Ako skupina Hande nasadila ROLLERGY 160-valcový inteligentný systém na skladovanie látky od spoločnosti RIDONG. Pripojené k ERP, integrované do rezu, reálne viditeľnosť zásob. Spolupráca v rámci Sunshade Alliance Greater Bay Area.
Keď sa výrobná závoda rozhodne automatizovať skladovanie látky, zvyčajne to vyplýva z výpočtov, ktoré ukázali, koľko času operátori trávia chôdzou medzi policami.
V spoločnosti ROLLERGY – výrobe zipsových siet spoločnosti Hande Group – sa táto matematika rýchlo zhoršila. Keďže v danom čase mali na sklade viac ako 160 aktívnych kotúčov látky, rozložených do päťdesiatich rôznych skladových jednotiek, od 1,2-metrového PVC pletiva až po 3,2-metrový polyester s akrylovým povlakom, ich operátori trávili viac času hľadaním správneho kotúča ako samotným rezaním látky. Jediný stratený kotúč mohol zastaviť celú výrobnú dávku.
Tu sme sa my objavili.
Spoločnosť ROLLERGY vyrába špičkové exteriérové zipsové siete pre rezidenčné a komerčné projekty v Číne a juhovýchodnej Ázii. Ich produktová rada vyžaduje nezvyčajne širokú škálu látok – rôzne farby, rôzne povrchové úpravy, rôzne šírky. Udržiavanie 160 roliek organizovaných, sledovateľných a okamžite dostupných sa stalo úzkym hrdlom, ktoré obmedzovalo všetko ostatné.
Starý systém bol manuálny. Kotúče látok boli umiestnené na priemyselných policových systémoch. Operátori prechádzali chodbami s blokom na zaznamenávanie údajov, skontrolovali štítok na kotúči a ručne presunuli vybraný kotúč na strihové stanoviště. Ak bol kotúč v nesprávnom priestore – a to sa dialo častejšie, ako si niekto priznal – výroba sa zastavila, kým niekto hľadal 80 kilogramov polyetylén tereftalátu potiahnutého PVC.
Potrebovali tri veci:
1. Okamžité vyhľadanie. Akýkoľvek kotúč do akéhokoľvek strihového stanovišťa za menej ako 60 sekúnd.
2. Skutočný inventár. Presné poznanie množstva látky zostávajúcej na každom kotúči bez nutnosti odvinúť ho na meranie.
3. Integrácia ERP. Údaje o skladových zásobách látky museli komunikovať s ich systémom plánovania výroby, aby sa objednávky mohli automaticky priradiť k dostupnému skladu.
Navrhli a nainštalovali sme plne prispôsobený inteligentný systém skladovania kotúčov s látkami s kapacitou 160 kotúčov – jeho veľkosť zodpovedá aktuálnym zásobám spoločnosti ROLLERGY plus 20 % rastový buffer.
Systém je v podstate motorizovaný vertikálny karusel optimalizovaný pre roly látky. Každá rola je umiestnená v špeciálnej držiacej konštrukcii s jedinečným identifikátorom. Keď operátor potrebuje rolu č. 47 – napríklad šedú PVC sieť s dĺžkou 2,8 metra pre dávku balkónových sítok – vyberie ju na ovládacom termináli. Systém potom otočí karusel, vyberie správnu rolu a doručí ju do výdajného priestoru. Celkový čas vyberu: menej ako 30 sekúnd.
Odtiaľ sa rola presunie do susednej reznice. Tu sa integrácia stáva zaujímavou.
Systém na ukladanie beží na vlastnom riadiacom softvéri spoločnosti RIDONG, ktorý sa priamo pripája k ERP systému spoločnosti ROLLERGY prostredníctvom štandardného API. Tu je, čo to v praxi znamená:
- Keď sa v ERP vytvorí výrobná objednávka, systém na ukladanie automaticky kontroluje, ktoré rolky majú dostatok látky na jej splnenie.
- Ak na rolke č. 47 zostáva 85 metrov a objednávka vyžaduje 72 metrov, systém túto rolku rezervuje a označí ju na vyzdvihnutie.
- Po strihaní systém aktualizuje zostávajúcu dĺžku látky v reálnom čase. Žiadne manuálne meranie. Žiadne odhadovanie. ERP presne vie, koľko látky zostáva na každej rolke.
Môže to znieť jednoducho, ale pre továreň, ktorá prevádzkuje 160 kotúčov na viacerých výrobných linkách, to eliminuje približne dve hodiny manuálnej kontroly zásob každý deň.
Ukladací systém nezásobuje len ľudského operátora. Priamo sa integruje s plne automatickým rezným stolom ROLLERGY. Tu je celý pracovný postup:
1. Ukladanie – Valce sa načínajú do systému, skenujú sa a zaznamenávajú sa typ tkaniny, šírka a počiatočná dĺžka.
2. Výber – Do systému ERP príde objednávka. Systém identifikuje príslušný valec a vyberie ho.
3. Dávkovanie – Valec sa umiestni na vstupnú stranu rezného stola. Systém reguluje napätie tkaniny počas odvíjania, aby sa zabránilo natiahnutiu alebo nesprávnemu zarovnaniu.
4. Rez – Automatický rezací stôl vykoná programovaný rezný vzor. Pri paneloch pre zipové clony ide zvyčajne o viacero rovnobežných rezov presne stanovenej šírky.
5. Vykládka – Narezané panely sa automaticky usporiadajú do balíkov a zoradia podľa čísla objednávky. Operátor potvrdí dávku a prenesie hotový balík na ďalšiu pracovnú stanicu.
6. Aktualizácia dát – Systém odosiela použitú dĺžku látky späť do ERP. Zostatok zásob sa okamžite aktualizuje. Ak sa dĺžka na kotúči zníži pod minimálnu hranicu, systém automaticky aktivuje upozornenie na opätovné objednávanie.
Všetkých šesť krokov vykoná jeden operátor na ovládacom termináli. Operátor strihového pracoviska, ktorý predtým chodil sem a tam medzi skladovými policami, teraz zostáva pri stroji a celý tok riadi cez dotykovú obrazovku.
Softvérový panel zobrazuje na prvý pohľad:
- Aktuálny stav zásob: počet kotúčov, príslušné SKU, zostávajúca dĺžka na každom kotúči
- Aktívne objednávky: ktorý kotúč je priradený k ktorej výrobnej dávke
- História použitia: spotreba látky podľa dňa, týždňa a SKU
- Upozornenia na nízky stav zásob: automatické oznámenia, keď dĺžka na kotúči klesne pod užívateľom definovanú hranicu
- Stav systému: doba prevádzky motora, pripomienky údržby, denník chýb
Manažér závodu kontroluje tento panel na tablete z kancelárie. Vedúci výroby ho má na stene namontovanom displeji pri vchode do dielne. Už nie je potrebné prechádzať výrobný priestor s poznámkovým blokom.
Stručný úvod pre kontext.
Dongguan Ridong Intelligent Equipment Co., Ltd. navrhuje a vyrába strojné vybavenie pre priemysel stínidiel – šijacie stroje pre záclony, zariadenia na výrobu rolet, zváracie stroje pre zip screen, ultrazvukové rezné stoly a inteligentné systémy skladovania. Viac ako 18 rokov skúseností v odvetví. Stroje využívané v viac ako 100 krajinách.
ROLLERGY (Guangzhou Roujing Sunshade Energy-Saving Technology Co., Ltd.) je divízia Hande Group zodpovedná za výrobu zip screen. Hande Group patrí medzi najväčšie juhokitajské koncerny výrobkov pre stínidlo. ROLLERGY sa špecializuje na vysoko kvalitné vonkajšie stínidlové riešenia pre čínsky domáci trh a na export do Severnej a Juhovýchodnej Ázie.
Obidve spoločnosti sú členmi Aliancie pre slnečné clony Veľkej zátoky – odvetvovej koalície výrobcov slnečných clón a dodávateľov vybavenia so sídlom v provincii Guangdong. Tento projekt vznikol čiastočne preto, lebo hovoríme rovnakým odborným jazykom. Keď ROLLERGY opísalo svoj problém s úložnou kapacitou, náš inžiniersky tím to okamžite pochopil, pretože sme tento jav pozorovali v továrňach po celom Európe, Austrálii a Amerike.
To je hodnota odvetvovej aliancie: zdieľané znalosti skracujú vzdialenosť medzi problémom a riešením.
Manažér výroby spoločnosti ROLLERGY nám tieto čísla poskytol tri mesiace po uvedení systému do prevádzky:
Riaditeľ továrne to formuloval najlepšie, keď nám povedal: „Úložný systém sa vrátil len prostredníctvom úspor na mzdách za osem mesiacov. Zníženie odpadu látky bolo bonus, na ktorý som ani neplánoval rozpočtové prostriedky.“
Ak prevádzkujete továreň na výrobu zipových plôch – alebo akúkoľvek výrobnú linku založenú na látke – a stále používate manuálne skladovanie rolí, tu je nepohodlná matematika:
Jeden operátor s bežnou mzdu strávi približne 15 % svojej smeny chôdzou k poličkám na skladovanie a späť. V osemhodinovej pracovnej dobe ide o 72 minút chôdze. Za mesiac to znamená 24 hodín. Za rok takmer 300 hodín – takmer dva mesiace z jeho ročného pracovného času. A to len jeden operátor. Väčšina tovární má dvoch alebo troch ľudí, ktorí túto prácu vykonávajú.
Automatický systém skladovania nenahradí operátora. Uvoľní ho na vykonávanie práce s vyššou pridanou hodnotou – obsluhu rezného stanovišťa, kontrolu kvality, dozor nad viacerými strojmi. Odbornosť a úsudok operátora zostanú na výrobnej ploche. Chôdza sa odstráni.
Zaujíma Vás, čo by inteligentný systém na skladovanie tkanín mohol urobiť pre Vašu výrobnú linku? Ozvite sa nám s počtom valcov, typickými šírkami tkanín a uveďte, či potrebujete integráciu s ERP alebo so strojom na strihanie. Pripravíme pre Vás konfiguráciu a poskytneme reálne čísla návratnosti investície.
EN
