Zintegrowany system magazynowania i cięcia rolek materiału

• 20 lat doświadczenia w zakresie automatyzacji — RIDONG od dwóch dekad jest głęboko zaangażowany w branżę zewnętrznych systemów zacieniających i cięcia, świadcząc usługi w ponad 80 krajach na całym świecie, w tym w Ameryce, Europie, Azji Południowo-Wschodniej, Oceanii oraz na Bliskim Wschodzie.
• Inteligentna integracja magazynowania i cięcia — Łączy dynamiczne magazynowanie rolek materiału z automatycznym stołem do cięcia. Po ustawieniu parametrów system automatycznie wyjmuje wymagane rolki i podaje je bezpośrednio do stacji cięcia ekranów typu zip-screen, zapewniając bezproblemowy proces produkcji.
• Wysokoprędkościowe serwonapędy i zaawansowana kontrola oprogramowania — Moduł magazynowy działa dynamicznie i niezależnie od dowolnej maszyny do cięcia. Nakładające się przepływy pracy oznaczają, że pobieranie rolek odbywa się równolegle do trwającego procesu cięcia, eliminując czas postoju.
• Ramki z dolnym szynowym prowadzeniem do optymalizacji przestrzeni — Półki mogą być montowane na ramkach z suwakowym prowadzeniem, co maksymalnie zwiększa wykorzystanie powierzchni podłogi, zmniejszając całkowitą powierzchnię zajmowaną przez magazyn o około 50%.
• Zgodny z wieloma urządzeniami tnącymi — działa z CNC stołami tnącymi nożem oscylującym oraz automatycznymi stołami tnącymi ultradźwiękowo. Możliwość łączenia różnych konfiguracji w celu dopasowania do różnych typów tkanin i skali produkcji.
• Pełna możliwość dostosowania wymiarów i pojemności — rozmiar maszyny, szerokość magazynu, średnica rolek oraz ogólna pojemność są całkowicie regulowane zgodnie z układem fabrycznym i wymaganiami dotyczącymi wydajności.

Przegląd produktu

System RIDONG do magazynowania rolek materiału i cięcia to kompleksowe rozwiązanie z zakresu automatyzacji przeznaczone dla producentów żaluzji przesuwnych, osłon zewnętrznych oraz tkanin tnących. Łączy on dwa tradycyjnie oddzielne procesy robocze — magazynowanie rolek materiału i precyzyjne cięcie — w jedną, sterowaną oprogramowaniem linię produkcyjną.

Po ustawieniu parametrów przez operatora za pośrednictwem zintegrowanego interfejsu sterowania system samodzielnie identyfikuje, rozładowuje i transportuje wymagany walec materiału z wielopoziomowej stacji magazynowej do stołu tnącego. Jednostka tnąca przetwarza następnie gotowe wyroby z siatki zabezpieczającej (zip-screen) bez jakiegokolwiek udziału człowieka.

Moduł magazynowy oparty jest na zaawansowanej technologii serwonapędów oraz własnym oprogramowaniu do sterowania ruchem, co umożliwia jego niezależne i asynchroniczne działanie względem maszyny tnącej. Ta architektura przetwarzania równoległego oznacza, że podczas gdy jeden walec jest tniony, kolejny już jest pobierany i pozycjonowany — co znacznie zwiększa wydajność i eliminuje przestoje między zadaniami.

Dla fabryk o ograniczonej powierzchni podłogi konfiguracja szafy przesuwnej z dolnym prowadzeniem umożliwia skompresowanie półek magazynowych w kierunku środka, zmniejszając całkowitą zajmowaną długość o około połowę. System został również zaprojektowany jako niezależny od metody cięcia: może być łączony z maszyną CNC do cięcia nożem oscylacyjnym przeznaczoną do ciężkich materiałów technicznych lub z automatyczną maszyną do cięcia ultradźwiękowego przeznaczoną do delikatnych materiałów nadających się do zgrzewania ciepłem. Oba rozwiązania zostały zaprojektowane i przetestowane w fabryce w celu zapewnienia bezproblemowego przekazywania materiału między stacją magazynową a stacją cięcia.

Z nominalną mocą 20 kW i obsługą zasilania 380 V, 50/60 Hz system jest gotowy do zastosowania w instalacjach przemysłowych na całym świecie. Każda jednostka może być dopasowana pod względem wymiarów (standardowe wymiary 10,0 × 5,0 × 3,6 m), więc niezależnie od tego, czy prowadzisz niewielką warsztatową pracownię, czy dużą fabrykę o wysokiej wydajności, układ może zostać dostosowany do Twoich konkretnych potrzeb.

Specyfikacje techniczne

Zastosowania docelowe i branże

• Produkcja ekranów typu zip i materiałów do zasłon zewnętrznych
• Produkcja żaluzji rulonowych i siatek przeciwowadzowych
• Cięcie tekstyli technicznych i przemysłowych materiałów tkaniny
• Przetwarzanie markiz i brezentów
• Duże magazyny i centra dystrybucji materiałów tkaninowych

Schemat FAQ — sugerowane pytania i odpowiedzi do wzbogaconego fragmentu FAQ w Google

Pytanie: Jakie maszyny tnące można zintegrować z tym systemem?

Odpowiedź: Zintegrowany system magazynowania i cięcia materiałów w rolkach jest kompatybilny z CNC stołami tnącymi nożem oscylującym oraz automatycznymi stołami tnącymi ultradźwiękowo. Oba typy mogą być montowane fabrycznie, aby dopasować je do konkretnego rodzaju materiału oraz wymagań produkcyjnych.

Pytanie: Czy rozmiar maszyny można dostosować?

Odpowiedź: Tak. Standardowe wymiary to 10,0 × 5,0 × 3,6 m, jednak długość, szerokość, wysokość, szerokość magazynu oraz pojemność na rolki są w pełni dostosowywalne w zależności od układu hali produkcyjnej oraz potrzeb przepustowości.

Pytanie: Jak działa funkcja oszczędzania miejsca?

Odpowiedź: Półki magazynowe mogą być zamontowane na szynach ślizgowych umieszczonych u podstawy. Po aktywowaniu cały regał skompresowuje się w kierunku środka, zmniejszając całkowitą powierzchnię zajmowaną przez magazyn o około 50% — rozwiązanie idealne dla warsztatów o ograniczonej powierzchni podłogowej.

Pytanie: Jaka jest znamionowa moc i wymagane napięcie?

Odpowiedź: System pracuje z znamionową mocą 20 kW przy zasilaniu trójfazowym 380 V / 50–60 Hz, co czyni go odpowiednim do zastosowań przemysłowych na całym świecie.

Pytanie: Jaką obsługę posprzedażową oferuje RIDONG?

Odpowiedź: RIDONG oferuje sprzedaż bezpośrednio z fabryki, nadzór nad montażem na miejscu, bezpłatne szkolenie operatorów oraz weryfikację próbek przed ostateczną akceptacją. Nasza sieć serwisowa obejmuje ponad 80 krajów i regionów.