Kako povećati učinkovitost proizvodnje zavjesa strojem za šivanje vrha zavjesa?

Zašto je visoko-uspešna mašina za šivanje zavjesa najuspješnija polugara

Proces šivanja je vjerojatno najkritičniji dio proizvodnje zavjesa kada je riječ o tome koliko se proizvodi svaki dan i kakve profite kompanije vide. Kad radnici sve rade ručno, problemi se brzo gomilaju. Kašnjenja se pojavljuju posvuda, od rezanja dijelova do završetka i čak i provjere kvalitete, posebno kada se radi o debelim materijalima kao što su one prekrivenosti ili one elegantne slojeve zavjese koje ljudi vole. Specijalizirane strojeve dizajnirane posebno za zavjese stvarno pomoći probiju kroz ove ograničenja jer su izgrađeni čvrsto s svim vrstama industrijskih dijelova plus automatizacije značajke nitko ne bi pomislio na drugo. Strojevi opremljeni tim sinhroniziranim sustavima igla smanjili su vrijeme šivanja za svaki panel za oko 30 do možda čak 40 posto. Također zadržavaju skoro istu napetost bez obzira na to kakva vrsta tkanine prolazi kroz njih, što znači mnogo manje slučajeva kada se niti puknu ili stvari ne isprave što zahtijeva dodatni rad kasnije. Manje radnih sati na svakoj zavjesi znači da se tijekom dana može više raditi. Ako pogledamo različite načine za poboljšanje učinkovitosti, bilo da je to bolja obuka osoblja ili preuređenje rasporeda radionice, nadogradnja opreme gotovo uvijek daje najbolji povrat novca uloženog. Prema prošlogodišnjim podacima, samo ulaganje u jednu kvalitetu mašine može smanjiti vrijeme proizvodnje za polovinu i povećati prinos preko 95%. Ova poboljšanja se ne samo povećavaju s vremenom; one postaju neophodne ako proizvođači žele povećati svoje poslovanje bez gubitka novca na tom putu.

Odabir prave mašine za šivanje zavjesa prema proizvodnim razmjerima i zahtjevima tkanine

S druge strane, za proizvodnju električnih vozila, osim strojeva za proizvodnju električnih vozila, upotrebljavaju se:

Količina proizvodnje određuje kakve vrste strojeva imaju smisla za većinu radnji. Radionice koje svake nedelje prave više od 500 zavjesa obično otkrivaju da strojevi s više igla smanjuju rad na obruci za oko 40% u usporedbi s redovnim postavkama s jednom iglom. Pripomoć za pletenje može se nositi sa složenim stilovima glava kao što su štipki ili olovke na brzini od otprilike 15 metara na sat, a pripomoć za vezanje rubova omogućuje da se svi šavovi naprave u jednom koraku. Za manje serije ispod 100 komada tjedno, poluautomatski pleterovi često postižu ravnotežu između pravljenja stvari i održavanja razumnog izdanja. Izbor opreme koja je dostupna i stvarna proizvodna potražnja pomažu spriječiti usporavanje. U slučaju da je proizvodnja u velikom obimu uobičajena, za svaki određeni zadatak trebaju se odvojiti strojevi, ali bi se za srednje velike operacije moglo bolje koristiti kombinirane jedinice koje nude fleksibilnost bez previše kompromisa.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju tkanine za velike i srednje namjene, primjenjuje se sljedeći standard:

Težina tkanine koja se obrađuje igra veliku ulogu u određivanju vrste konstrukcije šivanje stroja koja je potrebna. Za teške radove s oblogama za mrkvu i debelim materijalima od baršuna za tapisiranje debljine oko 8 mm, neophodni su strojevi za šivanje industrijskih zavjesa s nazivom na iglu jednake ili veće snage od 1200 grama. Ove strojeve mogu nositi proizvodne serije koje prelaze 100 setova zavjesa dnevno tijekom tih dugih 18 sati smjena bez preskakanja šavova. Kada se radi o lakšim tkaninama kao što su voile ili laneno za manje proizvodne trke ispod 50 komada, poluproindustrijski modeli između 600 i 900 grama snage rade dovoljno dobro. Zapamtite da su za to potrebne redovne pauze za hlađenje oko svakih četiri sata koje traju otprilike 30 minuta. Veličina proizvodnje je također važna. Ustanovi koji obrađuju stalne velike narudžbe imaju veliku korist od motora industrijske klase koji zadržavaju minimalno vrijeme zastoja, često ispod 2%. Međutim, za radnje s sporadičnim radnim opterećenjem, ušteda površine postaje važnija od maksimalnog prijenosa, što poluprodajne opreme čini boljom pogodnošću unatoč njihovim ograničenjima.

Osobine koje moraju imati strojevi za šivanje zavjesa koje skraćuju vrijeme ciklusa i prepravljaju

Automatsko hranjenje trake i programirani sistemi za pregradu: smanjenje manuelnog rada do 65%

Automatski sistemi za hranjenje trake brinu se za one problematične probleme poravnanja koji se često događaju tijekom montaže zaglavlja. Plus, programirana tehnologija za pletenje se točno sjeća gdje svaki prevoj treba ići, tako da svaka serija izgleda gotovo isto. Radnici su primijetili da sada manje vremena provode na rukama i koljenima radeći ove stvari ručno. U nekim trgovinama troškovi rada su se smanjili za oko dvije trećine nakon što su se promijenili od starih metoda. Ovi strojevi mogu riješiti komplikovane savijanja poput klizanja ili višakova bez znoja. Nema više bacanja materijala zbog zabranjenih zamašaka koje trebaju biti ponovno isječene. Prema istraživanju koje je prošle godine objavio Ponemon Institute, tvrtke srednje veličine svake godine uštede otprilike sedam stotina i četrdeset tisuća dolara samo zato što ne moraju ponovno popravljati neispravne proizvode.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Senzori napetosti nitke koji rade u stvarnom vremenu mogu se prilagoditi kada se bave različitim tkaninama, od lakih prozirnih materijala sve do debelega zatamnjenja. To pomaže zaustaviti probleme poput puklih šavova ili slomljenih nitki koje bi inače zahtijevalo da se počne ispočetka. Kada se kombinuju s onim elegantnim iglama koje se pokreću servom i koje udaraju sa preciznošću od plus ili minus 0,01 mm, proizvođači vide stvarno dobre rezultate. Ovi sustavi uspijevaju dobiti šavove pravo na prvom pokušaju većinu vremena, negdje oko 98 ili 99 posto zapravo. To je velika razlika u usporedbi sa starijim strojevima gdje se otprilike jedan od svakih pet sati gubi popravljajući probleme povezane s nepravilnim podešavanjima napona tijekom proizvodnih redova.

Integrirati stroj za šivanje zavjesa u neometan, bezproblan proces rada

Pravi dobitak proizvodnje ne dolazi od samo imati dobre strojeve sjedeći okolo i ne radeći ništa. Oni se događaju kada sve radi zajedno kao jedan veliki sustav. Kad se strojevi za šivanje zavjesa pravilno povežu s onim što dolazi prije i poslije njih u lancu procesa, stvari postaju mnogo glatke. Zamislite povezivanje tih šivanje strojeva s automatiziranih tkanine širi, laserski rezači, i one sofisticirane završne stanice smo govorili u zadnje vrijeme. Uklanjanje svih tih nepotrebnih predaja između različitih dijelova tvornice stvarno smanjuje gubljenje vremena. Sustavi za rukovanje materijalom trebaju biti postavljeni tako da zapravo pomeraju tkanine točno tamo gdje trebaju ići bez zaustavljanja. I budimo iskreni, nitko ne želi provesti sate ručno obrezujući niti stavljajući gotove proizvode. Automatski sustavi umjesto toga obavljaju te zadatke. Što to znači za stvarne operacije? Manje stvari koje se gomilaju čekajući da se obrade, i radnici troše puno manje vremena stojeći bez posla. Neki proizvođači izvješćuju da smanjuju vrijeme neaktivnosti za gotovo dvije trećine kada su njihovi sustavi pravilno integrisani u odnosu na pokretanje odvojenih strojeva koji ne komuniciraju jedni s drugima.

Povezivanje strojeva je isto toliko važno u današnje vrijeme. Jedinice opremljene tehnologijom IoT šalju podatke o performansama kao što su OEE rezultati i upozorenja o problemima s šivom ravno na fabričku kontrolnu ploču. Što to znači? Pa, to omogućuje timovima održavanja popraviti probleme prije nego što zapravo pokvariti, a menadžeri mogu prilagoditi rasporede na letu na temelju koliko brzo stvari stvarno kreće kroz liniju. Operatori dobivaju obavijesti kada nitke trebaju punjenje ili ako postoji problem napetosti razvoj, što zaustavlja one skupe nedostatke koji dovode do svih vrsta preobrada glavobolje. I evo nešto zanimljivo: kada šivači komuniciraju izravno s sistemima za pletenje i opremanjem za pakovanje, tvornice mogu raditi u onome što zovemo protok jednog dijela. Umjesto da se radi u serijama, sve se ide glatko od početka do kraja. Kvalitetne zavjese idu od obične tkanine ravno na kamione za prijevoz bez zaglaviti bilo gdje na putu. Takva neprekidna operacija čini veliku razliku u učinkovitosti i dosljednosti proizvoda.

ČESTO POSTAVLJANA PITANJA

Zašto je visokokvalitetna mašina za šivanje zavjesa ključna za proizvođače?

Vrlo učinkovita mašina za šivanje zavjesa značajno povećava proizvodnu učinkovitost, skraćuje vrijeme proizvodnje i poboljšava kvalitetu proizvoda održavanjem konstantnog napona niti smanjenjem ručnog rada.

Koje se čimbenike treba uzeti u obzir pri izboru stroja za šivanje zavjesa?

Ključne razmatranja uključuju količinu proizvodnje, vrstu tkanine, snagu igle stroja te željenu brzinu i točnost proizvodnje. Različite su strojeve pogodne za teške i lakše tkanine, kao i za velike i male serije.

Kako napredne funkcije šivačkih strojeva skraćuju vrijeme ciklusa?

Funkcije poput automatske hranjenja trake, programirajućih sustava za prelivanje, inteligentne kontrole napetosti i sinhronizacije više iglica pomažu u pojednostavljenju rada, smanjenju potrebe za ručnim podešavanjem i smanjenju mogućnosti za ponovnu obradu.

Kako se mašina za šivanje zavjesa može integrirati u besprekoran proizvodni tok?

Integracija strojeva s drugom opremom poput raspršivača tkanina ili završnih stanica, korištenje IoT tehnologije za razmjenu podataka u stvarnom vremenu i promicanje sustava protoka jednog dijela osigurava proizvodnu liniju bez uskih grla.