RIDONG × เวียดนาม: สายการผลิตหน้าจอ ZIP อัจฉริยะ 7 เครื่อง

บริษัท Dongguan RIDONG Intelligent Equipment Co., Ltd. ได้ติดตั้งสายการผลิตแบบอัตโนมัติครบวงจรตั้งแต่ขั้นตอนการจัดเก็บจนถึงการตัดให้กับโรงงานผลิต ZIP screen แห่งหนึ่งในเวียดนาม ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะตัด 2 เครื่อง ระบบจัดเก็บ 2 ชุด เครื่องเชื่อมแบบสองด้าน 1 เครื่อง และเครื่องยกตรวจสอบ 2 เครื่อง ทั้งหมดควบคุมด้วยระบบปฏิบัติการเดียวกัน

ภาพรวมของโครงการ

ลูกค้า

เวียดนามได้กลายเป็นหนึ่งในศูนย์กลางการผลิตที่เติบโตเร็วที่สุดของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้สำหรับผลิตภัณฑ์บังแดดภายนอกและผลิตภัณฑ์ ZIP screen เมื่อผู้ซื้อทั่วโลกกระจายห่วงโซ่อุปทานของตน โรงงานในเวียดนามจึงขยายกำลังการผลิตอย่างรวดเร็วเพื่อรับรองคำสั่งส่งออกปริมาณสูงไปยังอเมริกาเหนือ ยุโรป และภูมิภาคเอเชีย-แปซิฟิก

ลูกค้าของเรา — ผู้ผลิต ZIP screen รายหนึ่งในเวียดนาม — จำเป็นต้องก้าวข้ามอุปกรณ์ที่ทำงานแยกส่วนและกึ่งอัตโนมัติ เพื่อเปลี่ยนมาใช้สายการผลิตแบบอัจฉริยะแบบบูรณาการเพียงสายเดียว ซึ่งสามารถจัดการกระบวนการจัดเก็บผ้า การตัดอย่างแม่นยำ การเชื่อม และการตรวจสอบได้อย่างมีประสิทธิภาพในระดับอุตสาหกรรม

ความท้าทาย

• กระบวนการทำงานที่ไม่เชื่อมโยงกัน: ขั้นตอนการจัดเก็บ การตัด และการเชื่อมดำเนินการแยกจากกันแบบทำด้วยมือ ส่งผลให้เกิดช่วงเวลาที่เครื่องหยุดรอโดยไม่จำเป็น และเกิดข้อผิดพลาดจากการจัดการระหว่างงาน
• เศษผ้าสูญเสียและคุณภาพไม่สม่ำเสมอ: การตัดด้วยใบมีดเพียงอย่างเดียวไม่สามารถให้ขอบผ้าที่สะอาดและผนึกแน่นได้ สำหรับผ้า ZIP screen ที่มีความบอบบางและมีคุณสมบัติพิเศษ
• ความสับสนในการจัดเก็บ: ม้วนผ้าที่ไม่เป็นระเบียบทำให้พื้นที่บนพื้นถูกใช้ไปอย่างสิ้นเปลือง และทำให้การดึงวัสดุออกช้าลง ขณะที่มู่ลี่สำเร็จรูปขาดระบบจัดวางที่เหมาะสม
• ข้อจำกัดด้านการตรวจสอบ: การตรวจสอบหน้าจอ ZIP ที่มีความยาวมากเพื่อความตรงของซิปและคุณภาพของการเชื่อมต้องใช้เวลานานและต้องอาศัยแรงงานจำนวนมาก
• ความซับซ้อนจากผู้ขายหลายราย: การนำเครื่องจักรจากผู้ผลิตต่างๆ มาใช้ร่วมกันส่งผลให้ระบบควบคุมกระจัดกระจาย จำเป็นต้องฝึกอบรมพนักงานใหม่ซ้ำ และแบ่งแยกความรับผิดชอบด้านบริการหลังการขาย

โซลูชัน RIDONG — สายการผลิตอัจฉริยะแบบ 7 เครื่อง

RIDONG จัดส่งสายการผลิตแบบครบวงจรจากผู้ขายรายเดียว ประกอบด้วยเครื่องจักร 7 เครื่อง ซึ่งออกแบบมาอย่างลงตัวให้โต๊ะตัดทั้งสองเครื่องทำงานร่วมกับระบบจัดเก็บผ้า เพื่อให้เกิดกระบวนการจัดเก็บ-ดึงวัสดุ-ตัดวัสดุโดยอัตโนมัติและชาญฉลาดทั้งหมดภายใต้ระบบปฏิบัติการเดียว

ข้อได้เปรียบหลัก: การจัดเก็บ–การดึงกลับ–การตัด ทั้งหมดในระบบเดียว

คุณลักษณะที่โดดเด่นของสายการผลิตนี้คือการผสานรวมอย่างแน่นหนา ระหว่างโต๊ะตัดสองเครื่องกับระบบจัดเก็บผ้า โดยทั้งโต๊ะตัดแบบใบมีดและโต๊ะตัดแบบอัลตราซาวนด์เชื่อมต่อกับระบบจัดเก็บม้วนผ้าอัจฉริยะแบบ 300 ม้วนโดยตรง ทำให้เกิดกระบวนการทำงานที่ไร้รอยต่อและควบคุมด้วยซอฟต์แวร์อย่างสมบูรณ์:

ผู้ปฏิบัติงานตั้งค่าพารามิเตอร์ → ระบบระบุและดึงม้วนที่ต้องการออกมา → ม้วนผ้าถูกขนส่งและป้อนเข้าสู่สถานีตัด → การตัดดำเนินการโดยอัตโนมัติ

เนื่องจากการดึงม้วนออกจากคลังจัดเก็บดำเนินไปพร้อมกับกระบวนการตัด ดังนั้นม้วนถัดไปจึงถูกดึงและจัดตำแหน่งไว้เรียบร้อยแล้ว ขณะที่ม้วนปัจจุบันยังอยู่ระหว่างการตัดอยู่ จึงไม่มีช่วงเวลาที่เครื่องหยุดนิ่ง ไม่มีการจัดการม้วนผ้าด้วยมือ และไม่มีการคาดเดาใดๆ — ทั้งกระบวนการจัดเก็บ–ดึงม้วน–ตัดทั้งหมดควบคุมผ่านระบบปฏิบัติการกลางเพียงระบบเดียว ผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถจัดการทั้งสายการผลิตได้จากอินเทอร์เฟซเดียว แทนที่จะต้องสลับไปมาระหว่างแผงควบคุมหลายแผง

วิธีที่เครื่องจักรทั้งเจ็ดทำงานร่วมกัน

วิธีการตัดแบบคู่สำหรับผ้าทุกชนิด: โต๊ะตัดแบบใบมีดจัดการกับผ้าใบกันน้ำพีวีซีหนักและวัสดุคอมโพสิตแบบบล็อกแสง ในขณะที่เครื่องตัดอัลตราโซนิกปิดผนึกขอบของผ้าบางเฉียบ ผ้าเคลือบ และผ้าเทคนิคัล — ลูกค้าได้รับเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับวัสดุหน้าจอซิปทุกชนิด ทั้งในขนาด 3.2 เมตร × 6.0 เมตร

ระบบเก็บม้วนวัสดุความจุ 300 ม้วน จ่ายวัสดุให้เครื่องตัดทั้งสองเครื่อง: ระบบจัดเก็บอัจฉริยะปลดโหลดและจัดตำแหน่งม้วนถัดไปในขณะที่เครื่องตัดยังทำงานอยู่ — เพิ่มอัตราการผลิตอย่างมากสำหรับคำสั่งผลิตหน้าจอซิปที่มีความหลากหลายสูง

ระบบจัดเก็บม่านสำเร็จรูปและกึ่งสำเร็จรูปความจุ 40 ม้วน เพื่อสนับสนุนกระบวนการขั้นต่อไป: ม่านที่ผลิตเสร็จแล้วและม่านกึ่งสำเร็จรูปถูกจัดวางไว้บนชั้นวางที่เป็นระเบียบ ลดการจัดการด้วยมือ การทำซ้ำ และการสูญเสียพื้นที่บนพื้นโรงงาน

เครื่องเชื่อมแบบสองด้าน ความยาว 6 เมตร สำหรับประกอบหน้าจอซิป: เครื่องเชื่อมแบบสองด้านเชื่อมกระเป๋า ซิป และชิ้นส่วนต่อเชื่อม — และสามารถใช้งานทั้งสองด้านพร้อมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ทำให้ได้รอยต่อที่สม่ำเสมอและกันน้ำได้ดี ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับหน้าจอซิปภายนอก

เครื่องยกสำหรับตรวจสอบแบบคู่เพื่อการควบคุมคุณภาพอย่างรวดเร็ว: เครื่องยกสำหรับตรวจสอบสองเครื่องสามารถยกหน้าจอ ZIP ที่มีความยาวได้ เพื่อให้การตรวจสอบแนวซิปและรอยเชื่อมแบบรวดเร็วและเป็นมิตรกับสรีรศาสตร์ — ช่วยขจัดจุดติดขัดด้านคุณภาพและรักษาความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

ผลลัพธ์และประโยชน์

• ผลผลิตสูงขึ้น: การจัดเก็บ-เรียกคืนแบบขนานและการตัดอัตโนมัติช่วยลดระยะเวลาแต่ละรอบ และรองรับปริมาณคำสั่งซื้อหน้าจอ ZIP ที่มากขึ้น
• คุณภาพสม่ำเสมอ: การตัดด้วยเซอร์โว ม้วนขอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก และการเชื่อมทั้งสองด้าน ทำให้ได้ขนาดที่แม่นยำเท่ากันทุกครั้งและรอยเชื่อมที่สะอาดทุกชุด
• ของเสียน้อยลง: การตัดที่แม่นยำและการแก้ไขซ้ำที่ลดลงช่วยลดเศษผ้าและผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
• พึ่งพาแรงงานน้อยลง: การจัดเก็บ การเรียกคืน การตัด และการตรวจสอบที่ใช้เครื่องยกช่วย ทำให้ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะน้อยลง
• หนึ่งระบบ หนึ่งอินเทอร์เฟซ: ระบบปฏิบัติการเดียวควบคุมกระบวนการทำงานทั้งหมดตั้งแต่การจัดเก็บจนถึงการตัด ทำให้การฝึกอบรมและการดำเนินงานประจำวันง่ายขึ้น
• การผสานรวมจากผู้จัดจำหน่ายรายเดียว: เครื่องทั้งเจ็ดเครื่องใช้หลักการควบคุมร่วมกันหนึ่งแบบ และมีพันธมิตรให้บริการร่วมกันหนึ่งราย — ไม่มีการประสานงานระหว่างผู้จัดจำหน่ายหลายราย หรือการแบ่งแยกบริการหลังการขาย

สถานะการติดตั้ง — พร้อมสำหรับการผลิต

สายการผลิตครบชุดที่มีเครื่องทั้งหมดเจ็ดเครื่องได้รับการติดตั้งและวางระบบอย่างสมบูรณ์แล้วเมื่อวันที่ ๒๗ สิงหาคม พ.ศ. ๒๕๖๙ โดยกำหนดเริ่มการผลิตในเดือนกันยายน พ.ศ. ๒๕๖๙ — เพียงไม่กี่สัปดาห์หลังการติดตั้ง

เพื่อให้มั่นใจว่าการเปิดใช้งานจริงจะดำเนินไปอย่างราบรื่น RIDONG ได้ส่งวิศวกรสองท่านพร้อมผู้จัดการโครงการหนึ่งท่านไปปฏิบัติงาน ณ สถานที่จริง ซึ่งทีมงานดังกล่าวรับผิดชอบการติดตั้ง การเดินเครื่อง และการถ่ายโอนความรู้ให้ผู้ปฏิบัติงานอย่างครบวงจร ทั้งการปรับแนวเครื่องแต่ละเครื่องให้สอดคล้องกัน การตรวจสอบกระบวนการทำงานแบบบูรณาการที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนตั้งแต่การจัดเก็บ การหยิบคืน ไปจนถึงการตัด การทดลองผลิตตัวอย่างเพื่อยืนยันคุณภาพ และการฝึกอบรมทีมงานของลูกค้าเกี่ยวกับการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาประจำวัน

เหตุใดลูกค้าจึงเลือก RIDONG

บริษัท ตงกวน รีตง อินเทลลิเจนต์ อีควิปเมนต์ จำกัด นำเสนอบรรดาความเชี่ยวชาญเฉพาะทางด้านเครื่องจักรสำหรับม่านบังแดดและม่านบังหน้าต่างมาแล้วกว่า 20 ปี โดยให้บริการลูกค้ามากกว่า 10,000 รายในกว่า 80 ประเทศ — พร้อมมีบทบาทที่แข็งแกร่งและเติบโตอย่างต่อเนื่องทั่วภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ รวมถึงเวียดนาม

• ระบบนิเวศแบบครบวงจร: จากการจัดเก็บผ้า การตัดผ้า ไปจนถึงการเชื่อมและการตรวจสอบ RIDONG จัดหาสายการผลิต ZIP screen ทั้งระบบ — ไม่มีปัญหาเรื่องการประสานงานกับผู้ขายหลายราย
• ปรับแต่งโดยตรงจากโรงงาน: ขนาดและกำลังการผลิตของเครื่องแต่ละเครื่องออกแบบให้สอดคล้องกับผังพื้นที่โรงงานและอัตราการผลิตที่ลูกค้ากำหนด
• ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO/CE พร้อมชิ้นส่วนหลักระดับโลก (Panasonic, Henrich, Maxon, Brother, ระบบอัลตราซาวนด์จากเยอรมนี)
• ติดตั้งเครื่องจักรถึงสถานที่จริง + ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานฟรี + ยืนยันคุณภาพด้วยตัวอย่างผลิตภัณฑ์จริง พร้อมการสนับสนุนหลังการขายตลอดอายุการใช้งาน
• พิสูจน์แล้วในภูมิภาค: เครื่องจักรของ RIDONG กำลังขับเคลื่อนโรงงานผลิตม่านบังแดดทั่วทวีปอเมริกา ยุโรป ตะวันออกกลาง และเอเชีย-แปซิฟิก

ความร่วมมือที่สร้างขึ้นเพื่อเติบโตไปด้วยกัน

โครงการนี้ไม่ใช่เพียงการขายเครื่องจักรเพียงครั้งเดียว แต่เป็นรากฐานของความร่วมมือระยะยาว ขณะที่คำสั่งซื้อของลูกค้าเพิ่มขึ้น RIDONG พร้อมที่จะขยายสายการผลิตด้วยโต๊ะตัดเพิ่มเติม เครื่องเชื่อม ระบบพับ และระบบจัดเก็บที่มีความจุสูงขึ้น วิศวกรผู้ติดตั้งสายการผลิตนี้ยังคงอยู่ในระบบเพื่อให้บริการอัปเกรด การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และจัดหาอะไหล่ ทำให้การผลิตหน้าจอ ZIP ของลูกค้าสามารถรองรับตลาดส่งออกที่เติบโตอย่างรวดเร็วของเวียดนามได้อย่างต่อเนื่อง