Wszystkie kategorie
MASZYNA DO PRODUKCJI EKSTERNOWYCH SIATEK Z ZAMKIEM

MASZYNA DO PRODUKCJI EKSTERNOWYCH SIATEK Z ZAMKIEM

Maszyna do kontroli jakości zasłon z zamkiem błyskawicznym

Maszyna RIDONG do kontroli jakości zasłon z zamkiem błyskawicznym — zautomatyzowany, liniowy system kontroli jakości materiałów stosowanych w zasłonach z zamkiem błyskawicznym, roletach zwijanych i materiałach do zewnętrznych systemów zacieniania.

Wprowadzenie

Przegląd produktu

Maszyna RIDONG do kontroli jakości zasłon z zamkiem bieżącym to kompleksowe rozwiązanie do kontroli jakości materiałów tekstylnych przeznaczone dla zasłon z zamkiem bieżącym, rolet, materiałów do zewnętrznych systemów zacieniania oraz tekstyliów technicznych. Łączy ona automatyczne podawanie materiału, wykrywanie wad powierzchniowych oraz kontrolowane napięciem nawijanie materiału w jedną, sterowaną oprogramowaniem linię produkcyjną.

Operator wcina rolę materiału na stację rozwijania, ustawia parametry inspekcji za pomocą panelu sterowania HMI, a system wykonuje resztę czynności. Materiał jest przesuwany przez strefę inspekcji z stałą, cyfrowo kontrolowaną prędkością, podczas gdy jednostka inspekcji wskazuje wady powierzchniowe, takie jak dziurki, plamy, przerwania nici, wady tkackie, niestabilność barwy oraz zanieczyszczenia. Ta sama linia następnie zwija sprawdzony materiał na gotową rolę przy stałym naprężeniu – gotową do kolejnego procesu cięcia, rozcinania lub pakowania.

Urządzenie oparte na rozwijaniu napędzanym serwonapędem, wysokoprecyzyjnej cyfrowej kontroli naprężenia oraz automatyzacji opartej na PLC zapewnia spójną jakość inspekcji na każdym metrze materiału, eliminując zmienność i zmęczenie wynikające z ręcznej inspekcji wzrokowej. Modułowa konstrukcja umożliwia dodawanie opcjonalnych akcesoriów, takich jak urządzenia do oznaczania wad, liczniki długości, noże do przycinania krawędzi oraz jednostki do automatycznego wymiany rolek.

Kluczowe cechy

  • Zintegrowany przepływ pracy w jednej linii — Automatyczne odwijanie, kontrola wad i nawijanie z regulowanym napięciem w jednej ciągłej linii; brak ręcznego przenoszenia materiału między stacjami.
  • Wysokoprecyzyjna cyfrowa kontrola napięcia — Odwinie i nawinie napędzane serwosilnikami zapewniają płaskość i brak marszczeń tkaniny w całym procesie kontroli.
  • Stabilna, stopniowa regulacja prędkości — Cyfrowy przemiennik częstotliwości umożliwia płynną, programowalną kontrolę prędkości dostosowaną do różnych typów tkanin oraz preferencji operatora.
  • Kontrola powierzchni z użyciem systemu wizyjnego — Strefa kontroli wyróżnia wady powierzchniowe, takie jak dziury, plamy, przerwania nitek, niestabilność barwy, wady tkackie oraz zanieczyszczenia obce.
  • Automatyczne liczenie długości — Zintegrowany enkoder zapewnia pomiar rzeczywistej długości tkaniny w czasie rzeczywistym oraz sygnalizuje zakończenie zwijania rolki, co ułatwia przewidywalne planowanie produkcji.
  • Jakość wykonania na poziomie przemysłowym — Mocna stalowa konstrukcja, precyzyjnie szlifowane wałki oraz komponenty elektryczne zgodne z dyrektywą CE, zaprojektowane do pracy ciągłej 24/7.
  • Pełna możliwość dostosowania — Szerokość robocza, prędkość linii, średnica rolek oraz dodatkowe moduły są wszystkie regulowane, aby dopasować się do układu fabrycznego i docelowej wydajności.

Specyfikacje techniczne

Parametry

Wartość / specyfikacja

Nazwa maszyny

Maszyna do kontroli jakości zasłon z zamkiem błyskawicznym

Marka

RiDong Intelligent Equipment

Szerokość robocza

6500 mm (możliwość dostosowania)

Maksymalna średnica rolki materiału

6000 mm (możliwość dostosowania)

Rodzaj tkaniny

Zasłony typu zip-screen, rolety, zewnętrzne systemy zacieniania, tkaniny techniczne

Moc nominalna

Około 7,5 kW (zmienia się w zależności od konfiguracji)

Napięcie znamionowe

380 V, 220 V, 110 V / 50–60 Hz

Zasilanie powietrzem

0,4–0,6 MPa (jeśli zainstalowano moduły pneumatyczne)

Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.)

Około 7,0 × 4,5 × 2,8 m (standardowe, dostosowywalne)

Waga maszyny

Około 280 kg (konfiguracja standardowa)

Wspaniałe rzemiosło

  • Wysokiej wytrzymałości stalowa konstrukcja spawana — Wykonywana metodą cięcia laserowego, spawana robotem i poddana odpuszczaniu naprężeń w celu zapewnienia stabilności geometrii maszyny podczas ciągłej pracy z wysoką prędkością.
  • Precyzyjnie szlifowane wałki — Wałki z twardego anodowanego aluminium i powłoką gumową, z chropowatością powierzchni Ra ≤ 0,8 μm, aby uniknąć zadrapań materiału.
  • Składniki elektryczne zgodne z dyrektywą CE — Części firmy Schneider / Siemens / Delta, zabezpieczone przed przepięciami oraz przetestowane pod kątem zgodności elektromagnetycznej (EMC) w środowiskach przemysłowych.
  • Ochrona przed korozją — Powłoka proszkowa lub ocynkowanie kluczowych powierzchni, odpowiednie do wilgotnych środowisk oraz transportu morskiego.
  • Modularna konstrukcja mechaniczna — Zestawy szybkozamienialnych wałków i modułowe stacje skracają czas przełączania między rodzajami tkanin.

Zastosowania docelowe i branże

  • Produkcja tkanin do ekranów z zamkiem błyskawicznym oraz do zewnętrznej osłony przed słońcem
  • Produkcja tkanin do żaluzji rulonowych oraz do zasłaniania przed światłem
  • Przetwarzanie tekstyliów technicznych i przemysłowych
  • Tkaniny do markiz, brezentów oraz do ochrony przed słońcem
  • Linie kontroli jakości dla odzieży oraz tekstyliów do użytku domowego
  • Duże magazyny i centra dystrybucji materiałów tkaninowych

Materiały kompatybilne

  • Tkaniны do ekranów z zamkiem błyskawicznym oraz do zewnętrznej osłony przed słońcem
  • Tkaniны do żaluzji rulonowych oraz do ochrony przed słońcem
  • Tkaniны z poliestru lub szkła powlekane PVC
  • Tekstylia techniczne i tkaniny powlekane
  • Siatkę chroniącą przed słońcem i siatkę przeciwko owadom

Często zadawane pytania

Pytanie 1: Jaka jest maksymalna szerokość robocza maszyny do inspekcji?

Odpowiedź: Standardowa szerokość robocza wynosi 6 000 mm. Szerokości od 7 000 mm do 8 000 mm są dostępne na żądanie.

Pytanie 2: Czy prędkość linii można regulować?

Odpowiedź: Tak. Linia wyposażona jest w cyfrowy przekształtnik częstotliwości umożliwiający bezstopniową regulację prędkości, zwykle w zakresie 5–30 m/min w zależności od rodzaju tkaniny.

Pytanie 3: Jakie rodzaje wad może wykrywać strefa inspekcji?

Odpowiedź: Oświetlona strefa inspekcji umożliwia operatorowi identyfikację dziur, plam, przerw w niciach, niestabilności barwy, wad tkackich, zanieczyszczeń olejem oraz obcych włókien. Automatyczny znacznik wad jest dostępny jako opcjonalny dodatek.

Pytanie 4: Czy wymiary maszyny można dostosować indywidualnie?

Odpowiedź: Tak. Szerokość robocza, długość linii, wysokość maszyny, średnica rolek oraz wszystkie moduły opcjonalne można w pełni dostosować do układu fabrycznego i celów produkcyjnych.

Pytanie 5: Jaką obsługę posprzedażową oferuje RIDONG?

Odpowiedź: Sprzedaż bezpośrednio z fabryki, nadzór przy montażu na miejscu, darmowe szkolenie operatorów, weryfikacja próbek przed ostateczną akceptacją oraz 12-miesięczna gwarancja z dożywotnim wsparciem technicznym. Sieć serwisowa obejmuje ponad 80 krajów.

Pytanie 6: Jakie są wymagania dotyczące zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza?

Odpowiedź: Napięcie 380 V, 220 V lub 110 V / częstotliwość 50–60 Hz, prąd trójfazowy. W przypadku zainstalowania modułów pneumatycznych wymagane jest czyste sprężone powietrze o ciśnieniu 0,4–0,6 MPa.

Pytanie 7: Ilu operatorów jest potrzebnych na jedną zmianę?

Odpowiedź: Do standardowej obsługi wystarczy jeden operator na zmianę, w tym załadunek, ustawienie parametrów, monitorowanie procesu oraz odwijanie rolek.

Profil Firmy

RIDONG Intelligent Equipment Co., Ltd. od ponad 20 lat działa w branży systemów zewnętrznych do zacieniania oraz automatyzacji przetwórstwa tekstyliów, obsługując ponad 80 krajów w Ameryce, Europie, Azji Południowo-Wschodniej, Oceanii oraz na Bliskim Wschodzie.

RIDONG specjalizuje się w wyposażeniu produkcyjnym do wyrobów z zasłon typu zip-screen, rolet, markiz oraz systemów zacieniania zewnętrznych – w tym maszynach tnących, spawalniczych, kontrolnych, systemach magazynowania rolek materiału oraz w pełni zintegrowanych liniach produkcyjnych. Dostarczamy rozwiązania bezpośrednio ze stołu fabrycznego, wraz z montażem na miejscu, bezpłatnym szkoleniem operatorów oraz weryfikacją próbek przed ostateczną akceptacją.

Certyfikaty i salon wystawowy

  • Wielokrotne patenty na rozwiązanie użytkowe i wynalazek w dziedzinie automatyzacji materiałów zacieniających
  • Klienci z całego świata są zapraszani do odwiedzenia naszej fabryki i salona wystawowego w celu obejrzenia demonstracji maszyn w działaniu

Zip Screen Inspection Machine 01 (1).jpgZip Screen Inspection Machine 01 (2).jpgZip Screen Inspection Machine 01 (3).jpgZip Screen Inspection Machine 01 (4).jpgZip Screen Inspection Machine 01 (5).jpgZip Screen Inspection Machine 01 (6).jpg

Więcej produktów

  • Automatyczna Maszyna do Skrawania Brzegów Zasłon

    Automatyczna Maszyna do Skrawania Brzegów Zasłon

  • Mała maszyna do szycia obrzeży zasłon

    Mała maszyna do szycia obrzeży zasłon

  • Maszyna do łączenia materiałów na rolety przez spawanie

    Maszyna do łączenia materiałów na rolety przez spawanie

  • Maszyna do spawania siatek antyowadowych

    Maszyna do spawania siatek antyowadowych

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000