Все категории
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ РУЛОНОВ ТКАНИ

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ РУЛОНОВ ТКАНИ

Интегрированная система хранения и раскроя рулонов ткани

Система интегрированного хранения и раскроя рулонов ткани RIDONG автоматизирует производство зип-экранов. Умное хранение + ЧПУ/ультразвуковой раскрой. Индивидуальные габариты. Прямые поставки с завода более 20 лет. Поставки в более чем 80 стран.

Введение

  • 20 лет опыта в области автоматизации — RIDONG уже два десятилетия активно работает в индустрии наружных систем затенения и раскроя, обслуживая более 80 стран в Америке, Европе, Юго-Восточной Азии, Океании и на Ближнем Востоке.
  • Интеллектуальная система хранения и раскроя — объединяет динамическое хранение рулонов ткани с автоматизированным раскройным столом. После задания параметров система автоматически извлекает требуемые рулоны и подаёт их непосредственно на станцию раскроя zip-экранов, обеспечивая бесперебойное производство.
  • Высокоскоростные сервоприводы и передовое программное управление — модуль хранения функционирует динамически и независимо от любого раскройного оборудования. Перекрывающиеся рабочие процессы позволяют выполнять извлечение рулонов одновременно с процессом раскроя, полностью устраняя простои.
  • Система выдвижных рам для нижней направляющей для оптимизации пространства — полки могут устанавливаться на выдвижных рамах для максимального использования площади пола, сокращая общую занимаемую площадь хранилища примерно на 50%.
  • Совместимость с несколькими режущими устройствами — работает с ЧПУ-столами с осциллирующим ножом и автоматическими ультразвуковыми режущими столами. Комбинируйте различные конфигурации в зависимости от типа ткани и масштабов производства.
  • Полностью настраиваемые габариты и вместимость — размеры машины, ширина хранения, диаметр рулонов и общая вместимость регулируются в соответствии с планировкой вашего цеха и требованиями к производительности.

Обзор продукта

Интегрированная система хранения и раскроя рулонов ткани RIDONG — это готовое автоматизированное решение, предназначенное для производителей жалюзи-зип-экранов, наружных теневых систем и текстильных изделий. Система объединяет два ранее раздельных процесса — складское хранение рулонов ткани и точный раскрой — в единую производственную линию, управляемую программным обеспечением.

После того как оператор задает параметры через интегрированный интерфейс управления, система самостоятельно идентифицирует, разгружает и транспортирует требуемый рулон ткани с многоуровневой стеллажной системы на раскройный стол. Затем модуль раскроя обрабатывает готовые изделия с молнией-экраном без какого-либо ручного вмешательства.

Модуль хранения построен на передовой технологии сервомоторов и собственном программном обеспечении управления движением, что позволяет ему работать асинхронно и независимо от раскройного станка. Такая архитектура параллельной обработки означает, что пока один рулон находится в процессе раскроя, следующий уже извлекается и устанавливается в рабочее положение — это значительно повышает производительность и полностью устраняет простои между операциями.

Для фабрик с ограниченной площадью пола конфигурация выдвижных стеллажей с нижним направляющим рельсом позволяет компактно сдвигать стеллажи внутрь, сокращая общую занимаемую длину примерно вдвое. Система также разработана независимо от метода резки: она может использоваться как в паре со станцией ЧПУ с колеблющимся ножом для обработки тяжёлых технических тканей, так и со станцией автоматической ультразвуковой резки для деликатных материалов, поддающихся термосварке. Оба варианта спроектированы и протестированы на заводе для бесперебойной передачи материала между зонами хранения и резки.

С номинальной мощностью 20 кВт и поддержкой электропитания 380 В, 50/60 Гц система готова к промышленному применению по всему миру. Каждый блок может быть адаптирован по габаритам (стандартные размеры — 10,0 × 5,0 × 3,6 м), поэтому, независимо от того, эксплуатируете ли вы компактную мастерскую или крупное производство с высокой загрузкой, компоновка может быть точно подогнана под ваши требования.

Технические характеристики

 

Параметр

Значение / Технические характеристики

Наименование машины

Интегрированная система хранения и раскроя рулонов ткани

Габаритные размеры станции (Д × Ш × В)

10,0 × 5,0 × 3,6 м (по заказу)

Максимальная ширина хранимого полотна

5000 мм (по заказу)

Номинальная мощность

20 кВт

Номинальное напряжение

380 В / 50–60 Гц

Максимальный диаметр рулона ткани

280 мм (по заказу)

Опциональный режущий станок

ЧПУ-нож с колебательным движением или автоматический ультразвуковой режущий стол

Вместимость хранения

Регулируемый / по заказу (обратитесь на завод)

Система управления

Продвинутое программное обеспечение с сервоприводом и динамическим планированием работы с рулонами

Компактное исполнение

Система нижних направляющих для раздвижных рам (сокращает занимаемую площадь примерно на 50 %)

Режим работы

Параллельное хранение и извлечение материалов во время выполнения процесса резки

Совместимость

Универсальное решение — совместимо с любым раскройным столом через стандартный интерфейс

Индивидуальные решения

Полная нестандартная кастомизация (размеры, грузоподъёмность, компоновка)

Техническая поддержка послепродажного обслуживания

Прямые продажи с завода, установка на месте, бесплатное обучение операторов, проверка образцов

Целевые области применения и отрасли

  • Производство штор-«молний» и тканей для наружного затенения
  • Производство рулонных штор и противомоскитных сеток
  • Раскрой технических и промышленных тканей
  • Обработка маркиз и брезентов
  • Крупные склады тканей и распределительные центры

Схема часто задаваемых вопросов (FAQ) — рекомендуемые вопросы и ответы для функции расширенных сниппетов Google

Вопрос: С какими режущими станками можно интегрировать эту систему?

Ответ: Интегрированная система хранения рулонов ткани и их раскроя совместима с ЧПУ-станциями с колеблющимся ножом и автоматическими ультразвуковыми раскройными станциями. Оба типа станций могут быть установлены на заводе с учётом конкретного типа ткани и требований к производственным мощностям.

Вопрос: Можно ли изменять габариты машины?

Ответ: Да. Стандартные габариты составляют 10,0 × 5,0 × 3,6 м, однако длина, ширина, высота, ширина хранилища и вместимость по рулонам полностью адаптируются под планировку вашего цеха и потребности в производительности.

Вопрос: Как работает функция экономии пространства?

Ответ: Полки для хранения могут устанавливаться на выдвижные направляющие, расположенные в нижней части стеллажа. При активации весь стеллаж сдвигается внутрь, сокращая общую занимаемую площадь хранилища примерно на 50 % — это идеальное решение для цехов с ограниченной площадью пола.

Вопрос: Какая номинальная мощность и требования к напряжению питания?

Ответ: Система работает при номинальной мощности 20 кВт от трёхфазного источника питания 380 В / 50–60 Гц, что соответствует требованиям промышленных установок по всему миру.

Вопрос: Какую послепродажную поддержку предоставляет RIDONG?

Ответ: RIDONG предлагает прямые продажи с завода, надзор за монтажом на месте, бесплатное обучение операторов и проверку образцов перед окончательным приемом. Наша сервисная сеть охватывает более 80 стран и регионов.

Integrated Intelligent Storage and Cutting System (1).jpgIntegrated Intelligent Storage and Cutting System (2).jpgIntegrated Intelligent Storage and Cutting System (3).jpgIntegrated Intelligent Storage and Cutting System (4).jpgIntegrated Intelligent Storage and Cutting System (5).jpgIntegrated Intelligent Storage and Cutting System (6).jpg

Другие товары

  • Автоматический утюжный стол для штор

    Автоматический утюжный стол для штор

  • Полностью автоматический ультразвуковой стол для резки

    Полностью автоматический ультразвуковой стол для резки

  • Ультразвуковой станок для резки рулонных штор по осям X+Y

    Ультразвуковой станок для резки рулонных штор по осям X+Y

  • Станок для бесшовного склеивания занавесок

    Станок для бесшовного склеивания занавесок

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000