Machine d’inspection d’écrans à glissière

Aperçu du produit

La machine d’inspection d’écrans à glissière RIDONG est une solution clé en main de contrôle qualité de tissus, conçue pour les écrans à glissière, les stores à enroulement, les tissus d’ombrage extérieur et les textiles techniques. Elle intègre l’alimentation automatique du tissu, la détection des défauts de surface et l’enroulement contrôlé du tissu sous tension, le tout dans une ligne de production pilotée par logiciel.

L’opérateur charge la bobine de tissu sur la station de déroulage, règle les paramètres d’inspection via le panneau de commande HMI, et le système prend ensuite le relais. Le tissu est acheminé à travers la zone d’inspection à une vitesse constante, contrôlée numériquement, tandis que l’unité d’inspection signale les défauts de surface tels que les trous, les taches, les ruptures de fil, les défauts de tissage, les dégradés de couleur et les contaminations. La même ligne enroule ensuite le tissu inspecté sur une bobine finie, avec une tension constante — prête pour la découpe, la fente ou l’emballage suivante.

Construite autour d’un déroulage motorisé par servo-moteurs, d’un contrôle numérique haute précision de la tension et d’une automatisation basée sur API, cette machine garantit une qualité d’inspection constante sur chaque mètre de tissu, éliminant ainsi les variations et la fatigue liées à l’inspection visuelle manuelle. Sa conception modulaire permet d’intégrer en option des équipements supplémentaires tels que des dispositifs de marquage des défauts, des compteurs de longueur, des couteaux de débordement et des unités de changement automatique de bobine.

Caractéristiques principales

• Flux de travail intégré en une seule ligne — Déroulage automatique, inspection des défauts et rebobinage à tension contrôlée sur une seule ligne continue ; aucun transfert manuel entre les postes.
• Contrôle numérique haute précision de la tension — Le déroulage et le rebobinage asservis maintiennent le tissu à plat et sans plis tout au long du processus d’inspection.
• Réglage stable et continu de la vitesse — Le variateur de fréquence numérique permet un contrôle fluide et programmable de la vitesse, adapté aux différents types de tissus et aux préférences des opérateurs.
• Inspection de surface assistée par vision — La zone d’inspection met en évidence les défauts de surface tels que les trous, les taches, les ruptures de fil, les dégradés de couleur, les défauts de tissage et les contaminations étrangères.
• Comptage automatique de la longueur — L’encodeur intégré fournit une mesure en temps réel de la longueur de tissu et un signal de fin de rouleau pour une planification de production fiable.
• Qualité de construction industrielle — Châssis en acier robuste, rouleaux usinés avec précision et composants électriques conformes à la norme CE, conçus pour un fonctionnement continu 24 heures sur 24.
• Personnalisation complète disponible — La largeur de travail, la vitesse de ligne, le diamètre des rouleaux et les modules supplémentaires sont tous réglables afin de s’adapter à l’agencement de votre usine et à vos objectifs de débit.

Spécifications techniques

Un savoir-faire exquis

• Châssis en acier soudé robuste — Découpé au laser, soudé par robot et détendu pour maintenir une géométrie stable de la machine lors d’un fonctionnement continu à haute vitesse.
• Rouleaux usinés avec précision — Rouleaux en aluminium anodisé dur et revêtus de caoutchouc, avec une rugosité de surface Ra ≤ 0,8 μm afin d’éviter les rayures sur les tissus.
• Composants électriques conformes à la directive CE — Pièces Schneider / Siemens / Delta, protégées contre les surtensions et testées CEM pour les environnements industriels.
• Traitement de surface anti-corrosion — Surfaces critiques peintes en poudre ou galvanisées, adaptées aux environnements humides et au transport maritime international.
• Conception mécanique modulaire — Des jeux de rouleaux interchangeables rapidement et des postes modulaires réduisent le temps de changement entre les types de tissus.

Applications cibles et secteurs industriels

• Fabrication de tissus pour écrans à glissière et pour ombrage extérieur
• Production de tissus pour stores enroulables et pour occultation
• Transformation de textiles techniques et de tissus industriels
• Moulins à tissus pour auvents, bâches et protection solaire
• Lignes de contrôle qualité pour vêtements et textiles d’ameublement
• Entrepôts et centres de distribution de tissus à grande échelle

Tissus compatibles

• Tissus pour écrans à glissière et pour ombrage extérieur
• Tissus pour stores enroulables et pour protection solaire
• Tissus en polyester enduit de PVC et en fibre de verre
• Textile technique et tissu enduit
• Filet protecteur solaire et filet anti-insectes

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelle est la largeur maximale de travail de la machine d’inspection ?

R : La largeur de travail standard est de 6 000 mm. Des largeurs comprises entre 7 000 mm et 8 000 mm sont disponibles sur demande.

Q2 : La vitesse de la ligne peut-elle être ajustée ?

R : Oui. La ligne utilise un variateur de fréquence numérique permettant un réglage continu de la vitesse, généralement comprise entre 5 et 30 m/min selon le type de tissu.

Q3 : Quels types de défauts la zone d’inspection peut-elle détecter ?

R : La zone d’inspection éclairée permet à l’opérateur d’identifier les trous, les taches, les ruptures de fil, les dégradés de couleur, les défauts de tissage, la contamination par l’huile et les fibres étrangères. Un marqueur automatique de défauts est disponible en option.

Q4 : La taille de la machine est-elle personnalisable ?

R : Oui. La largeur de travail, la longueur de la ligne, la hauteur de la machine, le diamètre des rouleaux ainsi que tous les modules optionnels sont entièrement personnalisables en fonction de l’aménagement de votre usine et de vos objectifs de production.

Q5 : Quel soutien après-vente RIDONG fournit-il ?

R : Vente directe depuis l'usine, supervision sur site de l'installation, formation gratuite des opérateurs, validation d'échantillons avant acceptation finale, et garantie de 12 mois avec assistance technique à vie. Le réseau de service couvre plus de 80 pays.

Q6 : Quelles sont les exigences en matière d'alimentation électrique et d'air comprimé ?

R : Alimentation triphasée de 380 V, 220 V ou 110 V / 50–60 Hz. Si des modules pneumatiques sont installés, une alimentation en air comprimé propre, à une pression de 0,4–0,6 MPa, est requise.

Q7 : Combien d'opérateurs sont nécessaires par poste ?

R : Un seul opérateur par poste suffit pour le fonctionnement standard, y compris le chargement, le réglage des paramètres, la surveillance et le déroulage des rouleaux.

Présentation de l'entreprise

RIDONG Intelligent Equipment Co., Ltd. est engagée depuis plus de 20 ans dans les secteurs de l'ombrage extérieur et de l'automatisation textile, et dessert plus de 80 pays dans les Amériques, l'Europe, l'Asie du Sud-Est, l'Océanie et le Moyen-Orient.

RIDONG se spécialise dans les équipements de production pour stores à glissière, stores enroulables, auvents et systèmes d’ombrage extérieur, y compris les machines à découper, les machines à souder, les machines d’inspection, les systèmes de stockage de rouleaux de tissu et les lignes de production entièrement intégrées. Nous fournissons des solutions directement depuis l’usine, avec installation sur site, formation gratuite des opérateurs et validation d’échantillons-témoins avant acceptation finale.

Certificats et salle d’exposition

• Plusieurs brevets de modèle d’utilité et d’invention dans le domaine de l’automatisation des tissus d’ombrage
• Nos clients internationaux sont invités à visiter notre usine et notre salle d’exposition pour des démonstrations en direct des machines