Como um fabricante vietnamita de telas ZIP construiu uma linha de produção automatizada com 7 máquinas com a RIDONG: mesa de corte de 3,2×6 m, cortador ultrassônico de 3,2×6 m, sistemas de armazenamento para 300 rolos e 40 rolos, máquina de soldagem de telas ZIP de dupla face de 6 m e 2 guinchos de inspeção — tudo controlado por um único sistema operacional integrado para armazenamento, recuperação e corte.
Como a Dongguan RIDONG Intelligent Equipment Co., Ltd. equipou uma fábrica vietnamita de telas ZIP com uma linha totalmente automatizada de armazenamento até o corte — duas mesas de corte, dois sistemas de armazenamento, uma máquina de soldagem de dupla face e dois guinchos de inspeção, todos operando sob um único sistema operacional.

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Cliente |
Um importante fabricante vietnamita de telas ZIP |
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Localização |
Vietnã |
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Área de aplicação |
7 máquinas — uma linha completa de produção de telas ZIP: corte, corte ultrassônico, armazenamento de tecido, armazenamento de persianas, soldagem de dupla face e inspeção |
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Máquinas Totais |
7 unidades |
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Dimensões Principais |
corte e corte ultrassônico de 3,2 m × 6,0 m · Armazenamento de tecido para 300 rolos · Armazenamento de persianas para 40 rolos · Soldagem ZIP de dupla face de 6,0 m · 2× guinchos de inspeção |
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Destaque Principal |
Armazenamento → recuperação → corte totalmente automatizados e inteligentes, controlados por UM único sistema operacional |
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Parceiro |
Dongguan RIDONG Intelligent Equipment Co., Ltd. (China) |
O Vietnã tornou-se um dos centros de manufatura de crescimento mais acelerado do Sudeste Asiático para produtos de sombreamento externo e telas ZIP.
Nosso cliente — um fabricante vietnamita especializado em telas ZIP — precisava avançar além de equipamentos fragmentados e parcialmente automatizados, rumo a uma única linha de produção inteligente capaz de gerenciar armazenamento de tecido, corte de precisão, soldagem e inspeção em larga escala.
A RIDONG forneceu uma linha de produção completa, de único fornecedor, composta por sete máquinas, projetadas de modo que as duas mesas de corte operem em perfeita sincronia com os sistemas de armazenamento de tecidos, permitindo armazenamento, recuperação e corte totalmente automatizados e inteligentes — tudo controlado por um único sistema operacional integrado:
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N.º |
Clínicos |
ESPECIFICAÇÃO |
Função na linha de telas ZIP |
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1 |
Mesa de Corte Automática de Tecido |
plataforma de 3,2 m × 6,0 m |
Corte de precisão com lâmina de telas ZIP, toldos, persianas rolo e persianas zebradas. Acoplada ao sistema de armazenamento para 300 rolos, possibilitando corte com alimentação automática. |
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2 |
Máquina automática de corte por ultrassom |
plataforma de 3,2 m × 6,0 m |
Corte por ultrassom + vedação de bordas em uma única passagem — zero desfiamento, sem queimaduras; ideal para tecidos técnicos e para telas ZIP termosseláveis. Também acoplada ao sistema de armazenamento de tecidos. |
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3 |
Sistema Inteligente de Armazenamento de Rolos de Tecido |
capacidade para 300 rolos |
Armazenamento dinâmico acionado por servo; identifica, recupera e alimenta automaticamente rolos para ambas as mesas de corte; recuperação em paralelo durante o corte. |
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4 |
Máquina de Armazenamento de Persianas Rolô |
capacidade para 40 rolos |
Preparação organizada de persianas acabadas/semiacabadas e rolos; reduz a manipulação e a ocupação de espaço no piso. |
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5 |
Máquina de Soldagem de Telas ZIP de Dupla Face |
comprimento de trabalho de 6,0 m |
Solda bolsos, zíperes e conectores. Ambas as faces podem ser operadas simultaneamente para melhorar a eficiência. |
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6–7 |
Elevador de Inspeção para Tela com Zíper |
2 unidades |
Eleva e sustenta telas ZIP longas para inspeção rápida e ergonômica do alinhamento dos zíperes, das juntas soldadas e da qualidade do acabamento. |
A característica marcante desta linha é a integração estreita entre as duas mesas de corte e os sistemas de armazenamento de tecidos. Tanto a mesa de corte com lâmina quanto a mesa de corte ultrassônica estão diretamente associadas ao Sistema Inteligente de Armazenamento de Roletes de Tecido de 300 rolos, formando um fluxo de trabalho contínuo e controlado por software:
O operador define os parâmetros → o sistema identifica e recupera o rolo necessário → o rolo é transportado e alimentado na estação de corte → o corte é executado automaticamente.
Como a recuperação do armazenamento ocorre em paralelo com o corte, o próximo rolo já está sendo puxado e posicionado enquanto o atual ainda está sendo cortado. Não há tempo ocioso, nenhuma manipulação manual de rolos e nenhuma suposição — e toda a sequência armazenamento-recuperação-corte é controlada por UM único sistema operacional, de modo que os operadores gerenciam toda a linha a partir de uma única interface, em vez de alternar entre múltiplos painéis de controle.
Dois métodos de corte para cada tecido: A mesa de corte com lâmina processa lona pesada de PVC para toldos e compósitos opacos, enquanto a máquina de corte por ultrassom selam as bordas de tecidos leves, revestidos e técnicos — o cliente obtém a ferramenta certa para cada material de tela ZIP, ambos na escala de 3,2 m × 6,0 m.
armazenamento para 300 rolos alimentando ambos os cortadores: O sistema inteligente de armazenamento descarrega e posiciona o próximo rolo enquanto uma máquina cortadora ainda está em operação — um ganho significativo na produtividade para pedidos de telas ZIP com alta variedade.

armazenamento cego para 40 rolos para fluxo a jusante: Persianas acabadas e semiacabadas são organizadas em prateleiras, reduzindo a manipulação manual, retrabalho e desperdício de espaço no piso.
soldagem dupla-face de 6 m para montagem de telas ZIP: A máquina de soldagem dupla-face solda bolsos, zíperes e conectores — e ambos os lados podem ser operados simultaneamente para melhorar a eficiência. Isso garante costuras consistentes e estanques à intempérie, essenciais para telas ZIP externas.
Dois guinchos de inspeção para controle de qualidade rápido: Dois guinchos de inspeção elevam telas ZIP longas para inspeção rápida e ergonômica do alinhamento dos zíperes e das costuras soldadas — eliminando gargalos de qualidade e garantindo a segurança dos operadores.

A linha completa de sete máquinas foi totalmente implantada e instalada em 27 de agosto de 2026. A produção está prevista para começar em setembro de 2026 — apenas semanas após a instalação.
Para garantir uma implantação bem-sucedida, a RIDONG enviou dois engenheiros e um gerente de projeto no local. Eles realizaram toda a instalação, comissionamento e transferência operacional: alinharam cada máquina, validaram integralmente o fluxo unificado de armazenamento, recuperação e corte, executaram amostras de verificação e treinaram a equipe do cliente nas operações e manutenções diárias.
A Dongguan RIDONG Intelligent Equipment Co., Ltd. possui mais de 20 anos de experiência especializada na indústria de máquinas para toldos e coberturas de janelas, atendendo mais de 10.000 clientes em mais de 80 países — com uma presença forte e em constante expansão no Sudeste Asiático, incluindo o Vietnã.
Este projeto vai além de uma simples venda de máquina: é a base de uma parceria de longo prazo. À medida que o volume de pedidos do cliente aumenta, a RIDONG está pronta para expandir a linha com mesas de corte adicionais, máquinas de soldagem, sistemas de franzimento e armazenamento de maior capacidade. Os mesmos engenheiros que instalaram esta linha permanecem à disposição para atualizações, treinamento de operadores e peças de reposição, garantindo que a produção de telas ZIP do cliente acompanhe o mercado de exportação em rápido crescimento do Vietnã.