دستگاه بازرسی پرده‌های زیپ

خلاصه ی محصول

دستگاه بازرسی پرده‌های زیپ RIDONG راه‌حلی آماده برای کنترل کیفیت پارچه است که برای پرده‌های زیپ، پرده‌های رولر، پارچه‌های سایه‌انداز بیرونی و پارچه‌های فنی طراحی شده است. این دستگاه تغذیه خودکار پارچه، تشخیص نقص‌های سطحی و پیچش پارچه با کنترل تنش را در یک خط تولید نرم‌افزارمحور ترکیب می‌کند.

اپراتور رول پارچه را روی ایستگاه بازکردن بارگذاری می‌کند، پارامترهای بازرسی را از طریق پنل کنترل HMI تنظیم می‌کند و سیستم بقیه فرآیند را به‌صورت خودکار انجام می‌دهد. پارچه با سرعت ثابت و کنترل‌شده دیجیتال از منطقه بازرسی عبور می‌کند، در حالی که واحد بازرسی نقص‌های سطحی مانند سوراخ‌ها، لکه‌ها، قطع شدن نخ، عیوب بافت، تغییرات رنگ و آلودگی‌ها را مشخص می‌کند. همان خط پس از بازرسی، پارچه را با کشش یکنواخت دوباره روی یک رول تمام‌شده پیچ می‌کند — آماده فرآیند بعدی برش، برش عرضی یا بسته‌بندی.

این دستگاه بر پایه بازکردن محرک سروو، کنترل دیجیتال دقیق کشش و اتوماسیون مبتنی بر PLC ساخته شده است و کیفیت بازرسی یکنواختی را روی هر متر پارچه فراهم می‌کند و نوسانات و خستگی ناشی از بازرسی بصری دستی را از بین می‌برد. طراحی ماژولار امکان افزودن گزینه‌های اختیاری مانند دستگاه‌های علامت‌گذاری نقص، شمارنده‌های طول، چاقوی‌های برش لبه و واحدهای تعویض خودکار رول را فراهم می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی

• فرآیند یکپارچه در یک خط — بازکردن خودکار، بازرسی عیوب و پیچیدن مجدد با کنترل کشش در یک خط پیوسته؛ بدون انتقال دستی بین ایستگاه‌ها.
• کنترل دیجیتال دقیق کشش — بازکردن و پیچیدن مجدد با سرووموتور، پارچه را در طول فرآیند بازرسی صاف و بدون چین و چروک نگه می‌دارد.
• تنظیم پایدار و بدون پله سرعت — تبدیل‌کننده فرکانس دیجیتال، کنترل هموار و قابل برنامه‌ریزی سرعت را فراهم می‌کند تا با انواع مختلف پارچه و ترجیحات اپراتور هماهنگ شود.
• بازرسی سطح با کمک دید ماشینی — منطقه بازرسی عیوب سطحی مانند سوراخ‌ها، لکه‌ها، شکستن نخ، تغییرات رنگ، نقص‌های بافندگی و آلودگی‌های خارجی را برجسته می‌کند.
• شمارش خودکار طول — انکودر یکپارچه، اندازه‌گیری بلادرنگ طول پارچه و ارسال سیگنال پایان پیچش رول را فراهم می‌کند تا برنامه‌ریزی تولید قابل پیش‌بینی شود.
• کیفیت ساخت صنعتی — قالب فولادی سنگین، غلطک‌های سایش‌داده‌شده با دقت بالا و قطعات الکتریکی مطابق استاندارد سی‌ای که برای کار پیوستهٔ ۲۴ ساعته در روز طراحی شده‌اند.
• سفارشی‌سازی کامل امکان‌پذیر است — عرض کاری، سرعت خط، قطر غلتک و ماژول‌های اضافی همگی قابل تنظیم هستند تا با چیدمان کارخانه و اهداف ظرفیت تولید شما سازگان یابند.

مشخصات فنی

هنر و صنعت بی‌نظیر

• چارچوب فولادی سنگین‌وزن جوش‌خورده — برش لیزری، جوش‌کاری رباتیک و آزادسازی تنش برای حفظ پایداری هندسه دستگاه در عملیات پیاپی با سرعت بالا.
• غلطک‌های با دقت بالا — غلطک‌های آلومینیومی با آندایزینگ سخت و روکش لاستیکی با زبری سطحی Ra ≤ ۰٫۸ میکرومتر برای جلوگیری از خراشیدن پارچه.
• اجزای الکتریکی مطابق استاندارد CE — قطعات شناider / سیمنس / دلتا، با محافظت در برابر افزایش ناگهانی ولتاژ و تست‌شده از نظر سازگاری الکترومغناطیسی (EMC) برای محیط‌های صنعتی.
• پوشش ضدزنگ — پوشش پودری یا گالوانیزه بر سطوح حیاتی، مناسب برای محیط‌های مرطوب و حمل‌ونقل دریایی به کشورهای خارجی.
• طراحی مکانیکی ماژولار — مجموعه‌های غلطکی قابل تعویض سریع و ایستگاه‌های ماژولار، زمان تغییر بین انواع پارچه را کاهش می‌دهند.

کاربردها و صنایع هدف

• تولید پارچه‌های صفحه‌بندی زیپ و سایه‌انداز بیرونی
• تولید پارچه‌های سایبان غلتکی و پارچه‌های ضد نور
• پردازش پارچه‌های فنی و صنعتی
• کارخانه‌های تولید پارچه‌های سایبان، پارچه‌های پوششی و پارچه‌های محافظ در برابر نور خورشید
• خط‌های کنترل کیفیت برای پارچه‌های پوششی و خانگی
• انبارهای بزرگ پارچه و مراکز توزیع

پارچه‌های سازگار

• پارچه‌های صفحه‌بندی زیپ و پارچه‌های سایه‌انداز بیرونی
• پارچه‌های سایبان غلتکی و پارچه‌های محافظ در برابر نور خورشید
• پارچه‌های پلی‌استر و شیشه‌ای با پوشش PVC
• پارچه‌های فنی و پارچه‌های روکش‌دار
• شبکه‌های محافظ در برابر نور خورشید و تورهای حفاظتی در برابر حشرات

سوالات متداول

سوال ۱: بیشترین عرض کاری دستگاه بازرسی چقدر است؟

پاسخ: عرض کاری استاندارد ۶۰۰۰ میلی‌متر است. عرض‌های ۷۰۰۰ تا ۸۰۰۰ میلی‌متر نیز بر اساس درخواست قابل ارائه هستند.

سوال ۲: آیا سرعت خط قابل تنظیم است؟

پاسخ: بله. خط از تبدیل‌کننده فرکانس دیجیتال برای تنظیم بی‌ступنه سرعت استفاده می‌کند؛ معمولاً بین ۵ تا ۳۰ متر بر دقیقه، بسته به نوع پارچه.

سوال ۳: منطقه بازرسی چه نوع نقص‌هایی را تشخیص می‌دهد؟

پاسخ: منطقه بازرسی مجهز به نور مناسب، امکان شناسایی سوراخ‌ها، لکه‌ها، پارگی نخ، تغییرات رنگی، نقص‌های بافت، آلودگی روغنی و الیاف خارجی را توسط اپراتور فراهم می‌کند. دستگاه نشان‌گذار خودکار نقص‌ها به‌صورت اختیاری قابل افزودن است.

سوال ۴: آیا ابعاد دستگاه قابل سفارشی‌سازی است؟

پاسخ: بله. عرض کاری، طول خط، ارتفاع دستگاه، قطر پیچ‌ها و تمام ماژول‌های اختیاری کاملاً قابل سفارشی‌سازی هستند و بر اساس چیدمان کارخانه و اهداف تولیدی شما تنظیم می‌شوند.

سوال ۵: پس از فروش چه حمایتی از سوی شرکت ریدونگ ارائه می‌شود؟

پاسخ: فروش مستقیم از کارخانه، نظارت بر نصب در محل، آموزش رایگان به اپراتورها، تأیید نمونه قبل از پذیرش نهایی و گارانتی ۱۲ ماهه همراه با پشتیبانی فنی بی‌پایان. شبکه خدماتی این شرکت در بیش از ۸۰ کشور فعال است.

سوال ۶: نیازمندی‌های برق و هوای فشرده چیست؟

پاسخ: برق سه‌فاز با ولتاژهای ۳۸۰ ولت، ۲۲۰ ولت یا ۱۱۰ ولت و فرکانس ۵۰ تا ۶۰ هرتز. در صورت نصب ماژول‌های پنوماتیک، منبع هوای فشرده تمیز با فشار ۰٫۴ تا ۰٫۶ مگاپاسکال مورد نیاز است.

سوال ۷: تعداد اپراتورهای لازم در هر شیفت چقدر است؟

پاسخ: برای عملیات استاندارد شامل بارگیری، تنظیم پارامترها، نظارت و جدا کردن پیچ‌ها (رول)، یک اپراتور در هر شیفت کافی است.

مشخصات شرکت

شرکت تجهیزات هوشمند ریدونگ محدود، بیش از ۲۰ سال است که در صنایع سایه‌اندازی بیرونی و اتوماسیون پارچه‌ها فعالیت دارد و مشتریان خود را در بیش از ۸۰ کشور در قاره‌های آمریکا، اروپا، جنوب شرق آسیا، اقیانوسیه و خاورمیانه ارضا می‌کند.

ریدونگ تخصص خود را در تولید تجهیزات پرده‌های کششی، پرده‌های غلتان، سایبان‌ها و سیستم‌های سایه‌انداز بیرونی قرار داده است؛ این تجهیزات شامل ماشین‌های برش، ماشین‌های جوشکاری، ماشین‌های بازرسی، سیستم‌های ذخیره‌سازی غلتک‌های پارچه و خطوط تولیدی کاملاً یکپارچه می‌شوند. ما راه‌حل‌هایی مستقیم از کارخانه ارائه می‌دهیم که شامل نصب در محل، آموزش رایگان برای اپراتورها و انجام آزمایش نمونه قبل از تأیید نهایی می‌شود.

گواهی‌ها و نمایشگاه

• چندین اختراع و اختراعات مدل کاربردی در زمینه اتوماسیون پارچه‌های سایه‌انداز
• مشتریان جهانی دعوت می‌شوند تا برای نمایش زنده ماشین‌ها، کارخانه و نمایشگاه ما را بازدید کنند