Pse CNC-ja për Prerjen e Draperive Rrotulluese është e Rëndësishme

Disa milimetra nuk janë një gabim rrethimi në një rulovë të dritares

Prerja e materialit për rulove të dritareve duket si një veprim i thjeshtë derisa njësi e përfunduar kthehet nga vendi i punës me një boshllëk drite përgjatë kornizës së dritares ose me një shufër të poshtme që refuzon të vëndoset drejt. Prerja vetëm ishte ndoshta 2 ose 3 milimetra jashtë. Në një copë materiali, kjo tingëllon e parëndësishme. Në një rulovë të montuar, nuk është.

Paneli i materialit duhet të përshtatet me tubin, shufra të poshtme dhe kornizat e montimit brenda një bandë tolerancë për të cilën është projektuar e gjithë pajisja tjetër. Një prerje që zhvendoset shumë larg shton skajin e materialit në rrugën e kornizave. Një prerje që është shumë e shkurtër lë një halo drite në perimetër. Asnjëra nga këto gabime nuk shfaqet në tabelën e prerjes. Të dyja shfaqen pas instalimit, kur njësia është tashmë paketuar, dërguar dhe vendosur. Një prodhues i rrotulluesve në Azinë Juglindore monitoroi kthimet gjatë një periudhe prodhimi dhe zbuloi se moskonsistenca dimensionale që kishte origjinën në fazën e prerjes përbënte një pjesë të konsiderueshme të ankesave nga fusha, edhe pse materiali i vetëm kaloi inspektimin. Gabimi i prerjes ishte i vogël. Kostoja e pasqyruar më vonë nuk ishte.

Kyjo është argumenti praktik për të zhvendosur prerjen e materialit të rrullave të dritares në një platformë CNC. Jo sepse prerja manuale nuk mund të prodhojë një panel të mirë. Një operator i kualifikuar mund të bëjë me sukses edhe një prerje të vetme. Problemi është që të bësh me sukses të njëjtën prerje në panelin e katërqindtë të javës, pas mesditës, me një rrotullë materiali që ka pak më shumë zgjatshmëri se rrotulla e mëparshme.

Çfarë Zëvendëson Aktualisht CNC në Sekuencën e Prerjes

Termi CNC përdoret në mënyrë të lirë në marketingun e pajisjeve për mbulimet e dritareve. Në një tavolinë prerëse për rrullat e dritares, kjo do të thotë se lëvizja e kokës së prerjes udhëhiqet nga një kontrollor që ka një hartë digitale të vendit ku duhet të kryhet prerja, dhe makinë e ruajnë këtë shteg në çdo cikël.

Prerja manuale e stofës së ruloblindës përfshin një sekuencë vlerësimesh fizike diskrete. Operatori tërheq stofën deri te një shenjë, kontrollon shiritin, rregullon për tendencën e stofës të devijojë nga drejtimi, vendos një vizor të drejtë dhe përdor një blloq ose një prerës rrotullues përgjatë vijës. Çdo hap nga këto është një vend ku mund të hyjë një gabim i vogël, dhe gabimet nuk anulojnë domosdoshmërisht njëra-tjetrën. Këto gabime akumulohen gjatë një turni.

Prerja CNC bashkon matjen, pozicionimin dhe lëvizjen e bllokut në një sekuencë të vetme të kontrolluar. Stofa ushqehet në një pikë referimi, kontrollori llogarit shtegun e prerjes nga të dhënat e porosisë, dhe koka e prerjes ekzekuton atë shteg pa ndërhyrjen e njeriut në procesin gjeometrik. Përsëritshmëria nuk është më një funksion i lodhjes së operatorit dhe bëhet një specifikim i makinës.

Boshllëkimi midis dy qasjeve nuk është i hollësishëm. Krahasimet e botuara vendosin prerjen manuale të kualifikuar të panelëve të gjatë të rrullave të dritares në intervalin plus ose minus dy deri në tre milimetra në një gjatësi tre metrash. Një tavolinë prerëse CNC ruan dimensionet afër plus ose minus 0,1 milimetri. Diferenca e këtij rendi të madhësisë është ajo që ndryshon nëse montimi i mëvonshëm lufton me materialin tekstil apo e pranon atë.

Variablat që një kontrollor mund t'i mbajë dhe që duart nuk mund

Tre gjëra bëjnë materialin tekstil të rrullave të dritares më të vështirë për t'u prerë në mënyrë të pandryshueshme se një material tekstil i qëndrueshëm i përdorur për mobilje, dhe secila prej tyre lidhet me një problem specifik kontrolli.

Skew-i i materialit tekstil është i pari. Një rrotullë që është mbështjellur nën tension nuk zhvëlohet gjithmonë drejt. Struktura e tejzënës mund të lëvizë pak jashtë boshtit, dhe një prerës manual kompenson me sy. Një tavolinë CNC me sensor te skaji i materialit tekstil ose me referencë vizuale të trajnuar mund të zbulojë pozicionin e saktë të skajit dhe të përshtatë shtegun e prerjes për të përputhur materialin ashtu si është, jo siç thotë etiketa e rrotullës se si duhet të jetë.

Tensioni e ushqyerjes është e dyta. Materiali i rrjetave rrotulluese, veçanërisht fiberglas me mbulesë PVC dhe kompozitet e poliestrit, sjellin ndryshe varësisht nga tensioni nën të cilin ndodhen gjatë prerjes. Nëse tensioni është shumë i madh, materiali zgjihet, pastaj relaksohet pas prerjes, duke lënë një panel që është dimensionalisht i shkurtër. Nëse është shumë i vogël, materiali krencon nën kokën e prerjes, duke prodhuar një skaj valëformë. Sistemet e ushqyerjes me servomotor mbajnë tensionin brenda një bande programuar, çka eliminon vendimin e përdoruesit çdo ditë rreth sa fort duhet të tregohet.

Forca e thikës dhe nxitimi janë e treta. Shtypja e një thike përmes një materiali me mbulesë me shpejtësi konstante nuk është e njëjtë me shtypjen e saj me shpejtësi që ndryshon sipas shtypjes me dorë. Ndryshimet në forcën e thikës shfaqen si defekte në skaj, të cilat mund të mos shihen deri kur materiali rrotullohet dhe zhvëllon disa qindra herë në fushë.

Ku ndodhet Problemi i Cilësisë së Skajit, dhe Pse ai Qëndron Më Shumë Se Vetë Prerja

Një dimension i pastër i prerjes është vetëm gjysma e asaj që faza e prerjes kontribuon në një rulon. Gjysma tjetër është gjendja e skajit të prerë, dhe kjo është pika ku materialët për rulona penalizojnë metodat e përgjithshme të prerjes.

Fiberglassi me mbulesë PVC, një bazë e zakonshme për rulonat me efekt bllokim të dritës dhe për ekranet, paraqet një mënyrë specifike të dështimit. Mbulesa PVC duhet të mbajë në mënyrë të plotë fibrat e qelqit në skajin e prerë. Në praktikë, disa prej tyre mund të dalin nga mbulesa gj during prerje dhe të mbeten të ekspozuara. Këto fibra fillon të shpërndahen me kalimin e kohës, dhe shpërndarja bëhet e dukshme në një material të errët si një llakë bardhë në skaj. Lutron, një prodhues i madh i sistemeve të rulonave, dokumenton këtë si një karakteristikë të brendshme të materialit të rulonave nga fiberglass me mbulesë PVC, jo si një defekt prodhimi në vetë materialin. Procesi i prerjes përcakton nëse kjo tendencë e brendshme do të rëndohet apo do të mbahet nën kontroll.

Kjo është arsyeja pse zgjedhja e kokës së prerjes nuk është një vendim i thjeshtë komoditeti. Teknologjitë e ndryshme të prerjes automatike ndërveprojnë në mënyra të ndryshme me tela të rrotullueshme:

Konkluzioni praktik nuk është se një metodë fiton. Është se një fabrikë që prodhon kryesisht tela me mbulesë të errët dhe një fabrikë që prodhon kryesisht panele dritare natyrale të përzier nuk po zgjidhin të njëjtën problem të skajeve. Një platformë CNC që mbështet vetëm një kokë prerëse është një zgjidhje pjesore për një libër porosish të përzier.

Një Dyer Prodhimi Ku Të Dhënat e Përpunimit të Përsërisur Bënë Rastin

Një fabrikë e mbulimeve për dritare në Azinë Juglindore po drejtonte tre stacione manuale prerjeje që ushqenin një vijë montimi rrotulluese për dritare. Ekipi i cilësisë nuk po ankohej për shpejtësinë e prerjes. Ankesa ishte për rishkrimin dimensional dhe refuzimin e skajeve në inspektimin përfundimtar. Panelët arrinin në montim me gjerësi të paparashikueshme, dhe stacioni i përfundimit humbte kohë duke prirë ose rifrymëzuar skajet që kishin kaluar tashmë tabelën e prerjes.

Shkëmbimi me një tabelë prerëse CNC nuk eliminoidi hapin e përfundimit. Ai ndryshoi atë që kishte të bënte hapi i përfundimit. Kur gjerësitë e prerjes dhe gjendja e skajeve arritën brenda një bande të parashikueshme, ekipi i montimit ndaloi kompensimin për prerjen dhe filloi të montojë blindat. Rishkrimi në transferimin nga prerja te montimi u zvogëlua në mënyrë të konsiderueshme, dhe profili i aftësive të operatorëve u ndryshua. Prerësit më të përvojuar u zhvendosën në rolet e konfigurimit, kontrollit të materialit dhe menaxhimit të programeve, ndërsa makina mori përsipër punën e përsëritur të pozicionimit.

Fabrika nuk e zvogëlojë numrin e punonjësve. Ajo rirregullojë punën që kërkon gjykim dhe lejon makinën të kryejë përsëritjet. Ky është një rezultat më realist se historia e zëvendësimit të punës që broshurat e pajisjeve zakonisht tregojnë.

Përdorimi i materialit është një problem i dhomës së prerjes para se të jetë një problem i blerjes

Prodhimi i rrullave të dritareve shkakton humbje të mbetjeve në fazën e prerjes, dhe mënyra se si panelet vendosen në rrotullën e materialit përcakton sa nga këto humbje mund të rikuperohen. Ky problem është studiuar formalisht si një problem i stokut të prerjes dydimensionale në prodhimin e rrullave të dritareve me matje të posaçme, me komplikimin specifik që rrotullat e materialit mund të përmbajnë defekte të vogla që duhet të drejtohen në zonën e mbetjeve, jo në një panel të përfunduar.

Një tavolinë prerëse CNC me softuer vendosjeje mund të optimizojë vendosjen e paneleve rreth defekteve të njohura dhe dimensioneve të porosisë. Matic, një prodhues i pajisjeve prerëse, raporton përdorimin e materialit rreth 91 përqind me një rrugë punësimi të optimizuar për prodhimin e shiritave rrotulluese, dhe citon feedback-in e klientëve për kursime materiali 15 deri në 30 përqind krahasuar me vendosjet manuale jo-optimizuese. Këto kursime vijnë nga inteligjenca e vendosjes, jo nga një thikë më e shpejtë.

Kufizimi vlen të deklarohet qartë. Fitimet nga vendosja varen nga perzierja e porosive. Një fabrikë që prerë shumë copa të gjata me disa gjerësi standarde ka më pak liri vendosjeje se një fabrikë që prerë një varietet të lartë madhësish të bëra sipas masës. Softueri gjithashtu nuk mund të shpëtojë një tavolinë prerëse që nuk ka saktësinë pozicionale për të realizuar vendosjen e ngjitur pa zhvendosur. Optimizimi i vendosjes dhe saktësia e prerjes janë një çift. Njëri pa tjetrin lë paratë në dysheme.

Ku ka kuptim CNC-ja, dhe ku fiton akoma një format më i vogël

Një platformë e prerjes së rrullave me kontroll numerik kompjuterik është një investim kapital, dhe rekomandimi i sinqertë varet më shumë nga profili i porosive sesa nga madhësia e xhamit në metra katrorë.

Për një prodhues që prodhon vazhdimisht rrulla të bëra sipas matjeve me tela të mbuluar dhe sintetike, kombinimi i përsëritshmërisë dimensionale dhe hermetizimit të skajeve adreson dy mënyrat kryesore të dështimit që gjenerojnë koston më të lartë pasuese. Për një xham të cili pranë një gamë të ngushtë madhësish nga tela i qëndrueshëm i përgjithshëm me volum të ulët ditore, një tavolinë semi-automatike me kokë rrotulluese mund të plotësojë kërkesën pa kompleksitetin e kontrollit.

Variablat që drejtojnë faktikisht kthimin e investimit nuk janë shpejtësia e prerjes në titull. Ato janë shkalla e ripunimit gjatë montimit, refuzimi i skajve në inspektimin përfundimtar dhe përdorimi i telit nëpër rrotullën e tërë. Një platformë prerëse që përmirëson ato tri vija në të dhënat e prodhimit po kryen punën e saj, edhe nëse numri i shpejtësisë në fletën e specifikimeve është i papërfillshëm.

Dongguan Ridong Intelligent Equipment Co., Ltd. i përqasen prerjes së rrullave të dritares nga ana e ndërtimit të makinerive, me platforma prerëse CNC të konfiguruara rreth lëvizjes së drejtuar nga servomotorët, koka të mjetit të zgjedhshme dhe sisteme të ushqimit të materialit të dizajnuara për të mbajtur tensionin pa shtrirë materiale të rrulluara. Pika e fillimit e inxhinierisë është zakonisht përziera e materialeve dhe toleranca e montimit, jo një deklaratë e vetme për shpejtësinë e prerjes. Për prodhuesit që po përmirësojnë procesin e prerjes, kjo është biseda e duhur për t’u kryer në të parën.