RIDONG × Vyetnam: 7 maşınlı ağıllı ZIP ekran istehsal xətti

Dongqvan RIDONG İntellektual Avadanlıq Şirkəti, tam avtomatlaşdırılmış saxlama-dan-kəsilməyə qədər xətt ilə Vietnam ZIP ekran fabrikini necə təchiz etdi — iki kəsilmə stolu, iki saxlama sistemi, iki tərəfli qaynaq maşını və iki yoxlama lifti, hamısı bir idarəetmə sistemi üzərində.

Layihənin ümumi baxışı

Müştəri

Vyetnam xarici kölgələndirmə və ZIP ekran məhsulları üçün Cənubi-Şərqi Asiyada ən sürətli inkişaf edən istehsalat mərkəzlərindən biri olub. Qlobal alıcılar təchizat zəncirlərini müxtəlifləşdirdikcə, Vyетnam fabrikləri Şimali Amerika, Avropa və Asiya-Qərbi Tihə okean bölgələrinə yüksək həcmdə ixracat sifarişlərini ödəmək üçün sürətlə miqyaslaşır.

Müştərimiz — ixtisaslaşmış Vyетnam ZIP ekran istehsalçısı — parçaların saxlanması, dəqiq kəsilmə, qaynaq və yoxlama proseslərini miqyaslı şəkildə yerinə yetirə bilən, parçalanmış, yarı-avtomatlaşdırılmış avadanlıqlardan uzaqlaşaraq tək, intellektual istehsal xəttinə keçməyə ehtiyac duyurdu.

Çətinlik

• Bağlı olmayan iş axınları: saxlama, kəsmə və qaynaq ayrı-ayrı əl ilə aparılan addımlar idi və bu da işlər arasındakı gözləmə vaxtlarını və emal xətalarını artırırdı.
• Material iti və texniki ZIP ekran materiallarında yalnız bıçaqla kəsilmə təmiz və möhkəm kənarlar əldə etməyə imkan vermir, nəticədə material iti baş verirdi.
• Saxlama qarışıqlığı: düzgün təşkil edilməmiş material rulonları yer sahəsini israf edir və axtarış prosesini yavaşladır, hazır pərdələr isə uyğun mərhələlərə bölünmürdü.
• Yoxlama darboğazı: uzun ZIP ekranların fermuar uyğunluğunu və qaynaq keyfiyyətini yoxlamaq yavaş və əmək tutan proses idi.
• Çoxsaylı təchizatçılarla işləmə mürəkkəbliyi: müxtəlif təchizatçılardan maşınların qarışdırılması idarəetmə sisteminin parçalanmasına, yenidən təlimlərə və satışdan sonrakı xidmət məsuliyyətinin bölünməsinə səbəb olurdu.

RIDONG Həlli — 7 Maşınlı Ağıllı Sətir

RIDONG tamamilə bir təchizatçı tərəfindən təmin edilən, yeddi maşından ibarət istehsal xəttini təqdim etdi. Bu xətt elə hazırlanmışdı ki, iki kəsmə stolu material saxlama sistemləri ilə sıx əlaqədə işləyərək tamamilə avtomatlaşdırılmış, ağıllı saxlama-axtarış-kəsmə prosesini həyata keçirsin — bütün bu proseslər birlikdə işləyən vahid idarəetmə sistemi tərəfindən idarə olunur:

Əsas üstünlük: Saxlama–Götürmə–Kəsmə, Bir Sistem

Bu xəttin əsas xüsusiyyəti iki kəsici stol ilə parça saxlama sistemləri arasındakı sıx inteqrasiyadır. Həm bıçaqlı kəsici stol, həm də ultrasəs kəsici stol 300 rulonlu Ağıllı Parça Rulonu Saxlama Sistemi ilə birbaşa cütləşdirilmişdir və bu, pəncərədən idarə olunan, davamlı bir iş axını yaradır:

Operator parametrləri təyin edir → sistem tələb olunan rulonu müəyyən edir və götürür → rulon daşınır və kəsici stansiyaya verilir → kəsmə avtomatik olaraq yerinə yetirilir.

Çünki saxlama və çıxarma prosesi kəsmə ilə eyni zamanda aparılır, cari rulon hələ də kəsilərkən növbəti rulon artıq çəkilir və yerləşdirilir. Heç bir gözləmə vaxtı yoxdur, heç bir əl ilə rulon idarəsi yoxdur və heç bir təxmin etməyə ehtiyac yoxdur — bütün saxlama-çıxarma-kəsmə ardıcıllığı BİR birləşdirilmiş idarəetmə sistemi vasitəsilə idarə olunur; beləliklə, operatorlar xəttin tamamını birlikdə idarə edirlər, çoxsaylı idarəetmə panelindən istifadə etmək əvəzinə yalnız bir interfeysdən istifadə edirlər.

Yeddi maşının necə birgə işlədiyi

Hər bir parça üçün iki kəsmə üsulu: Bıçaqlı kəsmə stolu ağır PVC günbəzli paltar parçaları və qaranlıq kompozit materialları kəsir, ultrasonik kəsmə maşını isə şeffaf, örtüklü və texniki tekstillərdə kənarları möhkəmləndirir — müştəri hər bir ZIP ekran materialı üçün doğru aləti əldə edir, hər ikisi də 3,2 m × 6,0 m ölçüsündədir.

300 rulonlu saxlama sistemi hər iki kəsmə maşınını qidalandırır: Ağıllı saxlama sistemi kəsmə maşınlarından biri hələ işləyərkən növbəti rulonu boşaldır və yerləşdirir — bu, müxtəlif ZIP ekran sifarişlərinin yüksək həcmi üçün əhəmiyyətli istehsal sürəti artımı təmin edir.

aşağı axın üçün 40-rulolu pərdə saxlama sistemi: Hazır və yarım-hazır pərdələr təşkil olunmuş raf sistemlərində yerləşdirilir ki, bu da əllə emalı, təkrar işlənməni və zəmin sahəsindən istifadənin itirilməsini azaldır.

zIP ekranların montajı üçün 6 m-lik iki tərəfli qaynaq: İki tərəfli qaynaq maşını cibləri, fermuarları və birləşdiriciləri qaynadır — həmçinin hər iki tərəfi eyni zamanda işlədilə bilər ki, beləliklə səmərəlilik artır. Bu, xarici ZIP ekranlar üçün lazım olan sabit və havaya qarşı tam qorunaklı dikişləri təmin edir.

Sürətli keyfiyyət nəzarəti üçün ikiqat yoxlama vinçləri: Uzun ZIP ekranları sürətli və ergonomik yoxlama üçün (fermuarların düzgün yerləşdirilməsi və qaynaq dikişlərinin yoxlanılması) iki yoxlama vinçi ilə qaldırılır — bu da keyfiyyət yoxlamasında yaranan darboğaz problemini aradan qaldırır və operatorların təhlükəsizliyini təmin edir.

Nəticələr və faydalar

• Daha yüksək istehsal gücü: paralel saxlama-çıxarma və avtomatlaşdırılmış kəsmə sikl müddətlərini qısaltmağa və daha böyük ZIP ekran sifariş həcmlərini dəstəkləməyə kömək edir.
• Sabitsiz keyfiyyət: servoprovodlu kəsmə, ultrasəs kənar möhürləmə və iki tərəfli qaynaq hər bir partiyada təkrarlanan ölçülər və təmiz dikişlər təmin edir.
• Aşağı material itki: dəqiq kəsilmə və təkrar işlənmənin azalması ilə parçanın qalıqları və spesifikasiyaya uyğun olmayan məhsul azalır.
• Əmək asılılığının azalması: avtomatlaşdırılmış saxlama, çıxarma, kəsmə və qaldırma vasitəsilə aparılan yoxlama prosesləri daha az ixtisaslı operatorun cəlb edilməsini tələb edir.
• Bir sistem, bir interfeys: tam saxlama-dən-kəsməyə qədər olan iş axınını idarə edən tək bir əməliyyat sistemi, təlim və gündəlik istismarı sadələşdirir.
• Tək satıcı ilə inteqrasiya: bütün yeddi maşın eyni idarəetmə fəlsəfəsindən və eyni xidmət təminatçısından istifadə edir — çoxsaylı təchizatçılarla koordinasiya və ya satışdan sonrakı xidmətin bölünməsi yoxdur.

Quraşdırma statusu — İstehsal üçün hazırdır

Tam yeddi maşınlı xətt 27 avqust 2026-cı ildə tamamilə quraşdırılıb. İstehsal 2026-cı ilin sentyabr ayında, yəni quraşdırmadan yalnız həftələr sonra başlamaq üzrə planlaşdırılıb.

Səlis işə salmaq üçün RIDONG iki mühəndis və bir layihə meneceri yerə göndərdi. Onlar tam quraşdırma, qoşulma və operatorların təlimini həyata keçirdilər: bütün maşınları uyğunlaşdırmaq, birləşdirilmiş saxlama-çıxarma-kəsilmə iş axınını sona qədər doğrulamaq, nümunələr hazırlamaq və müştərinin komandasına gündəlik istismar və texniki xidmət üzrə təlim verilməsi.

Müştəri niyə RIDONG-u seçdi

Dunquan RIDONG İntellektual Avadanlıq Şirkəti 20 il üzərində günəşlik və pəncərə örtükləri maşınları sahəsində ixtisaslaşmış təcrübəyə malikdir və 80-dən çox ölkədə 10 000-dən çox müştəriyə xidmət göstərir — o cümlədən Vyetnam daxil olmaqla Cənubi-Şərqi Asiyada güclü və artan təsir sahibidir.

• Tam ekosistem: parçanın saxlanmasından kəsməyə, sobalanmadan yoxlamaya qədər RIDONG tam ZIP ekran xəttini təmin edir — çox satıcı koordinasiyası ilə bağlı problemlər yoxdur.
• Fabrikdən birbaşa fərdiləşdirilmiş həll: hər bir maşının ölçüləri və buraxılış gücü müştərinin zavod planı və istehsal həcmi əsasında fərdiləşdirilir.
• Dünyada aparıcı əsas komponentlərlə (Panasonic, Henrich, Maxon, Brother, Alman ultrason sistemləri) ISO/CE sertifikatlıdır.
• Quraşdırma yerində + operatorların pulsuz təlimi + nümunə ilə təsdiqləmə; ömür boyu satışdan sonrakı dəstək təmin edilir.
• Bölgədə sübut olunmuşdur: RIDONG-un maşınları artıq Amerika, Avropa, Orta Şərq və Asiya-Tiyan suları bölgəsindəki günəşlik zavodlarını idarə edir.

İnkişaf etməyə yönəldilmiş bir tərəfdaşlıq

Bu layihə yalnız bir dəfəlik maşın satışı deyil — uzunmüddətli tərəfdaşlığın əsasını təşkil edir. Müştərinin sifariş kitabçası genişləndikcə, RIDONG əlavə kəsici cədvəllər, qaynaq maşınları, qatlama sistemləri və daha yüksək tutumlu anbarlarla xəttin genişləndirilməsinə hazır olur. Bu xətti quraşdıran eyni mühəndislər yeniləmələr, operatorların təlimi və ehtiyat hissələri üçün hər zaman əlaqəyə hazır olur ki, müştərinin ZIP ekran istehsalı Vyetnamın sürətlə inkişaf edən ixracat bazarı ilə uyğunlaşa bilər.