تمام زمرے
برآؤٹر ژپ سکرین مشین

برآؤٹر ژپ سکرین مشین

زِپ اسکرین معائنہ مشین

ری ڈونگ زِپ اسکرین معائنہ مشین — زِپ اسکرینز، رولر بلائینڈز اور باہر کے سایہ دار کپڑوں کے لیے خودکار ان لائن کپڑے کے معیار کنٹرول سسٹم۔

تعارف

مصنوعات کا جائزہ

آر آئی ڈونگ زِپ اسکرین انسبیکشن مشین ایک مکمل طور پر تیار فیبر کوالٹی کنٹرول حل ہے جو زِپ اسکرینز، رولر بلائنڈز، آؤٹ ڈور شیڈنگ فیبرز اور ٹیکنیکل ٹیکسٹائلز کے لیے بنائی گئی ہے۔ یہ خودکار کلوت فیڈنگ، سطحی نقص کا پتہ لگانا اور تناؤ کنٹرولڈ کلوت رولنگ کو ایک ہی سافٹ ویئر چلانے والی پیداواری لائن میں جوڑتا ہے۔

آپریٹر کپڑے کا رول ان وائنڈنگ اسٹیشن پر لوڈ کرتا ہے، ایچ ایم آئی کنٹرول پینل کے ذریعے معائنہ کے پیرامیٹرز سیٹ کرتا ہے، اور سسٹم باقی تمام کام خود بخود سنبھال لیتا ہے۔ کپڑا معائنہ کے علاقے میں ڈیجیٹل طور پر کنٹرول شدہ مستقل رفتار سے گزرتا ہے جبکہ معائنہ یونٹ سطحی نقص جیسے سوراخ، دھبے، دھاگے کا ٹوٹنا، بُنائی کی غلطیاں، رنگ کا گہرا ہونا اور آلودگی کو نشان زد کرتا ہے۔ اسی لائن کے ذریعے معائنہ شدہ کپڑے کو مسلسل تناؤ کے ساتھ آخری رول پر دوبارہ لپیٹا جاتا ہے — جو اگلے کاٹنے، سلٹنگ یا پیکیجنگ عمل کے لیے تیار ہوتا ہے۔

سروو ڈرائیون ان وائنڈنگ، اعلیٰ درستگی والے ڈیجیٹل تناؤ کنٹرول اور پی ایل سی پر مبنی خودکار نظام پر مبنی، یہ مشین ہر میٹر کپڑے پر مسلسل معائنہ کی معیاری کارکردگی فراہم کرتی ہے، جس سے دستی بصیرتی معائنہ کی غیر یکسانی اور تھکاوٹ ختم ہو جاتی ہے۔ ماڈیولر ڈیزائن کی وجہ سے نقص کو نشان زد کرنے والے آلے، لمبائی گننے والے آلے، کناروں کو کاٹنے والے چاقوؤں اور خودکار رول تبدیل کرنے والی یونٹ جیسے اختیاری اضافی حصے لگائے جا سکتے ہیں۔

اہم خصوصیات

  • ایک لائنِ انٹیگریٹڈ ورک فلو — خودکار انوائنڈنگ، نقص کی جانچ اور تناؤ کنٹرولڈ ری وائنڈنگ ایک ہی لگاتار لائن میں؛ اسٹیشنز کے درمیان کوئی دستی منتقلی نہیں۔
  • اعلیٰ درجے کا ڈیجیٹل تناؤ کنٹرول — سروو ڈرائیو کی طرف سے انوائنڈنگ اور ری وائنڈنگ کپڑے کو پورے معائنہ عمل کے دوران چپٹا اور شکن کے بغیر رکھتی ہے۔
  • مستحکم، بے درجہ رفتار کی ایڈجسٹمنٹ — ڈیجیٹل فریکوئنسی کنورٹر مختلف قسم کے کپڑوں اور آپریٹر کی ترجیحات کے مطابق ہموار، پروگرام کردہ رفتار کنٹرول کو ممکن بناتا ہے۔
  • ویژن کی مدد سے سطح کی جانچ — جانچ کے علاقے میں سوراخ، داغ، دھاگے کے ٹوٹنے، رنگ کی غیر یکسانی، بُنائی کی خرابیاں اور غیر مقامی آلودگی جیسے سطحی نقص واضح کیے جاتے ہیں۔
  • خودکار لمبائی کا حساب لگانا — انٹیگریٹڈ انکوڈر حقیقی وقت میں کپڑے کی لمبائی کا پیمائش فراہم کرتا ہے اور رول مکمل ہونے کا اشارہ دیتا ہے تاکہ پیداواری منصوبہ بندی کو قابل پیش گوئی بنایا جا سکے۔
  • صنعتی درجے کی تعمیر کی معیاریت — مضبوط سٹیل کا فریم، درست گرائونڈ رولرز، اور 24/7 لگاتار آپریشن کے لیے ڈیزائن کردہ سی ای کمپلائینٹ بجلی کے اجزاء۔
  • مکمل کسٹمائزیشن دستیاب ہے — کام کرنے کی چوڑائی، لائن کی رفتار، رول کا قطر، اور اضافی ماڈیولز تمام طرح سے آپ کے فیکٹری کے منصوبے اور پیداوار کے اہداف کے مطابق ترتیب دیے جا سکتے ہیں۔

تکنیکی وضاحتیں

پیرامیٹر

قدر / خصوصیات

مشین کا نام

زِپ اسکرین معائنہ مشین

برانڈ

ری ڈونگ انٹیلی جنٹ ایکویپمنٹ

عملیاتی چوڑائی

6,500 ملی میٹر (کسٹمائز کیا جا سکتا ہے)

زیادہ سے زیادہ کپڑے کے رول کا قطر

6000 ملی میٹر (کسٹمائز کیا جا سکتا ہے)

فیبر کا قسم

زِپ اسکرین، رولر بلائنڈ، آؤٹ ڈور شیڈنگ، ٹیکنیکل ٹیکسٹائل

ریٹیڈ پاور

تقریباً 7.5 کلو واٹ (کنفیگریشن کے مطابق مختلف ہو سکتا ہے)

درجہ بند وولٹیج

380 وولٹ، 220 وولٹ، 110 وولٹ / 50–60 ہرٹز

ہوائی ترسیل

0.4–0.6 میگا پاسکل (اگر پنومیٹک ماڈیولز نصب کیے گئے ہوں)

مشین کے ابعاد (L × W × H)

تقریباً 7.0 × 4.5 × 2.8 میٹر (معیاری، حسب ضرورت تبدیل کرنے قابل)

مشین کا وزن

تقریباً 280 کلوگرام (معیاری کنفیگریشن)

عجیب و غریب Kraftmanship

  • بھاری استعمال کے لیے جوش دیا ہوا سٹیل فریم — لیزر کٹ، روبوٹ جوش دیا ہوا، اور سٹریس ریلیزڈ تاکہ مشین کی جیومیٹری تسلسل سے زیادہ رفتار آپریشن کے دوران مستحکم رہے۔
  • پریسیژن گراؤنڈڈ رولرز — ہارڈ انوڈائزڈ ایلومینیم اور ربڑ کوٹڈ رولرز جن کی سطح کی کھردری Ra ≤ 0.8 μm ہے تاکہ کپڑے پر خراش سے بچا جا سکے۔
  • CE-مطابق الیکٹریکل اجزاء — Schneider / Siemens / Delta پارٹس، سرج پروٹیکٹڈ اور EMC-ٹیسٹڈ صنعتی ماحول کے لیے۔
  • زگری سے محفوظ سطح کا علاج — پاؤڈر کوٹڈ یا جالانائیز کردہ اہم سطحیں، جو نمی والے ماحول اور بین الاقوامی شپنگ کے لیے مناسب ہیں۔
  • ماڈیولر مکینیکل ڈیزائن — تیزی سے تبدیل ہونے والے رولر سیٹس اور ماڈیولر اسٹیشنز کپڑے کی مختلف اقسام کے درمیان تبدیلی کا وقت کم کرتے ہیں۔

مقاصد اور صنعتوں کے اطلاق

  • زِپ اسکرین اور باہر کے دھوپ روکنے والے کپڑے کی پیداوار
  • رولر بلائنڈ اور بلیک آؤٹ کپڑے کی پیداوار
  • ٹیکنیکل ٹیکسٹائل اور صنعتی کپڑے کی پروسیسنگ
  • اووننگ، ٹارپولین اور دھوپ سے تحفظ کے لیے کپڑے کی فیکٹریاں
  • کپڑے کے لباس اور گھریلو ٹیکسٹائل کی معیار کنٹرول لائنز
  • بڑے پیمانے پر کپڑے کے گودام اور تقسیم کے مرکز

موزوں کپڑے

  • زِپ اسکرین کا کپڑا اور باہر کے دھوپ روکنے والے کپڑے
  • رولر بلائنڈ کا کپڑا اور دھوپ روکنے والا کپڑا
  • پی وی سی کوٹڈ پولی اسٹر اور فائبر گلاس کا کپڑا
  • ٹیکنیکل ٹیکسٹائل اور کوٹڈ کپڑا
  • دھوپ سے تحفظ کرنے والی میش اور کیڑوں کا اسکرین

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال ۱: معائنہ مشین کی زیادہ سے زیادہ کام کرنے والی چوڑائی کتنی ہے؟

جواب: معیاری کام کرنے والی چوڑائی ۶،۰۰۰ ملی میٹر ہے۔ درخواست پر ۷،۰۰۰ ملی میٹر سے ۸،۰۰۰ ملی میٹر تک کی چوڑائی دستیاب ہے۔

سوال ۲: کیا لائن کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے؟

جواب: جی ہاں۔ لائن میں بے دراز رفتار ایڈجسٹمنٹ کے لیے ڈیجیٹل فریکوئنسی کنورٹر استعمال ہوتا ہے، جو عام طور پر کپڑے کی قسم کے مطابق ۵ سے ۳۰ میٹر فی منٹ کے درمیان ہوتی ہے۔

سوال ۳: معائنہ علاقہ کون سی خرابیاں تشخیص کر سکتا ہے؟

جواب: روشنی سے بھرے ہوئے معائنہ علاقے میں آپریٹر سوراخ، دھبے، دھاگے کے ٹوٹنے، رنگ کے غیر یکساں ہونے، بُننے کی خرابیاں، تیل کے آلودگی اور غیر مقامی ریشے کی شناخت کر سکتے ہیں۔ خودکار خرابی نشاندہی کرنے والا آلہ اختیاری اضافی آپشن کے طور پر دستیاب ہے۔

سوال ۴: کیا مشین کا سائز اپنی ضرورت کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟

جی ہاں۔ کام کرنے کی چوڑائی، لائن کی لمبائی، مشین کی اونچائی، رول کا قطر، اور تمام اختیاری ماڈیول آپ کے فیکٹری کے منصوبے اور تیاری کے اہداف کے مطابق مکمل طور پر درست کیے جا سکتے ہیں۔

سوال 5: ری ڈونگ کس قسم کی بعد از فروخت کی حمایت فراہم کرتا ہے؟

جواب: براہ راست فیکٹری سے فروخت، مقامی انسٹالیشن کی نگرانی، آپریٹرز کو مفت تربیت، حتمی قبولیت سے پہلے نمونوں کی تصدیق، اور 12 ماہ کی وارنٹی جس کے ساتھ زندگی بھر کی تکنیکی حمایت بھی شامل ہے۔ سروس نیٹ ورک 80 سے زیادہ ممالک میں موجود ہے۔

سوال 6: بجلی اور ہوا کی فراہمی کی کیا ضروریات ہیں؟

جواب: 380V، 220V، 110V / 50–60 Hz تین فیز بجلی۔ اگر ہوا سے چلنے والے ماڈیول لگائے گئے ہوں تو صاف کمپریسڈ ہوا کی فراہمی 0.4–0.6 MPa کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال 7: ہر شفٹ کے لیے کتنے آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے؟

جواب: معیاری آپریشن کے لیے ہر شفٹ کے لیے ایک آپریٹر کافی ہے، جس میں لوڈنگ، پیرامیٹر سیٹنگ، نگرانی، اور رول کو ہٹانا شامل ہے۔

کمپنی کا تعارف

ری ڈونگ انٹیلی جنٹ ایکویپمنٹ کمپنی، لمیٹڈ امریکا، یورپ، جنوب مشرقی ایشیا، اوشیانیا اور مشرق وسطیٰ سمیت 80 سے زائد ممالک میں باہر کے شیڈنگ اور کپڑے کی خودکار پیداوار کے شعبے میں 20 سال سے زائد عرصے تک گہرائی سے مصروف رہی ہے۔

ری ڈونگ زِپ اسکرین، رولر بلائنڈ، اواننگ اور باہر کے شیڈنگ کے لیے پیداواری آلات کی تخصص رکھتا ہے، جن میں کٹنگ مشینیں، ویلڈنگ مشینیں، معائنہ کرنے والی مشینیں، کپڑے کے رول اسٹوریج سسٹم اور مکمل طور پر یکجُوت پیداواری لائنز شامل ہیں۔ ہم فیکٹری براہ راست حل فراہم کرتے ہیں جن میں مقامی انسٹالیشن، آپریٹرز کو مفت تربیت، اور حتمی قبولیت سے پہلے نمونہ کی تصدیق شامل ہے۔

سرٹیفکیٹس اور شو روم

  • شیڈنگ کپڑے کی خودکار پیداوار کے شعبے میں متعدد یوٹیلیٹی ماڈل اور ایجادات کے پیٹنٹس
  • عالمی صارفین کو ہماری فیکٹری اور شو روم کا دورہ کرنے اور زندہ مشین کے مظاہرے دیکھنے کے لیے خوش آمدید

Zip Screen Inspection Machine 01 (1).jpgZip Screen Inspection Machine 01 (2).jpgZip Screen Inspection Machine 01 (3).jpgZip Screen Inspection Machine 01 (4).jpgZip Screen Inspection Machine 01 (5).jpgZip Screen Inspection Machine 01 (6).jpg

مزید مصنوعات

  • خودکار ماشین خ逢وں کا سیل کرنا

    خودکار ماشین خ逢وں کا سیل کرنا

  • چھوٹی پردے کی ہمینگ سیوینگ مشین

    چھوٹی پردے کی ہمینگ سیوینگ مشین

  • رولر بلینڈز فیبرک جوائنٹ ویلنگ ماشین

    رولر بلینڈز فیبرک جوائنٹ ویلنگ ماشین

  • کینٹھوں کی پنجرے ویلنگ ماشین

    کینٹھوں کی پنجرے ویلنگ ماشین

مفت قیمت دریافت کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000