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AUSSENREISSVERSCHLUSS-SCHIRMMASCHINE

AUSSENREISSVERSCHLUSS-SCHIRMMASCHINE

Zipscreen-Inspektionsmaschine

RIDONG-Zip-Screen-Inspektionsmaschine – automatisiertes Inline-System zur Qualitätskontrolle von Zip-Screens, Rollläden und Außenbeschattungsstoffen.

Einführung

PRODUKTOVERSICHT

Die RIDONG-Zip-Screen-Inspektionsmaschine ist eine schlüsselfertige Lösung zur Qualitätskontrolle von Geweben, die speziell für Reißverschluss-Jalousien, Rollläden, Außenbeschattungsstoffe und technische Textilien entwickelt wurde. Sie kombiniert automatisches Stoffzuführen, Oberflächenfehlererkennung und spannungsgeregeltes Aufrollen des Stoffs in einer einzigen, softwaregesteuerten Produktionslinie.

Der Bediener lädt die Stoffrolle an der Abwickelstation ein, stellt die Inspektionsparameter über das HMI-Bedienfeld ein, und das System übernimmt den Rest. Der Stoff wird mit konstanter, digital gesteuerter Geschwindigkeit durch die Inspektionszone geführt, während die Inspektions-Einheit Oberflächenfehler wie Löcher, Flecken, Fadenbrüche, Webfehler, Farbunterschiede und Verunreinigungen markiert. Dieselbe Linie wickelt den inspizierten Stoff anschließend spannungskonstant auf eine fertige Rolle – bereit für den nächsten Schneid-, Schlitz- oder Verpackungsprozess.

Aufgebaut auf servo-gesteuertem Abwickeln, hochpräziser digitaler Zugkraftregelung und SPS-basierter Automatisierung liefert die Maschine bei jedem Meter Stoff eine konsistente Prüfqualität und eliminiert die Variabilität sowie die Ermüdung manueller visueller Inspektion. Das modulare Design ermöglicht optionale Zusatzkomponenten wie Defektmarkierungsgeräte, Längenzähler, Randbeschneidungsmesser und automatische Rollenwechseleinheiten.

Hauptmerkmale

  • Ein-Zeilen-integrierter Arbeitsablauf — Automatisches Abwickeln, Defekterkennung und zugkontrolliertes Aufwickeln in einer einzigen kontinuierlichen Linie; keine manuelle Übertragung zwischen Stationen.
  • Hochpräzise digitale Zugkraftregelung — Servo-gesteuertes Abwickeln und Aufwickeln halten den Stoff während des gesamten Prüfprozesses flach und faltenfrei.
  • Stabile, stufenlose Geschwindigkeitsanpassung — Der digitale Frequenzumrichter ermöglicht eine sanfte, programmierbare Geschwindigkeitssteuerung, die an verschiedene Stoffarten und Bedienerpräferenzen angepasst werden kann.
  • Sichtgestützte Oberflächeninspektion — Die Inspektionszone hebt Oberflächenfehler wie Löcher, Flecken, Fadenbrüche, Farbverläufe, Webfehler und Fremdverschmutzungen hervor.
  • Automatische Längenzählung — Integrierter Encoder liefert Echtzeit-Messung der Stofflänge und Signalisierung des Rollenabschlusses für vorhersehbare Produktionsplanung.
  • Industrielle Bauqualität — Robuster Stahlrahmen, präzisionsgeschliffene Rollen und CE-konforme elektrische Komponenten, konzipiert für einen 24/7-Dauerbetrieb.
  • Vollständige Anpassungsmöglichkeit — Arbeitsbreite, Linien-Geschwindigkeit, Rollendurchmesser und zusätzliche Module sind sämtlich an Ihre Fabrik-Layout-Anforderungen und Durchsatzziele anpassbar.

Technische Spezifikationen

Parameter

Wert / Spezifikation

Name der Maschine

Zipscreen-Inspektionsmaschine

Marke

RiDong Intelligent Equipment

Arbeitsbreite

6.500 mm (anpassbar)

Maximaler Stoffrollendurchmesser

6.000 mm (anpassbar)

Stoffart

Reißverschluss-Bildschirm, Rollladen, Außenschattierung, technisches Gewebe

Nennleistung

Ca. 7,5 kW (je nach Konfiguration variierend)

Nennspannung

380 V, 220 V, 110 V / 50–60 Hz

Luftversorgung

0,4–0,6 MPa (falls pneumatische Module installiert sind)

Maschinendimensionen (L × B × H)

Ca. 7,0 × 4,5 × 2,8 m (Standard, anpassbar)

Maschinengewicht

Ca. 280 kg (Standardkonfiguration)

Feinschliffene Verarbeitung

  • Robuster geschweißter Stahlrahmen — Laserzuschnitt, Roboterschweißung und Spannungsarmglühen, um die Maschinengeometrie bei kontinuierlichem Hochgeschwindigkeitsbetrieb stabil zu halten.
  • Präzisionsgeschliffene Rollen — Harteloxierte Aluminium- und gummierte Rollen mit Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,8 μm, um Stoffbeschädigung zu vermeiden.
  • CE-konforme elektrische Komponenten — Schneider / Siemens / Delta-Teile, überspannungsgeschützt und EMV-getestet für industrielle Umgebungen.
  • Rostschutz-Oberflächenbehandlung — Pulverbeschichtete oder verzinkte kritische Oberflächen, geeignet für feuchte Umgebungen und den Seetransport ins Ausland.
  • Modulares mechanisches Design — Schnellwechselbare Rollensätze und modulare Stationen verkürzen die Umrüstzeit zwischen verschiedenen Gewebetypen.

Einsatzgebiete und Branchen

  • Herstellung von Reißverschluss-Bildschirmen und Außenbeschattungs-Geweben
  • Produktion von Rollladen- und Verdunkelungs-Geweben
  • Verarbeitung technischer Textilien und industrieller Gewebe
  • Markisen-, Planen- und Sonnenschutz-Gewebemühlen
  • Bekleidungs- und Heimtextil-Qualitätskontrolllinien
  • Großflächige Stofflager und Distributionszentren

Kompatible Stoffe

  • Reißverschluss-Schirmstoffe und Außenbeschattungsstoffe
  • Rollladenstoffe und Sonnenschutzstoffe
  • PVC-beschichtete Polyester- und Glasfasergewebe
  • Technische Textilien und beschichtete Gewebe
  • Sonnschutzgitter und Insektenschutzgitter

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist die maximale Arbeitsbreite der Inspektionsmaschine?

A: Die Standardarbeitsbreite beträgt 6.000 mm. Breiten von 7.000 mm bis 8.000 mm sind auf Anfrage erhältlich.

F2: Kann die Fördergeschwindigkeit eingestellt werden?

A: Ja. Die Linie verwendet einen digitalen Frequenzumrichter für stufenlose Geschwindigkeitsanpassung, typischerweise 5–30 m/min je nach Stoffart.

Q3: Welche Arten von Fehlern kann die Inspektionszone erkennen?

A: Die beleuchtete Inspektionszone unterstützt die Bediener bei der Identifizierung von Löchern, Flecken, Fadenrissen, Farbverläufen, Webfehlern, Ölkontamination und Fremdfasern. Ein automatischer Fehlermarkierer ist als optionales Zusatzmodul erhältlich.

Q4: Ist die Maschinengröße anpassbar?

A: Ja. Arbeitsbreite, Linienlänge, Maschinenhöhe, Rollendurchmesser sowie alle optionalen Module sind vollständig an Ihre Fabriklayout- und Produktionsziele anpassbar.

Q5: Welchen After-Sales-Service bietet RIDONG?

A: Direkter Verkauf ab Werk, vor-Ort-Installationssupervision, kostenlose Bediener-Schulung, Mustervalidierung vor der endgültigen Abnahme sowie eine 12-monatige Garantie mit lebenslangem technischem Support. Das Servicenetz umfasst über 80 Länder.

Q6: Welche Anforderungen bestehen an Strom- und Druckluftversorgung?

A: 380 V, 220 V, 110 V / 50–60 Hz Dreiphasenstrom. Bei Einbau pneumatischer Module ist eine saubere Druckluftversorgung mit 0,4–0,6 MPa erforderlich.

Q7: Wie viele Bediener werden pro Schicht benötigt?

A: Für den Standardbetrieb – einschließlich Be- und Entladung, Parametereinstellung, Überwachung und Rollenabnahme – ist pro Schicht ein Bediener ausreichend.

UNTERNEHMENS-PROFIL

RIDONG Intelligent Equipment Co., Ltd. ist seit über 20 Jahren intensiv in der Branche für Außenschutzsysteme und Stoffautomatisierung tätig und betreut Kunden in mehr als 80 Ländern in Amerika, Europa, Südostasien, Ozeanien und dem Nahen Osten.

RIDONG spezialisiert sich auf Produktionsanlagen für Zip-Screens, Rollläden, Markisen und Außenschutzsysteme, darunter Schneidemaschinen, Schweißmaschinen, Prüfmaschinen, Stoffrollenlagersysteme sowie vollintegrierte Fertigungslinien. Wir liefern werksdirekte Lösungen mit vor Ort durchgeführter Installation, kostenloser Bediener-Schulung und Validierung anhand von Musterproben vor der endgültigen Abnahme.

Zertifikate & Ausstellungsraum

  • Mehrere Gebrauchsmuster- und Erfindungspatente im Bereich der Automatisierung von Schutzstoffen
  • Internationale Kunden sind herzlich eingeladen, unsere Fabrik und unseren Ausstellungsraum zu besuchen, um Maschinendemonstrationen live zu erleben.

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