RIDONG × Vijetnam: Proizvodna linija za pametne ZIP ekrane od 7 strojeva

Kako je Dongguan RIDONG Intelligent Equipment Co., Ltd. opremio vijetnamsku tvornicu ZIP ekrana potpuno automatiziranom linijom za skladištenje do rezanja dva stola za rezanje, dva sustava za skladištenje, dvostranu mašinu za zavarivanje i dva provjera, sve na jednom

Projekat na prvi pogled

Klijenta

Vijetnam je postao jedno od najbrže rastućih proizvodnih središta u jugoistočnoj Aziji za proizvode za vanjske senke i ZIP zaslone. Kako globalni kupci diverzifikuju svoje lance snabdijevanja, vijetnamske tvornice brzo rastu kako bi služile velikim izvoznim narudžbinama širom Sjeverne Amerike, Europe i Azije i Pacifika.

Naš kupac posvećen vijetnamski proizvođač ZIP ekrana trebao je otići izvan fragmentirane, polu-automatske opreme prema jednoj, inteligentnoj proizvodnoj liniji sposobnoj za rukovanje skladištenjem tkanine, preciznim sečenjem, zavarivanjem i inspekcijom u velikoj mjeri.

Izazov

• Odvojeni tokovi rada: skladištenje, rezanje i zavarivanje bili su odvojeni ručni koraci, što je uzrokovalo neaktivno čekanje i pogreške pri rukovanju između radova.
• Odpad i nedosljednost tkanine: rezanje samo oštricama nije moglo dati čiste, zapečatene ivice na osjetljivim i tehničkim tkaninama za ZIP ekran.
• Kaos u skladištenju: neorganizirane rolove tkanine troše prostor na podu i usporavaju preuzimanje, dok gotove rolete nemaju pravilno postavljanje.
• Ubočno grlo u inspekciji: provjera dugih ZIP zaslona za poravnanje zip-a i kvalitetu zavarivanja bila je sporna i radno intenzivna.
• Kompleksnost više proizvođača: miješanje strojeva od različitih dobavljača značilo je fragmentirane kontrole, preobrazbu i podijeljenu odgovornost nakon prodaje.

RIDONG rješenje Pametna linija od 7 strojeva

RIDONG je isporučio kompletnu proizvodnu liniju od sedam strojeva, napravljenih tako da dva rezačka stola rade ruku pod ruku s sustavima za skladištenje tkanina kako bi ostvarili potpuno automatiziranu, inteligentnu skladištenje-povratak-rezanje sve pokrenuto jednim jedinstvenim operativnim sustav

Osnovna prednost: skladištenjepovratakrezanje, jedan sustav

Odlična je karakteristika ove linije bliska integracija između dva rezača i sustava za skladištenje tkanine. S druge strane, za proizvodnju proizvoda koji sadrže više od 300 valja, potrebno je upotrebljavati i više od 500 valja.

Operator postavlja parametre → sustav identificira i preuzima potrebnu valjku → valjku se prevozi i hrani stanicom za rezanje → rezanje se izvodi automatski.

Budući da se povrat skladišta provodi paralelno s rezanjem, sljedeća valjka se već vuče i postavlja dok se još uvijek reže trenutna. Nema čekanja u nečinjenju, ručnog rukovanja rolom i nagađanja i cijeli slijed skladištenja-povratka-rezanja kontrolirana je putem jednog ujedinjenog operativnog sustava, tako da operatori upravljaju cijelim putem iz jednog sučelja umjesto žongliranja više upravljačkih ploča.

Kako sedam strojeva radi zajedno

Svaka tkanina može se koristiti za proizvodnju odjeće od: Stol za rezanje oštrica rukovodi teškim PVC platnom za maršale i kompozitnim materijalima za izbjegavanje, dok ultrazvučne strojeve za rezanje zapečaćuju rubove na prozirnim, premazanim i tehničkim tekstilnim materijalima kupac dobiva pravi alat za svaki ZIP materi

sklop za skladištenje od 300 rolnih komada za hranjenje oba rezača: Inteligentni sustav za skladištenje isporučuje i pozicionira sljedeću valjku dok se rezač još uvijek radi značajan dobitak prijenosa za narudžbe visokih mješavina ZIP ekrana.

s druge strane, za potrebe ovog članka, za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju gori Završene i poluproizvršene rolete postavljene su u organizirane stolice, čime se smanjuje ručno rukovanje, preobrada i otpadni prostor na podu.

s druge strane, za proizvodnju električnih vozila: Dvostrana mašina za zavarivanje zavariva džepove, zipove i spojeve i obje strane mogu se istovremeno upravljati kako bi se poboljšala učinkovitost. To pruža dosljedne, neprekidne šavove neophodne za vanjske ZIP zaslone.

S druge strane, za potrebe ovog članka, za vozila s brzim QC-om: Dvije provjerene podiznice dižu duge ZIP zaslone za brzu, ergonomsku inspekciju poravnanja zipova i šavova zavarivanja uklanjajući uska grla kvalitete i održavajući sigurnost operatora.

Rezultati i koristi

• U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (d) ovog članka, za koje se
• Dosljedan kvalitet: rezanje na servo pogon, ultrazvučno zatvaranje rubova i dvostrano zavarivanje pružaju ponavljajuće dimenzije i čiste šavove u svakoj seriji.
• U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju materijala koji se upotrebljavaju u proizvodnji materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala
• Smanjena ovisnost o radnoj snazi: automatsko skladištenje, preuzimanje, rezanje i inspekcija pomoću podizanja znači da je potrebno manje stručnih operatera.
• Jedni sustav, jedan sučelje: jedan operativni sustav upravlja cijelim radnim tokom od skladištenja do rezanja, pojednostavljujući obuku i svakodnevno upravljanje.
• Integriranje jednog dobavljača: sva sedam strojeva dijele jednu filozofiju kontrole i jednog partnera za usluge bez koordinacije s više dobavljača ili podijeljene poslužne službe.

Status primjene Spreman za proizvodnju

Potpuna linija od sedam strojeva u potpunosti je raspoređena i instalirana 27. kolovoza 2026. Proizvodnja će početi u rujnu 2026. godine samo nekoliko tjedana nakon instalacije.

Kako bi se osigurala glatka ponuda, RIDONG je poslao dva inženjera i jednog projektnog menadžera na mjesto. Oni su se bavili potpunom instalacijom, puštanjem u rad i predajom operatora: usklađivanjem svake mašine, provjeravanjem jedinstvenog tokova rada skladištenja-povratka-rezanja od kraja do kraja, provjeravanjem uzoraka i treniranjem tima kupaca u svakodnevnom radu i održavanju.

Zašto je kupac odabrao RIDONG

Dongguan RIDONG Intelligent Equipment Co., Ltd. donosi više od 20 godina fokusirane stručnosti u industriji strojeva za sunčane štitove i pokrivanje prozora, služeći više od 10.000 klijenata u više od 80 zemalja s jakim i rastućim prisustvom diljem jugoistočne Azije, uključujući Vi

• Kompletan ekosistem: od skladištenja i rezanja tkanine do zavarivanja i inspekcije, RIDONG isporučuje cijelu liniju ZIP ekrana bez glavobolje koordinacije s više dobavljača.
• U skladu s tim, u skladu s člankom 3. stavkom 1.
• ISO/CE certifikat s osnovnim komponentama svjetske klase (Panasonic, Henrich, Maxon, Brother, njemački ultrazvučni sustavi).
• Uređivanje na licu mjesta + besplatna obuka operatora + provjera uzorka, uz doživotnu podršku nakon prodaje.
• Provjereno u regiji: RIDONGovi strojevi već napajaju tvornice za sunčane štitove širom Amerike, Europe, Bliskog istoka i Azije i Pacifika.

Partnerstvo koje će rasti

Ovaj projekt je više od jednokratne prodaje strojeva on je temelj dugoročnog partnerstva. Kako se naručivanje kupaca povećava, RIDONG je spreman proširiti liniju s dodatnim stolovima za rezanje, mašinama za zavarivanje, sustavima za pletenje i skladištenjem veće kapacitete. Isti inženjeri koji su instalirali ovu liniju ostaju na raspolaganju za nadogradnje, obuku operatora i rezervne dijelove, osiguravajući da proizvodnja ZIP ekrana kupaca ide korak s rastućim vijetnamskim izvoznim tržištem.