Машина за инспекция на ципове

Преглед на продукта

Машината за инспекция на ципове за пердета RIDONG е комплексно решение за контрол на качеството на платното, проектирано за ципове за пердета, ролети, платно за външни затъмнения и технически текстил. Тя обединява автоматично подаване на платно, откриване на повърхностни дефекти и намотаване на платно с контролирано напрежение в една производствена линия, управлявана от софтуер.

Операторът поставя руло плат на размотаващата станция, задава параметрите за инспекция чрез панела за управление с човек-машина (HMI) и системата извършва останалото. Платът се подава през зоната за инспекция с постоянна, цифрово контролирана скорост, докато единицата за инспекция маркира повърхностни дефекти като дупки, петна, прекъсвания на конците, грешки при плетене, неравномерност в оттенъците на цвета и замърсявания. След това същата линия навива инспектирания плат на завършено руло с постоянна опънна сила — готов за следващия процес на рязане, продълговато рязане или опаковане.

Машината е базирана на сервомоторно размотаване, високоточен цифров контрол на опънната сила и автоматизация, основана на програмируеми логически контролери (PLC), което осигурява последователно качество на инспекцията за всеки метър плат и елиминира променливостта и умората при ръчната визуална инспекция. Модулната конструкция позволява допълнителни опции като устройства за маркиране на дефекти, броички на дължина, ножове за подрязване на ръбовете и автоматични устройства за смяна на ролите.

Основни характеристики

• Интегриран работен процес в една линия — Автоматично размотаване, инспекция за дефекти и намотаване с контролирано напрежение в една непрекъсната линия; без ръчно прехвърляне между станции.
• Високоточен цифров контрол на напрежението — Сервомоторно размотаване и намотаване поддържат платното изправено и без гънки през целия процес на инспекция.
• Стабилна стъпка-без скоростна регулация — Цифров честотен преобразувател осигурява плавен, програмируем контрол на скоростта, адаптиран към различните типове платно и предпочитанията на оператора.
• Инспекция на повърхността с визуална помощ — Зоната за инспекция подчертава повърхностни дефекти като дупки, петна, прекъсвания на прежда, неравномерност на цвета, тъкачни дефекти и чужди примеси.
• Автоматично броене на дължината — Интегриран енкодер осигурява реалновременна мярка за дължината на платното и сигнализира за завършване на ролката, за предвидимо производствено планиране.
• Промишлено качество на конструкцията — Тежкоконструкционна стоманена рамка, прецизно шлифовани ролки и електрически компоненти, съответстващи на изискванията на CE, проектирани за непрекъснато функциониране 24/7.
• Пълна персонализация – Работната ширина, скоростта на линията, диаметърът на ролката и допълнителните модули могат да се настройват според подредбата на вашата фабрика и целевите показатели за производителност.

Технически спецификации

Изключително занаятство

• Тежкодържавна заварена стоманена рамка — Резани с лазер, заварени с робот и подложени на термична обработка за отстраняване на вътрешни напрежения, за да се запази геометрията на машината стабилна при непрекъснатата работа с висока скорост.
• Прецисионно шлифовани ролки — Твърдо анодизирани алуминиеви и гумирани ролки с повърхностна шерохватост Ra ≤ 0,8 μm, за да се избегне посягане на тъканта.
• Електрически компоненти, съответстващи на изискванията на CE — Части от Schneider / Siemens / Delta, защитени срещу вълни на напрежение и изпитани за електромагнитна съвместимост (EMC) в промишлени среди.
• Антикорозионна повърхностна обработка — Критичните повърхности са с прахово покритие или галванизирани, подходящи за влажни среди и международни превози.
• Модулно механично проектиране — Набори за бързо сменяни ролки и модулни станции намаляват времето за преход между различните типове платове.

Целеви приложения и отрасли

• Производство на платове за цип-екрани и за външно затеняване
• Производство на платове за ролетки и за пълно затемняване
• Обработка на технически текстили и индустриални платове
• Фабрики за платове за навеси, брезент и слънчева защита
• Линии за контрол на качеството за дрехи и домашни текстили
• Големи складови помещения за платнища и дистрибуционни центрове

Съвместими платове

• Платове за цип-екрани и за външно затеняване
• Платове за ролетки и за слънчева защита
• Полиестерни и стъклени платове с PVC покритие
• Технически текстил и покрити платна
• Мрежа за защита от слънце и мрежа против насекоми

Често задавани въпроси

В1: Каква е максималната работна ширина на инспекционната машина?

О: Стандартната работна ширина е 6 000 мм. Ширини от 7 000 мм до 8 000 мм са достъпни по заявка.

В2: Може ли да се регулира скоростта на линията?

О: Да. Линията използва цифров честотен преобразувател за стъпаловидно регулиране на скоростта, обикновено 5–30 м/мин в зависимост от типа платно.

В3: Какви видове дефекти може да открива инспекционната зона?

О: Осветената инспекционна зона подпомага оператора при идентифицирането на дупки, петна, прекъсвания на прежди, неравномерност на цвета, тъкачни дефекти, замърсяване с масло и чужди влакна. Автоматичен маркиращ уред за дефекти е наличен като опция.

В4: Може ли да се персонализира размерът на машината?

О: Да. Работната ширина, дължината на линията, височината на машината, диаметърът на ролките и всички допълнителни модули могат напълно да се адаптират според подредбата на вашата фабрика и производствените цели.

Въпрос 5: Каква поддръжка след продажбата предоставя RIDONG?

Отговор: Продажби директно от завода, надзор на инсталацията на място, безплатно обучение на оператори, валидиране на пробни образци преди окончателното приемане и 12-месечна гаранция с техническа поддръжка през целия живот. Мрежата за обслужване обхваща повече от 80 страни.

Въпрос 6: Какви са изискванията за електрозахранване и въздушно захранване?

Отговор: Трифазно електрозахранване 380 V, 220 V, 110 V / 50–60 Hz. Ако са инсталирани пневматични модули, е необходимо чисто компресирано въздушно захранване при налягане 0,4–0,6 MPa.

Въпрос 7: Колко оператора са необходими на смяна?

Отговор: За стандартна експлоатация — зареждане, задаване на параметри, наблюдение и размотаване на ролки — е достатъчен един оператор на смяна.

Профил на компанията

RIDONG Intelligent Equipment Co., Ltd. е активно ангажирана в индустрията за автоматизация на пердета за открито пространство и текстилна автоматизация повече от 20 години и обслужва повече от 80 страни в Америка, Европа, Югоизточна Азия, Океания и Близкия изток.

RIDONG се специализира в производствено оборудване за цип-екран, рулонни пердета, навеси и външни затъмнителни системи, включително режещи машини, заваръчни машини, инспекционни машини, системи за съхранение на платнени ролки и напълно интегрирани производствени линии. Предлагаме решения директно от фабриката с монтаж на място, безплатно обучение на операторите и валидация чрез пробни образци преди окончателното приемане.

Сертификати и шоурум

• Множество патенти за полезни модели и изобретения в областта на автоматизацията на затъмнителни платна
• Глобалните ни клиенти са добре дошли да посетят нашата фабрика и шоурум за демонстрация на машините в реално време