarekontrolle – Das Speichermodul arbeitet dynamisch und unabhängig von jeder Schneidemaschine. Durch überlappende Arbeitsabläufe erfolgt die Entnahme bereits während des laufenden Schneidvorgangs, wodurch ungenutzte Wartezeiten entfallen.
• Unterflur-Schieberahmen zur Raumoptimierung – Regale können auf Schieberahmen montiert werden, um die Bodenfläche optimal zu nutzen und die gesamte Stellfläche um ca. 50 % zu reduzieren.
• Kompatibel mit mehreren Schneidgeräten – Funktioniert mit CNC-Oszillationsmesser-Schneidetischen und automatischen Ultraschallschneidetischen. Kombinierbare Konfigurationen für unterschiedliche Gewebearten und Produktionsgrößen.
• Vollständig anpassbare Abmessungen und Kapazität – Maschinengröße, Lagerbreite, Rollendurchmesser und Gesamtkapazität sind sämtlich an Ihre Fabriklayout- und Durchsatzanforderungen anpassbar.

PRODUKTOVERSICHT

Das RIDONG-Stoffrollen-Lager- und Schneidsystem ist eine schlüsselfertige Automatisierungslösung für Hersteller von Zip-Screens, Außenschutzsystemen und Textilien. Es vereint zwei traditionell getrennte Arbeitsabläufe – die Lagerung von Stoffrollen und das präzise Schneiden – zu einer einzigen, softwaregesteuerten Produktionslinie.

Nachdem der Bediener über die integrierte Steuerschnittstelle die Parameter festgelegt hat, identifiziert das System autonom die erforderliche Stoffrolle, entlädt sie und transportiert sie vom mehrstufigen Lagerregal zum Schneidetisch. Die Schneideinheit verarbeitet dann die fertigen Zip-Screen-Produkte vollständig ohne manuelle Eingriffe.

Auf fortschrittlicher Servomotortechnologie und proprietärer Bewegungssteuerungssoftware basierend kann das Speichermodul asynchron und unabhängig von der Schneidemaschine betrieben werden. Diese Parallelverarbeitungsarchitektur bedeutet, dass während eine Rolle geschnitten wird, bereits die nächste Rolle abgerufen und positioniert wird – was die Durchsatzleistung deutlich steigert und Ausfallzeiten zwischen den Aufträgen vollständig eliminiert.

Für Fabriken mit begrenztem Bodenplatz ermöglicht die untere Laufschiene mit verschiebbarem Rahmen, dass sich die Speicherregale nach innen zusammenfalten und so die gesamte belegte Länge um etwa die Hälfte reduzieren. Das System ist zudem unabhängig vom verwendeten Schneidverfahren konzipiert: Es kann entweder mit einem CNC-Oszillationsmesser-Schneidtisch für hochbelastbare technische Gewebe oder mit einem automatischen Ultraschallschneidtisch für empfindliche, wärmesiegelbare Materialien kombiniert werden. Beide Varianten wurden werkseitig entwickelt und getestet, um einen nahtlosen Übergang zwischen Lager- und Schneidstation zu gewährleisten.

Mit einer Nennleistung von 20 kW und Unterstützung für eine Versorgungsspannung von 380 V, 50/60 Hz ist das System weltweit für industrielle Installationen geeignet. Jede Einheit ist in ihren Abmessungen individuell anpassbar (Standardgrundfläche: 10,0 × 5,0 × 3,6 m), sodass die Anordnung – ob Sie eine kompakte Werkstatt oder eine hochvolumige Produktionshalle betreiben – genau Ihren Anforderungen angepasst werden kann.

Technische Spezifikationen

Einsatzgebiete und Branchen

• Produktion von Zip-Screens und Außenbeschattungsstoffen
• Herstellung von Rollläden und Insektenschutzgittern
• Schneiden technischer Textilien und industrieller Gewebe
• Verarbeitung von Markisen und Planen
• Großflächige Stofflager und Distributionszentren

FAQ-Schema – Vorgeschlagene Fragen und Antworten für Google-FAQ-Rich-Snippets

F: Welche Schneidemaschinen können in dieses System integriert werden?

A: Das integrierte System für Stoffrollenlagerung und -schneiden ist kompatibel mit CNC-Oszillationsmesser-Schneidetischen und automatischen Ultraschallschneidetischen. Beide können werkseitig an Ihren spezifischen Stofftyp und Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden.

F: Ist die Maschinengröße anpassbar?

A: Ja. Die Standardabmessungen betragen 10,0 x 5,0 x 3,6 m, doch Länge, Breite, Höhe, Lagerbreite und Rollenkapazität sind alle vollständig an Ihre Fabriklayout- und Durchsatzanforderungen anpassbar.

F: Wie funktioniert die platzsparende Funktion?

A: Die Lagerregale können auf Schienenlaufgestellen montiert werden. Bei Aktivierung rückt das gesamte Regalsystem zusammen und reduziert die gesamte Stellfläche um ca. 50 % – ideal für Werkstätten mit begrenztem Bodenplatz.

F: Welche Nennleistung und welcher Spannungsbedarf sind erforderlich?

A: Das System arbeitet mit einer Nennleistung von 20 kW bei einer dreiphasigen Versorgungsspannung von 380 V / 50–60 Hz und ist weltweit für industrielle Installationen geeignet.

F: Welchen Kundendienst bietet RIDONG nach dem Verkauf?

A: RIDONG bietet Direktvertrieb ab Werk, vor-Ort-Installationssupervision, kostenlose Bedienerschulung sowie Validierung anhand von Musterproben vor der endgültigen Abnahme. Unser Servicenetzwerk erstreckt sich über mehr als 80 Länder und Regionen.