RIDONG × Việt Nam: Dây chuyền sản xuất màn chắn ZIP thông minh gồm 7 máy

Công ty Thiết bị Thông minh Đông Quan RIDONG, Công ty TNHH, đã trang bị cho một nhà máy màn chắn ZIP tại Việt Nam một dây chuyền tự động hóa hoàn toàn từ khâu lưu trữ đến cắt — gồm hai bàn cắt, hai hệ thống lưu trữ, một máy hàn ZIP hai mặt và hai cần cẩu kiểm tra, tất cả vận hành trên một hệ thống điều khiển duy nhất.

Tổng quan về dự án

Khách hàng

Việt Nam đã trở thành một trong những trung tâm sản xuất phát triển nhanh nhất Đông Nam Á đối với các sản phẩm che chắn ngoài trời và màn chắn ZIP. Khi các nhà mua toàn cầu đa dạng hóa chuỗi cung ứng, các nhà máy tại Việt Nam đang mở rộng nhanh chóng nhằm đáp ứng các đơn hàng xuất khẩu khối lượng lớn sang Bắc Mỹ, châu Âu và khu vực châu Á – Thái Bình Dương.

Khách hàng của chúng tôi — một nhà sản xuất màn chắn ZIP chuyên biệt tại Việt Nam — cần chuyển từ các thiết bị rời rạc, bán tự động sang một dây chuyền sản xuất thông minh duy nhất, có khả năng xử lý đồng bộ việc lưu trữ vải, cắt chính xác, hàn và kiểm tra ở quy mô lớn.

Thách thức

• Các quy trình làm việc bị ngắt quãng: lưu trữ, cắt và hàn là những bước thủ công riêng biệt, dẫn đến thời gian chờ không cần thiết và sai sót trong thao tác giữa các công việc.
• Lãng phí vải và độ không đồng đều: phương pháp cắt chỉ dùng lưỡi dao không thể tạo ra mép cắt sạch và kín trên các loại vải màn chắn ZIP tinh tế và kỹ thuật cao.
• Sự hỗn loạn trong lưu trữ: các cuộn vải không được sắp xếp gây lãng phí diện tích sàn và làm chậm quá trình lấy hàng, trong khi rèm hoàn thiện thiếu khu vực bố trí phù hợp.
• Nút thắt trong khâu kiểm tra: việc xác minh độ thẳng hàng của dây kéo và chất lượng mối hàn trên các tấm màn ZIP dài tốn nhiều thời gian và công sức.
• Độ phức tạp do đa nhà cung cấp: việc kết hợp máy móc từ nhiều nhà cung cấp khác nhau dẫn đến hệ thống điều khiển rời rạc, phải đào tạo lại nhân sự và phân chia trách nhiệm bảo hành sau bán hàng.

Giải pháp RIDONG — Dây chuyền thông minh gồm 7 máy

RIDONG cung cấp một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, do một nhà cung cấp duy nhất thực hiện, bao gồm bảy máy, được thiết kế sao cho hai bàn cắt phối hợp nhịp nhàng với các hệ thống lưu trữ vải nhằm đạt được quy trình lưu trữ – lấy hàng – cắt hoàn toàn tự động và thông minh — toàn bộ đều vận hành bởi một hệ thống điều khiển thống nhất:

Lợi thế cốt lõi: Lưu trữ – Truy xuất – Cắt, một hệ thống duy nhất

Đặc điểm nổi bật của dòng này là sự tích hợp chặt chẽ giữa hai bàn cắt và các hệ thống lưu trữ vải. Cả bàn cắt lưỡi dao và bàn cắt siêu âm đều được ghép nối trực tiếp với Hệ thống lưu trữ cuộn vải thông minh 300 cuộn, tạo thành một quy trình làm việc liền mạch, được điều khiển bằng phần mềm:

Người vận hành thiết lập thông số → hệ thống xác định và truy xuất cuộn cần thiết → cuộn được vận chuyển và cấp vào trạm cắt → quá trình cắt được thực hiện tự động.

Vì việc truy xuất từ kho diễn ra song song với quá trình cắt, nên cuộn tiếp theo đã được kéo ra và định vị sẵn trong khi cuộn hiện tại vẫn đang được cắt. Không có thời gian chờ không hoạt động, không thao tác thủ công với cuộn vải, và không dự đoán mò — toàn bộ chuỗi thao tác lưu trữ – truy xuất – cắt đều được điều khiển thông qua MỘT hệ điều hành thống nhất, nhờ đó người vận hành quản lý toàn bộ dây chuyền từ một giao diện duy nhất thay vì phải chuyển đổi giữa nhiều bảng điều khiển.

Cách bảy máy hoạt động phối hợp với nhau

Hai phương pháp cắt khác nhau cho mọi loại vải: Bàn cắt lưỡi dao xử lý vải bạt PVC nặng và các vật liệu tổng hợp chống ánh sáng, trong khi máy cắt siêu âm hàn kín mép cho vải mỏng, vải phủ lớp và vải kỹ thuật — khách hàng nhận được công cụ phù hợp cho mọi loại vật liệu màn ZIP, cả hai đều ở kích thước 3,2 m × 6,0 m.

hệ thống lưu trữ 300 cuộn cấp liệu cho cả hai máy cắt: Hệ thống lưu trữ thông minh tự động dỡ cuộn tiếp theo và định vị sẵn trong khi một máy cắt vẫn đang vận hành — nâng cao đáng kể năng suất cho các đơn hàng màn ZIP đa dạng.

kho lưu trữ 40 cuộn rèm cho quy trình hậu kỳ: Rèm đã hoàn tất và rèm bán thành phẩm được sắp xếp theo thứ tự trên giá đỡ, giảm thiểu thao tác thủ công, tái chế và lãng phí diện tích sàn.

hàn hai mặt đồng thời trên chiều dài 6 m cho lắp ráp màn ZIP: Máy hàn hai mặt hàn các túi, dây kéo và các bộ nối — và cả hai mặt có thể vận hành đồng thời nhằm nâng cao hiệu quả. Quy trình này tạo ra các mối hàn đồng đều, kín nước — yếu tố thiết yếu đối với màn ZIP dùng ngoài trời.

Hai cần cẩu kiểm tra song song để kiểm soát chất lượng nhanh: Hai cần cẩu kiểm tra nâng màn hình ZIP dài nhằm kiểm tra nhanh và thuận tiện về độ căn chỉnh dây kéo và các mối hàn — loại bỏ điểm nghẽn về chất lượng và đảm bảo an toàn cho người vận hành.

Kết quả & Lợi ích

• Năng suất cao hơn: lưu trữ – truy xuất song song và cắt tự động rút ngắn thời gian chu kỳ, đồng thời hỗ trợ khối lượng đơn hàng màn hình ZIP lớn hơn.
• Chất lượng ổn định: cắt điều khiển bằng servo, hàn kín mép bằng sóng siêu âm và hàn hai mặt đảm bảo kích thước lặp lại chính xác và các đường nối sạch sẽ ở mọi mẻ sản xuất.
• Giảm phế liệu vật liệu: cắt chính xác và giảm tái chế giúp hạn chế vải thừa và sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.
• Giảm phụ thuộc vào lao động: lưu trữ tự động, truy xuất tự động, cắt tự động và kiểm tra hỗ trợ bằng cần cẩu giúp giảm số lượng công nhân lành nghề cần thiết.
• Một hệ thống, một giao diện: một hệ điều hành duy nhất điều khiển toàn bộ quy trình từ lưu trữ đến cắt, giúp đơn giản hóa đào tạo và vận hành hàng ngày.
• Tích hợp từ một nhà cung cấp duy nhất: cả bảy máy chia sẻ cùng một triết lý điều khiển và một đối tác dịch vụ — không cần phối hợp nhiều nhà cung cấp hay phân chia dịch vụ hậu mãi.

Tình trạng triển khai — Sẵn sàng cho sản xuất

Toàn bộ dây chuyền gồm bảy máy đã được triển khai và lắp đặt hoàn tất vào ngày 27 tháng 8 năm 2026. Sản xuất dự kiến bắt đầu vào tháng 9 năm 2026 — chỉ vài tuần sau khi lắp đặt.

Để đảm bảo quá trình vận hành ban đầu diễn ra suôn sẻ, RIDONG đã cử hai kỹ sư cùng một quản lý dự án đến hiện trường. Họ phụ trách toàn bộ công việc lắp đặt, chạy thử nghiệm và bàn giao cho người vận hành: căn chỉnh từng máy, kiểm chứng toàn bộ quy trình lưu trữ – lấy hàng – cắt theo chiều dọc, chạy các mẫu thử nghiệm và đào tạo đội ngũ khách hàng về vận hành và bảo trì hàng ngày.

Lý do khách hàng chọn RIDONG

Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Dongguan RIDONG mang đến hơn 20 năm kinh nghiệm chuyên sâu trong ngành máy móc che nắng và che cửa sổ, phục vụ hơn 10.000 khách hàng tại hơn 80 quốc gia — với sự hiện diện mạnh mẽ và ngày càng mở rộng khắp Đông Nam Á, bao gồm Việt Nam.

• Hệ sinh thái toàn diện: từ lưu trữ và cắt vải đến hàn và kiểm tra, RIDONG cung cấp trọn bộ dây chuyền màn chắn ZIP — không còn nỗi lo phối hợp nhiều nhà cung cấp.
• Tùy chỉnh trực tiếp từ nhà máy: kích thước và công suất của mỗi máy đều được thiết kế riêng theo mặt bằng và năng lực sản xuất của khách hàng.
• Đạt chứng nhận ISO/CE, sử dụng các linh kiện cốt lõi đạt tiêu chuẩn thế giới (Panasonic, Henrich, Maxon, Brother, hệ thống siêu âm Đức).
• Lắp đặt tại chỗ + đào tạo vận hành miễn phí + xác thực mẫu thử, đi kèm hỗ trợ hậu mãi trọn đời.
• Đã được kiểm chứng trong khu vực: máy móc của RIDONG hiện đang vận hành tại các nhà máy sản xuất thiết bị che nắng trên khắp châu Mỹ, châu Âu, Trung Đông và châu Á – Thái Bình Dương.

Một quan hệ đối tác được xây dựng để cùng phát triển

Dự án này không chỉ đơn thuần là một giao dịch bán máy duy nhất — mà còn là nền tảng cho một mối quan hệ đối tác dài hạn. Khi đơn đặt hàng của khách hàng tăng lên, RIDONG sẵn sàng mở rộng dây chuyền sản xuất bằng các bàn cắt bổ sung, máy hàn, hệ thống xếp ly và kho chứa có công suất cao hơn. Chính những kỹ sư đã lắp đặt dây chuyền này vẫn luôn sẵn sàng hỗ trợ nâng cấp, đào tạo vận hành và cung cấp phụ tùng thay thế, đảm bảo sản xuất màn chắn ZIP của khách hàng luôn theo kịp thị trường xuất khẩu đang bùng nổ tại Việt Nam.