Cara Hande Group menerapkan sistem penyimpanan kain cerdas 160-gulungan ROLLERGY buatan RIDONG. Terhubung ke ERP, terintegrasi dengan lini pemotongan, dan visibilitas inventaris secara waktu nyata. Kolaborasi Aliansi Penghalang Matahari Wilayah Greater Bay Area.
Ketika sebuah pabrik memutuskan mengotomatisasi penyimpanan kainnya, hal itu biasanya terjadi karena seseorang telah menghitung berapa banyak waktu yang dihabiskan operatornya untuk berjalan antar rak.
Di ROLLERGY — divisi manufaktur layar ritsleting dari Hande Group — perhitungan itu dengan cepat menjadi rumit. Dengan lebih dari 160 gulungan kain aktif dalam persediaan setiap saat, tersebar di lima puluh SKU berbeda mulai dari jaring PVC 1,2 meter hingga poliester berlapis akrilik 3,2 meter, operator mereka menghabiskan lebih banyak waktu untuk mencari gulungan yang tepat daripada benar-benar memotong kain. Satu gulungan yang salah tempat dapat menghentikan seluruh batch produksi.
Di sinilah kami hadir.
ROLLERGY memproduksi tirai resleting eksterior kelas atas untuk proyek perumahan dan komersial di seluruh Tiongkok dan Asia Tenggara. Lini produk mereka membutuhkan beragam kain yang luar biasa — warna berbeda, lapisan berbeda, lebar berbeda. Menjaga agar 160 gulungan tetap terorganisir, dapat dilacak, dan dapat diakses dengan cepat menjadi kendala yang membatasi segalanya.
Sistem lama bersifat manual. Gulungan kain disimpan di rak industri. Operator berjalan menyusuri lorong dengan papan klip, memeriksa label pada gulungan, lalu secara manual mendorong gulungan terpilih ke stasiun pemotongan. Jika suatu gulungan berada di slot yang salah—dan hal ini terjadi lebih sering daripada yang diakui siapa pun—produksi berhenti sementara seseorang mencari-cari gulungan poliester berlapis PVC seberat 80 kilogram seperti bermain petak umpet.
Mereka membutuhkan tiga hal:
1. Pengambilan instan. Setiap gulungan, ke stasiun pemotongan mana pun, dalam waktu kurang dari 60 detik.
2. Inventaris waktu nyata. Mengetahui secara pasti berapa banyak kain yang tersisa pada setiap gulungan tanpa harus membuka gulungan tersebut untuk mengukurnya.
3. Integrasi ERP. Data penyimpanan kain harus terhubung ke sistem perencanaan produksi mereka sehingga pesanan dapat dicocokkan secara otomatis dengan stok yang tersedia.
Kami merancang dan memasang Sistem Penyimpanan Gulungan Kain Cerdas yang sepenuhnya disesuaikan dengan kapasitas 160 gulungan — ukurannya disesuaikan dengan inventaris ROLLERGY saat ini ditambah penyangga pertumbuhan 20%.
Sistem ini pada dasarnya adalah carousel vertikal bermotor yang dioptimalkan khusus untuk gulungan kain. Setiap gulungan ditempatkan dalam tempat duduk khusus berkode ID unik. Ketika operator membutuhkan gulungan nomor 47—misalnya, mesh PVC abu-abu sepanjang 2,8 meter untuk sejumlah layar balkon—mereka memilihnya melalui terminal kontrol. Sistem lalu memutar carousel, mengambil gulungan yang tepat, dan mengantarkannya ke area pengambilan. Waktu pengambilan total: kurang dari 30 detik.
Dari sana, gulungan berpindah ke stasiun pemotongan di sebelahnya. Di sinilah integrasi menjadi menarik.
Sistem penyimpanan ini beroperasi menggunakan perangkat lunak kontrol eksklusif RIDONG, yang terhubung langsung ke sistem ERP ROLLERGY melalui API standar. Berikut artinya dalam praktiknya:
- Saat pesanan produksi dibuat di dalam sistem ERP, sistem penyimpanan secara otomatis memeriksa gulungan mana yang memiliki kain dalam jumlah cukup untuk memenuhi pesanan tersebut.
- Jika gulungan nomor 47 tersisa 85 meter dan pesanan membutuhkan 72 meter, sistem akan memesan gulungan tersebut dan menandainya untuk pengambilan.
- Setelah pemotongan selesai, sistem memperbarui panjang sisa kain secara real time. Tidak ada pengukuran manual. Tidak ada perkiraan. Sistem ERP mengetahui secara pasti berapa banyak kain yang tersisa pada setiap gulungan.
Ini mungkin terdengar sederhana, tetapi untuk pabrik yang mengoperasikan 160 rol di berbagai jalur produksi, hal ini menghilangkan sekitar dua jam pengecekan inventaris manual setiap harinya.
Sistem penyimpanan tidak hanya memberikan gulungan kepada operator manusia. Sistem ini terintegrasi langsung dengan meja pemotong otomatis penuh ROLLERGY. Berikut adalah alur kerja lengkapnya:
1. Penyimpanan — Gulungan dimuat ke dalam sistem, dipindai, dan jenis kain, lebar, serta panjang awalnya dicatat.
2. Pengambilan — Pesanan masuk melalui ERP. Sistem mengidentifikasi gulungan yang sesuai dan mengambilnya.
3. Penyaluran — Gulungan diposisikan di ujung umpan stasiun pemotongan. Sistem mengontrol ketegangan kain selama proses penggulungan untuk mencegah peregangan atau kesalahan perataan.
4. Pemotongan — Meja pemotong otomatis menjalankan pola pemotongan yang telah diprogram. Untuk panel layar berzip, ini biasanya berarti beberapa pemotongan paralel pada lebar yang presisi.
5. Pengeluaran — Panel hasil pemotongan ditumpuk dan disortir secara otomatis berdasarkan nomor pesanan. Operator mengonfirmasi kelompok tersebut lalu memindahkan tumpukan jadi ke stasiun berikutnya.
6. Pembaruan Data — Sistem mengirimkan panjang kain yang telah digunakan kembali ke ERP. Persediaan tersisa diperbarui secara instan. Jika gulungan turun di bawah ambang batas minimum, sistem memicu peringatan pemesanan ulang.
Keenam langkah tersebut dilakukan oleh satu orang operator di terminal kendali. Operator stasiun pemotongan yang dulu bolak-balik ke rak penyimpanan kini tetap berada di mesin dan mengelola seluruh alur kerja dari layar sentuh.
Dasbor perangkat lunak menampilkan, dalam sekilas:
- Persediaan saat ini: jumlah gulungan, SKU mana saja, serta sisa panjang masing-masing gulungan
- Pesanan aktif: gulungan mana yang dialokasikan ke batch produksi mana
- Riwayat penggunaan: konsumsi kain per hari, per minggu, dan per SKU
- Peringatan stok rendah: pemberitahuan otomatis ketika gulungan turun di bawah ambang batas yang ditetapkan pengguna
- Kesehatan sistem: durasi operasi motor, pengingat perawatan, serta log kesalahan
Manajer pabrik memeriksa dasbor ini di tablet dari kantornya. Supervisor produksi memasangnya di layar dinding di pintu masuk bengkel. Tidak perlu lagi berkeliling lantai produksi sambil membawa buku catatan.
Latar belakang singkat untuk konteks.
Dongguan Ridong Intelligent Equipment Co., Ltd. merancang dan memproduksi mesin industri penutup jendela — mesin jahit tirai, peralatan blind gulung, mesin las layar zip, meja pemotong ultrasonik, serta sistem penyimpanan cerdas. Berpengalaman lebih dari 18 tahun. Mesin-mesinnya tersebar di lebih dari 100 negara.
ROLLERGY (Guangzhou Roujing Sunshade Energy-Saving Technology Co., Ltd.) adalah divisi manufaktur layar zip dari Hande Group, salah satu konglomerat produk penutup jendela terbesar di Tiongkok Selatan. ROLLERGY mengkhususkan diri dalam solusi pelindung eksterior kelas atas untuk pasar domestik Tiongkok serta ekspor ke Asia Tenggara.
Kedua perusahaan merupakan anggota Greater Bay Area Sunshade Alliance — sebuah konsorsium industri yang terdiri atas produsen dan pemasok peralatan peneduh berbasis di Guangdong. Proyek ini sebagian terwujud karena kami menggunakan bahasa industri yang sama. Ketika ROLLERGY menjelaskan hambatan penyimpanan mereka, tim teknik kami langsung memahaminya, sebab pola serupa telah kami amati di pabrik-pabrik di Eropa, Australia, dan Amerika.
Itulah nilai suatu aliansi industri: pengetahuan bersama memperpendek jarak antara masalah dan solusi.
Manajer produksi ROLLERGY membagikan angka-angka ini kepada kami tiga bulan setelah sistem mulai beroperasi:
Manajer pabrik menyampaikannya dengan tepat ketika ia berkata kepada kami: "Sistem penyimpanan ini membayar biaya investasinya sendiri hanya dari penghematan tenaga kerja dalam waktu delapan bulan. Pengurangan limbah kain merupakan keuntungan tambahan yang bahkan tidak saya perkirakan dalam anggaran."
Jika Anda mengoperasikan pabrik layar zip — atau jalur produksi berbasis kain apa pun — dan masih menyimpan gulungan secara manual, berikut adalah perhitungan yang tidak nyaman:
Satu operator yang memperoleh upah standar menghabiskan sekitar 15% dari waktu kerjanya untuk berjalan ke dan dari rak penyimpanan. Dalam satu hari kerja delapan jam, itu berarti 72 menit berjalan. Selama satu bulan, totalnya mencapai 24 jam. Dalam satu tahun, hampir 300 jam — setara dengan hampir dua bulan dari waktu kerja tahunan mereka. Dan itu hanya untuk satu operator. Sebagian besar pabrik memiliki dua atau tiga orang yang melakukan tugas ini.
Sistem penyimpanan otomatis tidak menggantikan operator. Sistem ini melepaskan mereka agar dapat melakukan pekerjaan bernilai lebih tinggi — mengoperasikan stasiun pemotongan, melakukan pemeriksaan kualitas, atau mengawasi beberapa mesin. Keahlian dan penilaian operator tetap berada di lantai pabrik. Aktivitas berjalan pun hilang.
Tertarik dengan apa yang dapat dilakukan sistem penyimpanan kain cerdas bagi lini produksi Anda? Beri tahu kami jumlah gulungan, lebar kain tipikal Anda, serta apakah Anda memerlukan integrasi dengan ERP atau lini pemotongan. Kami akan menyusun konfigurasi dan memberikan angka pengembalian investasi (payback) yang nyata.
EN
