Cara produsen layar ZIP asal Vietnam membangun jalur produksi otomatis berkapasitas 7 mesin bersama RIDONG: meja pemotong berukuran 3,2×6 m, pemotong ultrasonik berukuran 3,2×6 m, sistem penyimpanan gulungan kain kapasitas 300 gulungan dan 40 gulungan, mesin pengelasan layar ZIP dua sisi berukuran 6 m, serta 2 hoist inspeksi — semuanya dioperasikan dalam satu sistem operasi terpadu untuk penyimpanan, pengambilan, dan pemotongan.
Bagaimana Dongguan RIDONG Intelligent Equipment Co., Ltd. melengkapi pabrik layar ZIP Vietnam dengan jalur penyimpanan-hingga-pemotongan sepenuhnya otomatis — dua meja pemotong, dua sistem penyimpanan, satu mesin las ZIP dua sisi, dan dua hoist inspeksi, semuanya dioperasikan dalam satu sistem.

|
Pelanggan |
Produsen layar ZIP terkemuka Vietnam |
|
Lokasi |
Vietnam |
|
Ru lingkup |
7 mesin — jalur produksi layar ZIP lengkap: pemotongan, pemotongan ultrasonik, penyimpanan kain, penyimpanan blind, pengelasan ZIP dua sisi, serta inspeksi |
|
Jumlah Total Mesin |
7 unit |
|
Ukuran Utama |
pemotongan & pemotongan ultrasonik 3,2 m × 6,0 m · Penyimpanan kain 300-roll · Penyimpanan blind 40-roll · Pengelasan ZIP dua sisi 6,0 m · 2× hoist inspeksi |
|
Sorotan Utama |
Penyimpanan → pengambilan → pemotongan sepenuhnya otomatis & cerdas, dikendalikan oleh SATU sistem operasi terpadu |
|
Mitra |
Dongguan RIDONG Intelligent Equipment Co., Ltd. (Tiongkok) |
Vietnam telah menjadi salah satu pusat manufaktur paling cepat berkembang di Asia Tenggara untuk produk pelindung luar ruangan dan layar ZIP. Seiring pembeli global mendiversifikasi rantai pasok mereka, pabrik-pabrik Vietnam meningkatkan kapasitas secara pesat guna memenuhi pesanan ekspor bervolume tinggi ke Amerika Utara, Eropa, dan Asia-Pasifik.
Pelanggan kami — produsen layar ZIP asal Vietnam yang fokus pada spesialisasi — membutuhkan transisi dari peralatan terfragmentasi dan semi-otomatis menuju satu lini produksi cerdas terpadu yang mampu menangani penyimpanan kain, pemotongan presisi, pengelasan, serta inspeksi dalam skala besar.
RIDONG menyediakan lini produksi lengkap berbasis satu pemasok, terdiri atas tujuh mesin, yang dirancang sedemikian rupa sehingga dua meja pemotong bekerja secara sinergis dengan sistem penyimpanan kain guna mewujudkan penyimpanan–pengambilan–pemotongan sepenuhnya otomatis dan cerdas—semuanya dikendalikan oleh satu sistem operasi terpadu:
|
No. |
Peralatan |
Spesifikasi |
Peran dalam Lini Layar ZIP |
|
1 |
Meja Pemotong Kain Otomatis |
ukuran meja: 3,2 m × 6,0 m |
Pemotongan presisi bahan layar ZIP, kanopi, tirai gulung, dan tirai zebra menggunakan pisau tajam. Dipasangkan dengan sistem penyimpanan 300 gulungan untuk pemotongan otomatis. |
|
2 |
Mesin Pemotong Kain Ultrasonik Otomatis |
ukuran meja: 3,2 m × 6,0 m |
Pemotongan ultrasonik + penyegelan tepi dalam satu proses — tanpa serabut, tanpa gosong; ideal untuk kain layar ZIP teknis dan tahan panas. Juga dipasangkan dengan penyimpanan kain. |
|
3 |
Sistem Penyimpanan Gulungan Kain Cerdas |
kapasitas 300 gulungan |
Penyimpanan berbasis servo dinamis; mengidentifikasi, mengambil, dan memasok gulungan ke kedua meja pemotong secara otomatis; pengambilan paralel selama proses pemotongan. |
|
4 |
Mesin Penyimpanan Blind Rol |
kapasitas 40 gulungan |
Penataan terorganisir blind jadi/setengah jadi dan gulungan; mengurangi penanganan serta jejak area lantai. |
|
5 |
Mesin Las Layar ZIP Dua Sisi |
panjang kerja 6,0 m |
Menyolder kantong, ritsleting, dan sambungan. Kedua sisi dapat dioperasikan secara bersamaan guna meningkatkan efisiensi. |
|
6–7 |
Hoist Inspeksi Layar Zip |
2 unit |
Mengangkat dan menahan layar ZIP panjang untuk inspeksi cepat dan ergonomis terhadap keselarasan ritsleting, jahitan las, serta kualitas finishing. |
Ciri khas lini ini adalah integrasi ketat antara dua meja pemotong dan sistem penyimpanan kain. Baik meja pemotong pisau maupun meja pemotong ultrasonik secara langsung dipasangkan dengan Sistem Penyimpanan Gulungan Kain Cerdas 300-gulungan, membentuk alur kerja tanpa jeda yang dikendalikan perangkat lunak:
Operator mengatur parameter → sistem mengidentifikasi dan mengambil gulungan yang dibutuhkan → gulungan diangkut dan dimasukkan ke stasiun pemotongan → pemotongan dieksekusi secara otomatis.
Karena pengambilan dari penyimpanan berjalan paralel dengan proses pemotongan, gulungan berikutnya sudah ditarik dan diposisikan sementara gulungan saat ini masih dalam proses pemotongan. Tidak ada waktu tunggu menganggur, tidak ada penanganan gulungan secara manual, dan tidak ada tebakan—seluruh urutan penyimpanan–pengambilan–pemotongan dikendalikan melalui SATU sistem operasi terpadu, sehingga operator mengelola seluruh lini dari satu antarmuka saja, bukan dengan beralih-alih antar panel kendali.
Dua metode pemotongan untuk setiap jenis kain: Meja pemotong berbilah menangani kanvas kanopi PVC tebal dan komposit blackout, sedangkan mesin pemotong ultrasonik menyegel tepi pada kain tipis, berlapis, dan teknis — pelanggan memperoleh alat yang tepat untuk setiap bahan layar ZIP, keduanya berukuran 3,2 m × 6,0 m.
penyimpanan gulungan sebanyak 300 unit yang mensuplai kedua mesin pemotong: Sistem penyimpanan cerdas melepaskan dan menempatkan gulungan berikutnya sementara salah satu mesin pemotong masih beroperasi — peningkatan signifikan dalam kapasitas produksi untuk pesanan layar ZIP dengan variasi tinggi.

penyimpanan tirai sebanyak 40 gulungan guna mendukung alur proses selanjutnya: Tirai jadi maupun tirai setengah jadi disusun rapi di rak-rak terorganisasi, sehingga mengurangi penanganan manual, pekerjaan ulang, dan pemborosan ruang lantai.
pengelasan ganda sepanjang 6 m untuk perakitan layar ZIP: Mesin pengelasan ganda menyolder kantong, ritsleting, dan sambungan — serta kedua sisinya dapat dioperasikan secara bersamaan guna meningkatkan efisiensi. Proses ini menghasilkan jahitan yang konsisten dan tahan cuaca, yang esensial bagi layar ZIP eksterior.
Dua alat pengangkat inspeksi untuk pemeriksaan kualitas cepat: Dua alat pengangkat inspeksi mengangkat layar ZIP berukuran panjang guna memungkinkan inspeksi cepat dan ergonomis terhadap keselarasan ritsleting serta jahitan las—menghilangkan hambatan kualitas sekaligus menjaga keselamatan operator.

Seluruh lini tujuh mesin telah sepenuhnya disebarluaskan dan dipasang pada 27 Agustus 2026. Produksi dijadwalkan dimulai pada September 2026 — hanya dalam hitungan minggu setelah pemasangan.
Untuk memastikan peluncuran lancar, RIDONG mengirim dua insinyur serta satu manajer proyek ke lokasi. Mereka menangani seluruh proses pemasangan, uji coba awal, dan serah terima kepada operator: menyelaraskan setiap mesin, memverifikasi alur kerja penyimpanan-pengambilan-pemotongan terpadu dari ujung ke ujung, menjalankan sampel uji, serta melatih tim pelanggan dalam operasi dan perawatan harian.
Dongguan RIDONG Intelligent Equipment Co., Ltd. membawa lebih dari 20 tahun keahlian terfokus di industri mesin penutup jendela dan pelindung sinar matahari, melayani lebih dari 10.000 klien di lebih dari 80 negara — dengan kehadiran yang kuat dan terus berkembang di kawasan Asia Tenggara, termasuk Vietnam.
Proyek ini lebih dari sekadar penjualan mesin satu kali — ini merupakan fondasi kemitraan jangka panjang. Seiring bertambahnya buku pesanan pelanggan, RIDONG siap memperluas lini produksi dengan meja pemotong tambahan, mesin las, sistem lipat, dan penyimpanan berkapasitas lebih tinggi. Insinyur yang sama yang memasang lini ini tetap siaga untuk melakukan peningkatan sistem, pelatihan operator, serta penyediaan suku cadang, sehingga produksi layar ZIP pelanggan dapat terus mengimbangi pasar ekspor Vietnam yang sedang berkembang pesat.