Машина для контроля качества зип-экранов

Обзор продукта

Машина RIDONG для осмотра зип-штор — это готовое решение для контроля качества ткани, предназначенное для зип-штор, рулонных штор, тканей для наружного затенения и технических тканей. В ней объединены автоматическая подача полотна, обнаружение поверхностных дефектов и намотка полотна с контролем натяжения в единой производственной линии, управляющейся программным обеспечением.

Оператор устанавливает рулон ткани на разматывающую станцию, задаёт параметры контроля через панель управления HMI, а система выполняет остальные операции. Ткань подаётся в зону контроля с постоянной, цифровым способом регулируемой скоростью, при этом контрольное устройство выделяет поверхностные дефекты: дыры, пятна, обрывы нитей, дефекты плетения, неоднородность окраски и загрязнения. Затем та же линия перематывает проверенную ткань на готовый рулон с постоянным натяжением — она готова к следующему этапу: раскрою, продольной резке или упаковке.

Машина построена на основе сервоприводной размотки, высокоточного цифрового контроля натяжения и автоматизации на базе ПЛК, обеспечивая стабильное качество контроля на каждом метре ткани и исключая субъективность и усталость при ручном визуальном контроле. Модульная конструкция позволяет дополнительно устанавливать такие опции, как устройства маркировки дефектов, счётчики длины, ножи для обрезки кромок и автоматические устройства смены рулонов.

Ключевые особенности

• Интегрированный рабочий процесс в одной линии — Автоматическая размотка, контроль дефектов и намотка с регулированием натяжения в единой непрерывной линии; без ручного перемещения между станциями.
• Цифровое высокоточное управление натяжением — Сервоприводные устройства размотки и намотки обеспечивают ровность и отсутствие морщин на ткани на всём протяжении процесса контроля.
• Стабильная бесступенчатая регулировка скорости — Цифровой частотный преобразователь обеспечивает плавное программируемое управление скоростью, адаптированное к различным типам тканей и предпочтениям оператора.
• Визуальный контроль поверхности — Зона контроля выявляет поверхностные дефекты, такие как прорехи, пятна, обрывы нитей, неоднородность окраски, дефекты плетения и посторонние загрязнения.
• Автоматический подсчёт длины — Встроенный энкодер обеспечивает измерение длины ткани в реальном времени и сигнализацию о завершении намотки рулона для прогнозируемого планирования производства.
• Промышленное качество исполнения — Прочная стальная рама, ролики с прецизионной шлифовкой и электрические компоненты, соответствующие стандарту CE, предназначенные для непрерывной работы 24/7.
• Полная индивидуальная настройка возможна — Рабочая ширина, скорость линии, диаметр рулона и дополнительные модули полностью регулируются под ваше производственное помещение и целевые показатели производительности.

Технические характеристики

Изысканное мастерство

• Прочный сварной стальной каркас — Резка лазером, роботизированная сварка и снятие остаточных напряжений для обеспечения стабильной геометрии станка при непрерывной высокоскоростной эксплуатации.
• Точногрунтованные ролики — Ролики из анодированного алюминия повышенной твёрдости с резиновым покрытием и шероховатостью поверхности Ra ≤ 0,8 мкм для предотвращения царапин на ткани.
• Электрические компоненты, соответствующие директиве CE — Комплектующие Schneider / Siemens / Delta, защищённые от скачков напряжения и прошедшие ЭМС-тестирование для промышленных условий эксплуатации.
• Антикоррозионная обработка поверхности — Порошковое покрытие или оцинковка критических поверхностей, подходящие для влажных сред и международных морских перевозок.
• Модульная механическая конструкция — Быстросменные комплекты роликов и модульные станции сокращают время переналадки между типами тканей.

Целевые области применения и отрасли

• Производство тканей для зип-экранов и наружных теневых систем
• Производство тканей для рулонных штор и светонепроницаемых тканей
• Обработка технических текстильных изделий и промышленных тканей
• Ткацкие фабрики для тканей для маркиз, брезентов и солнцезащитных покрытий
• Линии контроля качества для одежды и домашнего текстиля
• Крупные склады тканей и распределительные центры

Совместимые ткани

• Ткань для зип-экранов и ткань для наружных теневых систем
• Ткань для рулонных штор и солнцезащитная ткань
• Полиэстеровые и стекловолоконные ткани с ПВХ-покрытием
• Технические текстильные материалы и пропитанные ткани
• Сетка для защиты от солнца и противомоскитные экраны

Часто задаваемые вопросы

В1: Какова максимальная рабочая ширина контрольной машины?

О1: Стандартная рабочая ширина составляет 6000 мм. Ширина от 7000 мм до 8000 мм доступна по запросу.

В2: Можно ли регулировать скорость линии?

О2: Да. Линия оснащена цифровым частотным преобразователем, обеспечивающим бесступенчатую регулировку скорости — обычно от 5 до 30 м/мин в зависимости от типа ткани.

В3: Какие дефекты может выявить зона контроля?

О3: Освещённая зона контроля позволяет оператору обнаруживать дыры, пятна, обрывы нитей, неоднородность окраски, дефекты ткачества, масляные загрязнения и посторонние волокна. Автоматический маркировщик дефектов доступен как дополнительный опциональный модуль.

В4: Можно ли адаптировать габариты машины под конкретные требования?

О4: Да. Рабочая ширина, длина линии, высота машины, диаметр рулонов и все опциональные модули полностью настраиваются с учётом планировки вашего цеха и производственных задач.

Вопрос 5: Какую послепродажную поддержку предоставляет RIDONG?

Ответ: Прямые продажи с завода, контроль монтажа на месте, бесплатное обучение операторов, проверка образцов перед окончательным принятием и гарантия сроком 12 месяцев с пожизненной технической поддержкой. Сервисная сеть охватывает более 80 стран.

Вопрос 6: Какие требования к электропитанию и подаче воздуха?

Ответ: Трёхфазное питание 380 В, 220 В, 110 В при частоте 50–60 Гц. При установке пневматических модулей требуется чистый сжатый воздух под давлением 0,4–0,6 МПа.

Вопрос 7: Сколько операторов требуется на одну смену?

Ответ: Для стандартной эксплуатации достаточно одного оператора на смену, включая загрузку, настройку параметров, контроль процесса и снятие рулонов.

Профиль компании

RIDONG Intelligent Equipment Co., Ltd. более 20 лет специализируется на оборудовании для наружных теневых систем и автоматизации текстильного производства, обслуживая более 80 стран в Америке, Европе, Юго-Восточной Азии, Океании и на Ближнем Востоке.

RIDONG специализируется на оборудовании для производства штор-зип-скрин, рулонных штор, маркизов и наружных солнцезащитных систем, включая станки для резки, сварочные станки, контрольно-измерительные машины, системы хранения рулонов ткани и полностью интегрированные производственные линии. Мы предоставляем решения напрямую с завода, включая монтаж на месте, бесплатное обучение операторов и проверку образцов перед окончательным принятием.

Сертификаты и выставочный зал

• Несколько патентов на полезную модель и изобретения в области автоматизации солнцезащитных тканей
• Глобальные клиенты приглашаются посетить наш завод и выставочный зал для демонстрации работы оборудования в реальном времени