Ռոլեր վարագույրների կտրման մեքենա. Լրիվ ուղեցույց ճշգրտության, մահուդի պակասեցման և արտադրանքի արդյունավետության մասին

Ինչպես են ռոլերային վերապակերների արտադրողները ընտրում ճիշտ կտրման մեքենան, բարելավում գործվածքի մշակումը և ստեղծում ավելի արդյունավետ արտադրական գիծ

Ռոլերային վերապակերների գործվածքի կտրումը հնչում է պարզ։ Արտադրական միջավայրում սա այդպես չէ։

Ռոլերային վերապակերների արտադրողի համար միայն մի քանի միլիմետրի կտրման սխալը կարող է ազդել խողովակավորման վրա, ստորին ձողի դիրքավորման վրա, տեղադրման ազատ տարածքի վրա և վերջնական տեսքի վրա՝ ավարտված վերապակերի։ Երբ ամեն օր մշակվում են հարյուրավոր կամ հազարավոր մասեր, փոքր անհամապատասխանությունները նույնպես կարող են դառնալ նյութի կորուստի, վերամշակման և աշխատավարձի կարևոր աղբյուրներ։

Դա հենց այն է, թե ինչու ռոլերային վերապակերների կտրման մեքենայի ընտրությունը չպետք է հիմնվի միայն կտրման արագության վրա։

Մեկնաբանական կտրման լուծումը պետք է վերահսկի ամբողջ գործընթացը․

Գործվածքի մատակարարում → գործվածքի հարմարեցում → չափում → դիրքավորում → կտրում → եզրի որակ → ստուգում → հետագա հավաքածու

Շառլակավոր վերածածկույթներ, զեբրային վերածածկույթներ, էկրանավոր վերածածկույթներ, մութ վերածածկույթներ և այլ պատուհանների վերածածկման արտադրանքներ արտադրող արտադրողների համար շառլակավոր վերածածկույթների կտրման սեղանի, ավտոմատացված մատակարարման համակարգի և համապատասխան կտրման տեխնոլոգիայի ճիշտ համադասավորությունը կարող է ավելի համասեռ դարձնել կտրման գործընթացը և այն ավելի հեշտ դարձնել մասշտաբավորման համար:

Այս ուղեցույցը բացատրում է, թե ինչ պետք է փնտրեն արտադրողները շառլակավոր վերածածկույթների կտրման մեքենա ընտրելիս, ինչպես է ուլտրաձայնային կտրումը տարբերվում սովորական դանակային կտրումից, ինչպես է գնահատվում մի գործվածքի կտրման մեքենան և ինչ են իրական արտադրական դեպքերը սովորեցնում գործարանային ավտոմատացման մասին:

1. Ինչու՞ է կտրումը այդքան կարևոր շառլակավոր վերածածկույթների արտադրության մեջ:

Կտրման գործընթացը ուղղակիորեն ազդում է վերջնական գործվածքի վահանակի չափսերի վրա:

Շառլակավոր վերածածկույթի համար սովորաբար անհրաժեշտ է ճշգրիտ վերահսկել.
• Վերջնական գործվածքի լայնությունը
• Վերջնական գործվածքի երկարությունը
• Գործվածքի համապատասխանեցումը
• Եզրերի որակը
• Կտրման կրկնելիությունը
• Նյութի օգտագործում

Եթե մահուդը սխալ դիրքով է դասավորված կտրման առաջ, ապա սխալը չի վերանում ավելի ուշ արտադրական գործընթացում: Այլ կերպ ասած՝ այն կարող է շարունակվել հետևյալ փուլերում.

Կտրում → Եռակցում → Շղթայի հավաքում → Ստորին ձողի հավաքում → Վերջնական ստուգում

Այս պատճառով ռոլլեր վարագույրների կտրման մեքենան պետք է դիտարկվի որպես ընդհանուր արտադրական գործընթացի մաս, այլ ոչ թե որպես առանձին սարք:

2. Ի՞նչ է ռոլլեր վարագույրների կտրման մեքենան:

Ռոլլեր վարագույրների կտրման մեքենան արդյունաբերական սարք է, որը նախատեսված է ռոլլեր վարագույրների մահուդը կտրելու համար նշված լայնությամբ և երկարությամբ՝ հաստատուն դիրքավորմամբ և կրկնելիությամբ:

Ըստ մեքենայի կոնֆիգուրացիայի՝ կտրման համակարգը կարող է ներառել.
• Էլեկտրական շրջանաձև դանակով կտրում
• ճնշման դանակով կտրում
• Ուլտրաձայնային կտրում
• Ավտոմատ մետաքսի մատակարարում
• Թվային երկարության սահմանում
• Լայնության հայտնաբերում
• CNC դիրքավորում
• Ավտոմատ վերադարձ
• Եզրերի լուծարում
• Արտադրական գծի ինտեգրում

Համապատասխան կոնֆիգուրացիան կախված է նյութից և արտադրանքի ծավալից:

RIDONG-ի RD-CQJ320 ուլտրաձայնային ռոլեր վարագույրների մետաքսի կտրման մեքենան օգտագործում է ուլտրաձայնային համակարգ, ավտոմատ էլեկտրական մետաքսի մատակարարում և ավտոմատ կտրման լայնության հայտնաբերում: Նրա հրապարակված սպեցիֆիկացիաներում նշված է առավելագույն կտրման լայնությունը՝ 3,2/4,2 մ, որը կարելի է հարմարեցնել, իսկ նշված կտրման արագությունը՝ 0,5–0,9 մ/վ:

Մեծածավալ ավտոմատացված արտադրության համար RIDONG-ի RD-CQT3260 ամբողջովին ավտոմատ ուլտրաձայնային կտրման սեղանը ապահովում է 3,2 × 6 մ արդյունավետ աշխատանքային չափս, նշված կտրման/տեղաշարժման արագության միջակայքը՝ 100–3000 մմ/վ, իսկ կտրման հաստության միջակայքը՝ 0,1–2 մմ:

Այս տեխնիկական բնութագրերը ցույց են տալիս մեկ կարևոր հարց՝ սարքը պետք է ընտրվի գործարանի իրական արտադրական պահանջների հիման վրա, ոչ թե պարզապես գլխագիր կտրման արագության թվի հիման վրա:

3. Ռոլեր վերապակույտի կտրման սեղան ընդդեմ ռոլեր վերապակույտների կտրման սարք

«Ռոլեր վերապակույտի կտրման սեղան» և «ռոլեր վերապակույտների կտրման սարք» տերմինները հաճախ օգտագործվում են փոխանակելի ձևով, սակայն դրանք կարող են ներկայացնել տարբեր ավտոմատացման մակարդակներ:

Հիմնարար ռոլեր վերապակույտի կտրման սեղանը սովորաբար ապահովում է.
• Կայուն կտրման մակերես
• Չափման սանդղակներ
• Ծածկույթի դիրքավորում
• Կտրման ուղեցույցներ
• Ձեռքով կամ կիսաավտոմատ կտրում

Այս տիպի կարգավորումը կարող է լավ աշխատել փոքր արհեստանոցներում, հատուկ պատվերների դեպքում կամ այն գործարաններում, որտեղ արտադրական ծավալները համեմատաբար ցածր են:

Ավելի բարձրակարգ ռուլոնային վարագույրների մեքենայի կտրման համար կարելի է ավելացնել.
• Ինքնաշխատ մատակարարում
• Ծրագրավորելի կտրման երկարություններ
• CNC կառավարում
• Ինքնաշխատ դիրքավորում
• Փայտի լարման կառավարում
• Ուլտրաձայնային եզրային սեղմում
• Մի քանի կտրման տեխնոլոգիաներ

Ընտրությունը հետևաբար պետք է կախված լինի ձեր արտադրական մոդելից։

Փոքր արհեստանոց
Առաջնահերթություն՝ ճկունություն և ներդրումների ծախս
Ձեռքով կամ կիսաավտոմատ ռոլեր վերապատման սեղանը կարող է բավարար լինել։

Աճող գործարան
Առաջնահերթություն՝ կրկնելիություն և աշխատանքի արդյունավետություն
Ավտոմատ մատակարարումը և թվային դիրքավորումը դառնում են ավելի արժեքավոր։

Մեծ ծավալներով արտադրող
Առաջնահերթություն՝ արտադրության ինտեգրում
CNC կտրումը, ուլտրաձայնային տեխնոլոգիան, ավտոմատ մատակարարումը և մահուդի պահեստավորումը կարող են դիտարկվել որպես մեծ արտադրական համակարգի մաս։

4. Ինչու՞ է կտրման ճշգրտությունը ավելի կարևոր, քան կտրման արագությունը

Երբ արտադրողները համեմատում են մահուդի կտրման մեքենաները, կտրման արագությունը սովորաբար առաջին տեխնիկական ցուցանիշներից մեկն է, որի մասին նրանք հարցնում են։

Դա չպետք է լինի միակը։

Դիտարկենք պարզ արտադրական օրինակ։

Գործարանը օրական մշակում է 300 ռոլերային վարագույր, իսկ մեկ վարագույրի համար միջին մատյանի սպառումը կազմում է 2 մետր:

Օրական մատյանի մշակում.
300 × 2 = 600 մետր

Եթե խուսափելի կտրման թափոնները կազմեին 2 %, դա կնշանակեր.
600 × 2 % = 12 մետր օրական

25 արտադրական օրվա ընթացքում.
12 × 25 = 300 մետր ամսական

Սա միայն օրինակային հաշվարկ է, ոչ թե պնդում, որ յուրաքանչյուր գործարանում թափոնների մակարդակը կազմում է 2 %: Հիմնական գաղափարն այն է, որ նյութի ելքը պետք է չափվի կտրման արագության հետ միաժամանակ:

Բարձր արժեքավոր մուտքային, պատված կամ տեխնիկական մատյանների դեպքում նույնիսկ փոքր չափի ավելցուկային թափոնները ամսական արտադրության բազմապատկման արդյունքում կարող են նշանակալի դառնալ:

Ի՞նչ պետք է չափել

Չափումը | Ինչու՞ է կարևոր
Կտրման ճշգրտությունը | Վերահսկում է վերջնական վերապատումների չափսերը
Կրկնելիությունը | Որոշում է մասերի միջև համատեղելիությունը
Պարանոցի արտադրանքի կորուստը | Անմիջապես ազդում է նյութի արժեքի վրա
Կտրման արագությունը | Որոշում է հնարավոր արտադրական հզորությունը
Փոխարկման ժամանակը | Կարևոր է տարբեր չափսերով պատվերների համար
Եզրի որակը | Ազդում է հետագա մշակման վրա
Օպերատորի ներգրավվածությունը | Ազդում է աշխատավարձի պահանջների վրա
Դադարները | Ազդում են իրական արտադրանքի վրա

Բարձր տեսական արագություն ունեցող մեքենան կարող է չտալ բարձր իրական արտադրողականություն, եթե օպերատորները հաճախ ստիպված են կանգնեցնել այն, վերադասավորել մահուդը կամ ճշգրտել չափսերը:

5. Ծածկոցի լարվածությունը. Կտրման ճշգրտության թաքնված փոփոխականը

Ծածկոցը վարվում է այլ կերպ, քան բարձր կարծրությամբ նյութերը:

Երբ ծածկոցը ձգվում է մատակարարման ժամանակ և հետո հանգստանում է կտրման հետևանքով, նրա վերջնական չափսերը կարող են փոխվել:

Սա կարող է հատկապես կարևոր լինել հետևյալ նյութերի մշակման ժամանակ.
• թեթև էկրանային ծածկոցներ
• պոլիէսթերային ծածկոցներ
• պատված տեքստիլ նյութեր
• լույսը դադարեցնող ծածկոցներ
• բազմաշերտ նյութեր
• զեբրա վարագույրների ծածկոցներ

Այդպիսով՝ լավ մետաքսի կտրման մեքենան պետք է ունենա ոչ միայն սուր կտրող գործիք, այլև կայուն նյութի մատակարարում և դիրքավորում։

RIDONG-ի ուլտրաձայնային ռոլերային վարագույրների կտրման մեքենան օգտագործում է շարժվող մատակարարման գլաններ և թույլ է տալիս օպերատորին սահմանել կտրման երկարությունը, մինչդեռ մեքենան ինքնուրույն է հայտնաբերում կտրման լայնությունը։

Գնորդների համար գործնական դասը պարզ է՝

Մի փորձարկեք միայն կտրող գլուխը։ Փորձարկեք ամբողջ մետաքսի մատակարարման գործընթացը։

6. Ուլտրաձայնային կտրումը դիմաց սովորական դանակով կտրումը ռոլերային վարագույրների մետաքսի համար

Տարբեր մետաքսները պահանջում են տարբեր կտրման եղանակներ։

Սովորական դանակով կտրում

Դանակով կտրումը մեխանիկորեն բաժանում է նյութը։

Դրա առավելությունները կարող են ներառել՝
• Պարզ շահագործում
• Ծանուցված տեխնոլոգիա
• Էլաստիկ կիրառում
• Հարմար է շատ ընդհանուր մահճակալման պահանջների համար

Այն կարող է լինել գործնական լուծում արհեստանոցների և արտադրողների համար, որոնք հիմնականում պետք է ստանան ֆիքսված երկարությամբ ուղիղ կտրվածքներ:

Անսանդղական կտրում

Ուլտրաձայնային կտրումը օգտագործում է բարձր հաճախականությամբ տատանումներ՝ համապատասխան սինթետիկ և տեխնիկական նյութերի մշակման համար:

Դրա մեկ մեծ առավելությունն այն է, որ կտրման կետում առաջացած ջերմությունը կարող է միացնել որոշ սինթետիկ մատյանների եզրերը: Սա կարող է օգնել նվազեցնել հետևյալ խնդիրները.
• Ազատ մանրաթելեր
• Անհարթ եզրեր
• Մանրաթելերի բացվելը
• Լրացուցիչ եզրային մշակում

RIDONG-ը նշում է, որ իր ուլտրաձայնային ռոլեր վերապակած սարքի մեքենան կարող է ինքնաբերաբար փակել եզրը և նախատեսված է ռոլեր վերապակած սարքերի համար, ներառյալ մեկշերտ և ծալված զեբրա վերապակած սարքերի համար։

Սակայն ուլտրաձայնային կտրումը միշտ պետք է փորձարկվի իրական արտադրական նյութի վրա։

Տարբեր նյութերը կարող են տարբեր լինել՝
• Մանրաթելերի կազմությամբ
• Պատվածքներով
• Հաստությամբ
• Շերտերի կառուցվածքով
• Ջերմային արձագանքով

Այդ պատճառով նմուշի փորձարկումը ավելի արժեքավոր է, քան ընդհանուր հայտարարությունը, որ մեկ կտրման տեխնոլոգիան աշխատում է բոլոր նյութերի համար։

7. Ի՞նչ նյութեր կարող է մշակել ռոլեր վերապակած սարքի նյութերի կտրման մեքենան։

Ռոլեր վարագույրների գործարանը կարող է աշխատել տարբեր նյութերի հետ:

Նյութ | Հիմնական մեքենայացված կտրման հաշվի առնվող գործոն
Էկրանի մատերիալ | Դիրքի ճշգրտություն և եզրերի որակ
Պոլիեստեր | Կայուն մատակարարում և մաքուր կտրում
Մութ արելու մատերիալ | Հաստություն և պատվաստում
Զեբրա վարագույրի մատերիալ | Բազմաշերտ դիրքավորում
Տեխնիկական ցանց | Եզրերի կայունություն
PVC-ով պատվաստված մատերիալ | Կտրման ջերմության նկատմամբ նյութի ռեակցիա
Այլ սինթետիկ մատերիալներ | Կտրման համատեղելիություն

Այդ պատճառով արտադրողները սարքավորումների գնման առաջ պետք է տրամադրեն իրական մատերիալի նմուշներ:

8. Ինչպես է աշխատում ժամանակակից ռոլերային վարագույրների կտրման աշխատանքային հոսքը

Ավելի արդյունավետ արտադրական գործընթաց կարելի է կազմակերպել մի քանի վերահսկվող փուլերից։

1. Պարանի փաթեթի պատրաստում
Օպերատորը ճանաչում է պարանի տեսակը, գույնը, լայնությունը, շարքը և արտադրական պատվերը։

2. Պարանի մատակարարում
Պարանի փաթեթը բեռնվում է և մատակարարվում է դեպի կտրման տարածք։

3. Համապատասխանեցում և դիրքավորում
Սարքը պահպանում է կտրման առաջ անհրաժեշտ դիրքը։

4. Երկարության սահմանում
Օպերատորը մուտքագրում է անհրաժեշտ վերջնական չափսը։

5. Կտրում
Ընտրված կտրման համակարգը կատարում է կտրումը։

6. Եզրերի մշակում
Այնտեղ, որտեղ հնարավոր է, ուլտրաձայնային կտրումը միաժամանակ մշակում է և կնքում է եզրը։

7. Ստուգում
Վերջնական մասը ստուգվում է լայնության, երկարության, ուղղագիծ լինելու, եզրի որակի և մակերեսի վնասվածքների վերաբերյալ։

8. Հետագա արտադրություն
Կտրված մահճակավորը կարող է այնուհետև տեղափոխվել եռակցման, եզրավորման, խողովակավորման, ստորին մետաղալարի միացման և վերջնական ստուգման փուլերին։

Այս գործընթացը շատ ավելի հեշտ է ստանդարտացնել, երբ կտրման պարամետրերը վերահսկվում են թվային եղանակով։

9. Դեպքի ուսումնասիրություն՝ Pentagrama և ավտոմատացված արևապաշտպան արտադրության դեպի տեղաշարժ

RIDONG-ի կայքում օգտակար օրինակներից մեկը նրա համագործակցությունն է Pentagrama-ի հետ՝ կոլումբիական արևի վարագույրների արտադրողի հետ:

Ըստ RIDONG-ի հրապարակված դեպքի վերլուծության՝ Pentagrama-ն իր արտադրական գործընթացների մեջ ներդրել է 30-ից ավելի RIDONG սարքավորում:

Դեպքի վերլուծությունը նշում է ընդհանուր արտադրական արդյունավետության մոտավորապես 40 %-ով աճ և նկարագրում է ճշգրտությամբ մշակվող մատյանների համար ավտոմատացված սարքավորումների օգտագործումը:

Կարևոր դասը ոչ միայն 40 %-ի թիվն է, այլև սարքավորումների ներդրման մասշտաբը:

Երբ գործարանը սկսում է օգտագործել մի քանի սարքավորում տարբեր արտադրական գործընթացներում, արտադրության ռազմավարությունը փոխվում է.

Առանձին սարքավորում → առանձին օպերատոր

դեպի.

Կապված սարքավորումներ → ստանդարտացված գործընթաց → կրկնվող արտադրություն

Այն արտադրողների համար, ովքեր մտածում են նոր վարագույրների կտրման սարքավորում ձեռք բերելու մասին, սա կարևոր տարբերակում է:

Եթե ձեր արտադրական ծավալը աճում է, ապա ավելի օգտակար կլինի հարցնել.
«Ինչպե՞ս կարող է այս մեքենան տեղավորվել մեր արտադրական գծում»
այլ ոչ թե.
«Ինչքա՞ն արագ կարող է այս մեքենան կտրել մեկ մաս»

10. Դեպքի ուսումնասիրություն. Senfu — Ինչու՞ է անհրաժեշտ միաժամանակ դիտարկել կտրումն ու եռացումը

Մեկ այլ համապատասխան օրինակ՝ Senfu Sunshade Equipment Co., Ltd.

RIDONG-ի հրապարակված դեպքի ուսումնասիրության մեջ նշվում է, որ Senfu-ն ունի 45 ակր տարածք և 45.000 քառ. մետր մակերեսով արտադրամաս, որտեղ օրական արտադրվում է մոտավորապես 1.000 հատ ձգվող սենյակային ծածկոց։

Ընկերությունը գնել է RIDONG-ի ուլտրաձայնային կտրման մեքենան և գլանաձև ծածկոցի մատերիալի եռացման մեքենան։

Այս համադրությունը կարևոր է, քանի որ կտրումն ու եռացումը մերձավոր կապված գործընթացներ են։

Արտադրության հաջորդականությունն է՝

ՊԱՐԱՆՈՑԻ Կտրում
↓
Измерение размеров
↓
Մատերիալի եռացում
↓
Ժողովուրդ
↓
Ավարտական ապրանքի ստորաբաժանում

Եթե կտրման չափսերը անհամապատասխան են, եռացման փուլը ստիպված կլինի համապատասխանել այդ տարբերություններին։

Եթե սկզբում ստանդարտացվի կտրումը, ապա հետագա գործընթացները վերահսկելն ավելի հեշտ կլինի։

Այս պատճառով նոր կտրող մեքենա պլանավորող արտադրողները պետք է միաժամանակ հաշվի առնեն ապագայի սարքավորումների պահանջները։

Կարո՞ղ է կտրող մեքենան հետագայում աշխատել հետևյալ սարքավորումների հետ միասին․
• Փայտի կարման սարքավորումներ
• Ինքնաշխատ փայտի պահեստավորման համակարգեր
• Մատակարարման համակարգեր
• Ստուգման սարքավորումներ
• Այլ արտադրական գծի սարքավորումներ

11. Կտրող մեքենայից մինչև ինտելեկտուալ փայտի արտադրական գիծ

Փոքր արտադրողի համար կտրող մեքենայի գնումը կարող է լինել ներդրման վերջը։

Մեծ արտադրողի համար սա կարող է լինել սկիզբը։

Արտադրության աճի հետ մեկտեղ գործարանները կարող են անհրաժեշտ լինել վերահսկել՝

Տաղավարի պահեստավորումը
Տաղավարի վերականգնումը
Տաղավարի մատակարարումը
Կտրում
悍动
Ստուգում
Ժողովուրդ

Այստեղ է ավտոմատացված տաղավարի պահեստավորումը դառնում ակտուալ։

RIDONG-ի հրապարակված Վիետնամի ZIP էկրանների արտադրական գծի օրինակում ներառված են 3,2 × 6 մ ավտոմատ կտրման սեղան, 3,2 × 6 մ ուլտրաձայնային կտրման համակարգ, 300 փաթեթավորված տաղավարի ինտելեկտուալ պահեստավորման համակարգ, թաքնված պահեստավորում, 6 մ երկկողմանի ZIP էկրանների եռակցման մեքենա և ստուգման սարքավորումներ։

Դասը կիրառելի է ոչ միայն ZIP էկրանների համար։

Երբ նյութերի մշակումը ինտեգրված է կտրման հետ, օպերատորները ավելի քիչ ժամանակ են ծախսում փաթեթները գտնելու և կայանների միջև նյութերը ձեռքով տեղափոխելու վրա։

Մեծ գործարանների համար նպատակը պարզապես չէ՝

Ավելի արագ կտրում

սակայն՝

Փոքր սպասում + փոքր մշակում + ավելի քիչ ձեռքով կատարվող քայլեր + լավացված գործընթացի վերահսկում

12. Որքա՞ն ավտոմատացում է անհրաժեշտ ձեր ռոլերային վարագույրների գործարանի համար

Ընդհանուր պատասխան չկա:

Ճիշտ ավտոմատացման մակարդակը կախված է պատվերների ծավալից, արտադրանքի տեսականից, աշխատավորների հասանելիությունից, գործարանի տարածքից և ապագայի ընդլայնման պլաններից:

Ընտրանք 1. Ձեռքով կամ կիսաավտոմատ
Հարմար է փոքր վարպետանոցների, հատուկ պատվերների, ցածր ծավալով արտադրության և բարձր արտադրանքի տարբերակավորման համար:
Տիպիկ սարքավորումներ՝ ռոլերային վարագույրների կտրման սեղան + էլեկտրական դանակ:

Ընտրանք 2. Ավտոմատ կտրում
Հարմար է աճող արտադրողների, կրկնվող արտադրության և միջին ծավալով արտադրության համար:
Տիպիկ սարքավորումներ՝ ավտոմատ մատակարարում + թվային չափում + կտրման համակարգ։

Ընտրանք 3՝ CNC / Ուլտրաձայնային կտրում
Հարմար է խոշոր արտադրողների, արտահանման գործարանների, մեծ ծավալներով արտադրության և տեխնիկական մատյանների համար։
Տիպիկ սարքավորումներ՝ CNC կտրման սեղան + ավտոմատ մատակարարում + ուլտրաձայնային կտրում։

Ընտրանք 4՝ Ինտեգրված արտադրական գիծ
Հարմար է խոշորամասշտաբ արտադրողների և երկարաժամկետ ավտոմատացման պլանավորող գործարանների համար։
Տիպիկ կոնֆիգուրացիա՝ Մատյանների պահեստավորում → Ավտոմատ վերականգնում → Կտրում → Եռակցում → Ստուգում → Հավաքում։

Կարևոր է խուսափել այն ավտոմատացման գնմանից, որը գործարանը չի կարող արդյունավետ օգտագործել։

13. Ինչպես հաշվարկել ռոլլեր վարագույրների կտրման մեքենայի վերադարձի ներդրումից (ROI)։

Գնման գինը հաշվարկի միայն մեկ մասն է։

Լավագույն վերադարձի նմուշը հաշվի է առնում.

Աշխատանք
Ինչքան օպերատոր է անհրաժեշտ ավտոմատացման առաջ և հետո:

Նյութական թափոններ
Որքան մասնակի կտրվածք, սխալ դիրքավորում կամ ձեռքով մշակում է առաջացնում մահսայի կորուստ:

Կրկնակի մշակում
Քանի՞ մաս է պահանջում ճշգրտում:

Դադարություն
Քանի՞ արտադրական ժամանակ է կորչում սարքավորման կամ խնդիրների վերացման ընթացքում:

Ֆորմատի փոխարկում
Ինչքան է տևում մեկ չափսից կամ մահսայի տեսակից մյուսին անցնելը:

Պահպանություն
Շարժիչների, ուլտրաձայնային բաղադրիչների և այլ օգտագործվող մասերի սպասվող ծախսերը ինչքան են:

Պարզեցված նմուշը կարող է լինել.

Տարեկան օգուտ = Աշխատավարձի խնայողություն + նյութերի խնայողություն + վերամշակման նվազեցում + արտադրողականության ներդրում

Հաշվարկված վերադարձի ժամանակահատված = Սարքավորման ներդրում ÷ տարեկան օգուտ

Սա պետք է հաշվարկվի ձեր սեփական գործարանի տվյալների հիման վրա։

14. 7 հարց, որոնք պետք է տալ ռոլեր վարագույրների կտրման մեքենա գնելուց առաջ

Մի ուղարկեք մատակարարին միայն՝
«Խնդրում ենք ներկայացնել ձեր ռոլեր վարագույրների կտրման մեքենայի գինը»։

Փոխարենը՝ ներկայացրեք հետևյալ տեղեկությունները։

1. Ի՞նչ մատերիալ եք օգտագործում։
Հնարավորինս ներառեք լուսանկարներ և իրական նմուշներ։

2. Ի՞նչն է մատերիալի մեծագույն փաթեթի լայնությունը։
Օրինակ՝ 2,5 մ / 3,2 մ / 4,2 մ։

3. Ի՞նչն է ձեր օրական արտադրանքը։
Օրինակ՝ 200 / 500 / 1.000 հատ օրական:

4. Ի՞նչ են ձեր ամենատարածված վերջնական չափսերը:
Նշեք 5–10 տիպիկ չափսեր:

5. Արդյոք անհրաժեշտ է եզրային լուծարում:
Եթե այո, ապա կարող է պահանջվել ուլտրաձայնային տեխնոլոգիայի գնահատում:

6. Ցանկանու՞մ եք ինքնաշխատ մատակարարում:
Սա կարող է կտրուկ փոխել մեքենայի կոնֆիգուրացիան:

7. Շարունակական արտադրական գծի ընդլայնում եք պլանավորում:
Եթե այո, ապա սկզբում տեղեկացրեք մատակարարին:

Այդ դեպքում մեքենան կարող է նախագծվել ապագայում կատարվելիք եռակցման, պահեստավորման, ստուգման, հավաքման և արտադրական գծի ինտեգրման համար:

15. Ինչպես ստուգել ռոլեր վարագույրի մատյանի կտրման մեքենան գնման առաջ

Մասնագիտական մեքենայի ստուգումը պետք է կատարվի ձեր իրական նյութերով:

Կարողացություն՝
• 3–5 տիպի մատյան
• 5–10 հաճախակի օգտագործվող չափսեր
• Մի քանի կրկնվող կտրումներ

Այնուհետև չափել.

Չափաբանական համապատասխանություն
Համեմատել իրական չափսը ծրագրավորված չափսի հետ:

Եզրի որակ
Ստուգել կտրված եզրը սովորական արտադրական պայմաններում:

Կրկնելիություն
Կտրել նույն չափսը մի քանի անգամ և համեմատել արդյունքները:

Մատյանի մշակում
Հետևեք սահմանափակման, ձգման, ճարպաթաղանթի և անհամապատասխանության առկայությանը:

Օպերատորի ժամանակ
Չափեք, թե որքան մանրամասն միջամտություն է անհրաժեշտ:

Փոխարկման ժամանակ
Շարքի մեջ գրանցեք, թե որքան ժամանակ է անհրաժեշտ երկու տարբեր չափսերի միջև անցնելու համար:

Սա ձեզ տալիս է մեքենայի աշխատանքի մասին շատ ավելի իրական պատկեր, քան ցուցահանդեսում կատարված ցուցադրումը:

16. Ինչու՞ է նմուշի փորձարկումը ավելի արժեքավոր, քան բրոշյուրը

Մեքենայի տեխնիկական բնութագրերը օգտակար են, սակայն դրանք չեն պատմում ամբողջ պատմությունը:

Օրինակ, նշված կտրման արագությունը ձեզ տեղեկացնում է մեքենայի հրապարակված արագության միջակայքի մասին: Դա չի տեղեկացնում, թե ձեր կոնկրետ մահուդը ինչպես է վարվում այդ արագությամբ:

Նմանապես, նշված կտրման ճշգրտությունը իմաստավորված է միայն այն դեպքում, երբ հասկանում եք փորձարկման պայմանները և օգտագործված իրական նյութը:

RIDONG-ի RD-CQT3260 մեքենայի հրապարակված տեխնիկական բնութագրերում նշված է ±0.1 կտրման ճշգրտություն, իսկ մեքենան նաև կարող է կարգավորվել աշխատանքային չափսերի համաձայն արտադրական պահանջների:

Այս պատճառով գնորդները պետք է պահանջեն.

Մեքենայի տեխնիկական բնութագիր + նմուշի փորձարկում + արտադրության տեսանյութ + իրական գործվածքի փորձարկում

փոխարենը՝ հիմնվել միայն տեխնիկական բնութագրի վրա:

17. Ճիշտ ռոլեր վարագույրի կտրման մեքենայի ընտրությունը. Գործնական ստուգման ցուցակ

Քոտացիա պահանջելուց առաջ պատրաստեք ստուգման այս ցուցակը:

Նյութ
☐ Գործվածքի տեսակ
☐ Գործվածքի բաղադրություն
☐ Գործվածքի հաստություն
☐ Պատվաստում
☐ Մեկ շերտ / մի քանի շերտ

Չափսեր
☐ Առավելագույն փաթեթի լայնություն
☐ Նվազագույն կտրման լայնություն
☐ Առավելագույն կտրման երկարություն
☐ Պահանջվող ճշգրտություն

Արտադրություն
☐ Մասեր օրական
☐ Առավելագույն արտադրական ծավալ
☐ Տարբեր տեսակի մահուդների քանակ
☐ Տարբեր չափսերի քանակ
☐ Օպերատորների քանակ

Կտրման տեխնոլոգիա
☐ Էլեկտրական դանակ
☐ Ճնշման դանակ
☐ Ուլտրաձայնային
☐ Համադրված կտրում

Ավտոմատացում
☐ Ավտոմատ մատակարարում
☐ Ավտոմատ դիրքավորում
☐ Թվային երկարության սահմանում
☐ CNC կառավարում
☐ Ավտոմատ լայնության հայտնաբերում

Գործարանի ինտեգրում
☐ Պարանոցի պահեստավորում
☐ Կտրում
☐ Ստուգում
☐ Միացում
☐ Արտադրության կառավարման համակարգ

18. Հաճախադեպ տրվող հարցեր

Ի՞նչ է ռոլեր վարագույրների կտրման մեքենան
Ռոլեր վարագույրների կտրման սարքը սարք է, որը նախատեսված է ճշգրիտ կտրելու ռոլեր վարագույրների մատյանը՝ ըստ նշված չափերի: Կախված կոնֆիգուրացիայից, այն կարող է ներառել ինքնաշարժ մատակարարում, թվային չափում, CNC դիրքավորում և ուլտրաձայնային եզրային լուծարում:

Ի՞նչ է ռոլեր վարագույրների կտրման սեղանը:
Ռոլեր վարագույրների կտրման սեղանը ռոլեր վարագույրների մատյանի ճշգրիտ չափման, դիրքավորման և կտրման համար նախատեսված հատուկ աշխատանքային սեղան է: Այն կարող է կարգավորվել ձեռքով, կիսաինքնաշարժ կամ ինքնաշարժ արտադրության համար:

Ի՞նչ տարբերություն կա մատյանի կտրման սարքի և ռոլեր վարագույրների կտրման սարքի միջև:
Ընդհանուր մատյանի կտրման սարքը կարող է օգտագործվել բազմաթիվ տեքստիլ կիրառումներում: Ռոլեր վարագույրների կտրման սարքը կարգավորված է պատուհանների ծածկույթների արտադրանքների չափերի, նյութերի և արտադրական պահանջների շուրջ:

Կարո՞ղ է ուլտրաձայնային տեխնոլոգիան կտրել ռոլեր վարագույրի մահճակը:
Ուլտրաձայնային կտրումը կարող է հարմար լինել շատ սինթետիկ և տեխնիկական մահճակների համար և կարող է լուծարել համապատասխան նյութերի եզրերը կտրման ժամանակ: Սակայն գնման առաջ պետք է փորձարկել իրական մահճակը, քանի որ կազմը, ծածկույթը և հաստությունը ազդում են կտրման արդյունավետության վրա:

Կարելի՞ է հարմարեցնել կտրման լայնությունը:
Որոշ RIDONG մեքենաներ աջակցում են հարմարեցված աշխատանքային լայնությունների: Օրինակ, RD-CQJ320-ը նշված է 3,2/4,2 մ առավելագույն կտրման լայնությամբ, իսկ RD-CQT3260-ը առաջարկում է 3,2 × 6 մ արդյունավետ աշխատանքային տարածք՝ հնարավորությամբ հարմարեցնել արտադրական պահանջներին համապատասխան:

Արդյո՞ք CNC ռոլեր վարագույրի կտրման սեղան անհրաժեշտ է փոքր գործարանի համար:
Չի անհրաժեշտ: Փոքր գործարանը կարող է ավելի շատ օգուտ ստանալ պարզ կտրման սեղանից կամ կիսաավտոմատ մեքենայից: CNC ավտոմատացումը ավելի կարևոր դառնում է, երբ աճում են արտադրանքի ծավալը, պատվերների բարդությունը և կրկնելիության պահանջները:

Ինչպե՞ս կարող եմ նվազեցնել ռոլեր վարագույրի մահճակի թափոնները:
Սկսեք իրական մահուդի սպառման և թափոնների չափմամբ: Այնուհետև վերլուծեք մահուդի մատակարարումը, ձգումը, դիրքավորումը, կտրման դասավորությունը և վերամշակումը: Ավտոմատացումը կարող է նվազեցնել ձեռքով կատարվող դիրքավորման և չափման սխալները, սակայն իրական բարելավումը պետք է ստուգվի արտադրական տվյալների միջոցով:

Կարո՞ղ է ռոլլեր վարագույրների կտրման մեքենան ինտեգրվել երկաթագործական մեքենայի հետ:
Այո: Կտրումը և երկաթագործությունը կարող են նախագծվել որպես մեծ արտադրական գծի մեջ մտնող կապված գործընթացներ: RIDONG-ի Senfu-ի դեպքը մեկ օրինակ է, որտեղ ուլտրաձայնային կտրումը և ռոլլեր վարագույրների մահուդի երկաթագործական սարքավորումները օգտագործվել են միասին:

Ինչպե՞ս պետք է ընտրել ուլտրաձայնային և սովորական դանակավոր կտրման միջև:
Համեմատեք ձեր իրական մահուդի տեսակները, եզրային պահանջները, արտադրական ծավալները և բյուջեն: Եթե եզրային կնքումը կարևոր է համապատասխան սինթետիկ մահուդների համար, ապա ուլտրաձայնային կտրումը կարող է արժել փորձարկել: Մյուս նյութերի կամ կիրառումների համար սովորական դանակավոր կտրումը կարող է ավելի հարմար լինել:

19. Կառուցեք ձեր ռոլլեր վարագույրների արտադրությունը մահուդի շուրջ՝ ոչ թե միայն մեքենայի շուրջ

Ռոլեր վարագույրների կտրման մեքենան արտադրության գործընթացի միայն մեկ մասն է։

Ճիշտ սարքավորումների կոնֆիգուրացիան կախված է հետևյալ գործոնների միջև եղած կապից՝

Տանիք → Արտադրանք → Արտադրության ծավալ → Կտրման տեխնոլոգիա → Աշխատավորներ → Հետագա մշակում

Փոքր արհեստանոցի համար հուսալի ռոլեր վարագույրների կտրման սեղանը կարող է ապահովել անհրաժեշտ ճկունությունը։

Աճող արտադրողի համար ինքնաշխատ մատակարարումը և թվային դիրքավորումը կարող են արտադրությունը ավելի կրկնելի դարձնել։

Բարձր ծավալով արտադրության համար CNC-ի կամ ուլտրաձայնային կտրման տեխնոլոգիան կարող է դառնալ մեծ ինքնաշխատ համակարգի մաս, որը ներառում է տանիքի պահեստավորում, եռակցում, ստուգում և հավաքում։

RIDONG-ը ներկայումս մատակարարում է սարքավորումներ ռոլեր վարագույրների կտրման, ուլտրաձայնային տանիքի կտրման, եռակցման և այլ տանիքի մշակման ինքնաշխատացման համար։ Ընկերության հրապարակված արտադրանքների շարքը ներառում է հատուկ ուլտրաձայնային ռոլեր վարագույրների տանիքի կտրման սարքավորումներ և մեծ արտադրանքի պահանջների համար ամբողջությամբ ինքնաշխատ ուլտրաձայնային կտրման սեղաններ։

Այդ պատճառով գնման առաջ ամենաօգտակար հարցը չէ՝

«Ո՞րն է ամենաարագ կտրող մեքենան»

Այն՝

«Ո՞ր կտրող համակարգն է կարողանալու մեր գործարանին ապահովել անհրաժեշտ ճշգրտությունը, մատյանի ելքը, եզրերի որակը և արտադրական համասեռությունը մեր իրական արտադրական ծավալներում»

Սա է ճիշտ ռուլոնային վերապակույծների կտրող մեքենայի ընտրության սկզբնակետը:

Պատվիրեք ռուլոնային վերապակույծների մատյանի կտրման փորձարկում

Եթե դուք գնահատում եք ռուլոնային վերապակույծների կտրող մեքենա, մինչև գնահատական հարցում ներկայացնելը պատրաստեք ձեր իրական մատյանի նմուշները և արտադրական չափսերը:

Մատակարարը պետք է կարողանա օգնել ձեզ գնահատել.
• Կտրման ճշգրտությունը
• Մատյանի համատեղելիությունը
• Եզրերի որակը
• Արտադրական արագությունը
• Ինքնաշխատ մատակարարում
• Մեքենայի կոնֆիգուրացիան
• Աշխատանքային չափսեր
• Ապագայի արտադրական գծի ինտեգրում

Ուղարկեք ձեր մատյանի տեսակը, առավելագույն լայնությունը, սովորական կտրման չափսը և օրական արտադրանքի ծավալը RIDONG-ին՝ սարքի կոնֆիգուրացիայի առաջարկության և նմուշի փորձարկման համար:

RIDONG — Պատուհանների, ռոլերային վարագույրների և արևապաշտպան սարքերի արտադրության համար ինտելեկտուալ սարքավորում