Како је Роллергиј компаније Ханде Груп применио интелигентан систем складиштења тканина за 160 рол од стране Ридонга. ИРП-у повезан, интегрисан на врху, видљивост инвентара у реалном времену. У сарадњи са Сонешаде Алијансом Велике заливне области.
Када фабрика одлучи да аутоматизује складиштење тканина, то је обично зато што је неко прорачунао колико времена њихови оператери проводе ходајући између полица.
У компанији ROLLERGY — огранку Hande Group за производњу зип сита — та математика је брзо постајала ружна. Са преко 160 активних ролни тканине на лагеру у сваком тренутку, распоређених у педесет различитих артикала, од ПВЦ мреже дужине 1,2 метра до полиестера са акрилним премазом дужине 3,2 метра, њихови оператери су проводили више времена тражећи праву ролну него што су заправо секли тканину. Једна погрешно постављена ролна могла је да заустави целу производну серију.
Зато смо и ми дошли.
ROLLERGY производи врхунске спољашње патент затвараче за стамбене и комерцијалне пројекте широм Кине и Југоисточне Азије. Њихова производна линија захтева необично широк спектар тканина - различите боје, различите премазе, различите ширине. Одржавање 160 ролни организованих, пративих и тренутно доступних постало је уско грло које је ограничавало све остало.
Стари систем је био ручни. Ролци тканине седели су на индустријским полицама. Оператори су се кретали кроз пролазе са клипбордом, проверили ознаку на ролу и ручно ручно превели изабран рол до станице за сечење. Ако је рула била у погрешном ротању и то се дешавало чешће него што је неко желео да признаје производња је прекинула док се неко играо са 80 килограма полиестера обложеног ПВЦ-ом.
Потребне су им три ствари:
1. у вези са Убрзо добијање. Свака рула, на било коју станицу за резање, за мање од 60 секунди.
2. Уколико је потребно. Инвентар у реалном времену. Знајући тачно колико тканине је остало на свакој роли без одвијања да би се измерило.
3. Уколико је потребно. Интеграција ЕРП-а. Подаци о складиштењу тканина морали су да разговарају са њиховим системом за планирање производње тако да се наруџбине могу аутоматски упоредити са доступним залихама.
Пројектовали смо и инсталирали потпуно прилагођен интелигентни систем за складиштење ролни тканине капацитета 160 ролни — величине која одговара тренутном инвентару компаније ROLLERGY плус 20% простора за раст.
Систем је у суштини моторно вертикално карузло оптимизовано за ролле тканине. Свака рула се налази у посвећеној колици са јединственим ИД-ом. Када оператору треба рол # 47 рецимо, 2,8 метара сиве ПВЦ мреже за парке балкона екрана они га бирају на контролном терминалу. Систем окреће карузел, пронађе исправну рулицу и достави је на подносницу. Укупно време за повлачење: мање од 30 секунди.
Одавде се ролл креће до суседне станице за сечење. Овде интеграција постаје интересантна.
Складни систем ради на власничком софтверу за контролу Ридонга, који се директно повезује са Роллергијевим ЕРП системом кроз стандардни АПИ. Ево шта то значи у пракси:
- Када се у ЕРП-у креира производња, систем складиштења аутоматски проверује које ролле имају довољно тканине да се испуне.
- Ако број 47 има 85 метара и нареди треба 72 метра, систем резервише тај број и означи га за повратак.
- Након сечења, систем ажурира преосталу дужину тканине у реалном времену. Нема ручног мерења. Без претпоставки. ЕРП тачно зна колико је остало на свакој роли.
Ово можда звучи једноставно, али за фабрику која производи 160 ролни на више производних линија, елиминише се око два сата ручне провере залиха сваког дана.
Сложив систем не храни само ролле људском оператору. Он се директно интегрише са потпуно аутоматским столом за сечење Роллерги. Ево пуног радног текста:
1. у вези са Склањање Ролсе се учитавају у систем, скенирају и записују се њихова врста тканине, ширина и почетна дужина.
2. Уколико је потребно. Добивање Наредба долази кроз ЕРП. Систем идентификује одговарајућу ролу и повратак је.
3. Уколико је потребно. Распоређивање Рол је постављен на крај за храну станице за сечење. Овај систем контролише напетост тканине током одвијања како би се спречило истезање или погрешно усклађивање.
4. Уколико је потребно. Резање Автоматски сто за резање извршава програмирани образац резања. За панеле за зип екран, ово обично значи више паралелних реза на прецизним ширинама.
5. Појам Обезгруповање Резану плочу се аутоматски спајају и сортирају по редовном броју. Оператор потврђује партију и помера готову купку на следећу станицу.
6. Уколико је потребно. Ажурирање података Система шаље коришћену дужину тканине назад у ЕРП. Остале информације о инвентару одмах. Ако се рол пада испод минималног прага, систем покреће упозорење за реордер.
Сва шест корака се одвија са једним оператором на контролном терминалу. Оператор станице за сечење који је некада ходао до и до полица за складиштење сада остаје код машине и управља целим пролазом са екрана на додир.
Додатно панел за софтвер показује, на један поглед:
- Тренутни инвентар: колико ролса, које СКУ, преостале дужине на свакој
- Активне наруџбине: којој рули је додељена која производња
- Историја употребе: потрошња тканина по дану, недељи и СКУ
- Упозорења о ниским залихама: аутоматска обавештења када се рол пада испод прага дефинисаног од стране корисника
- Здравље система: време рада мотора, подсећања на одржавање, дневници грешака
Управник фабрике проверава ову таблет таблет са свог канцеларије. Надзорник производње има га на зидном дисплеју на улазу у радионицу. Ништа више хода по подовима са блочером.
Убрза позадина за контекст.
Дунггуан Ридонг Интелигентна опрема Цо, Лтд. дизајнира и производи машине за индустрију сунчевих сенка машине за шијање завеса, опрему за ролер слепице, машине за заваривање зип екрана, ултразвучне столове за сечење и интелигентне системе за 18+ година у бизнису. Машине у више од 100 земаља.
РОЛЛЕРГИ (Гуанџоу Руџинг Сунцешхеад Енерги-Севинг Технологија Цо., Лтд.) је производња зип екрана од стране Ханде Групе, једног од највећих конгломерата производа за сунцешхеад у Јужној Кини. РОЛЛЕРГИ је специјализована за висококвалитетна решења за екстериорну сенку за кинеско домаће тржиште и извоз у југоисточну Азију.
Обе компаније су чланице Алијансе за сунчеве сенке Велике заливне области индустријске коалиције произвођача сенка и добављача опреме са седиштем у Гуандунгу. Овај пројекат се делом остварио зато што говоримо исти индустријски језик. Када је Роллерги описао њихово уплитно грло складиштења, наш инжењерски тим је одмах схватио јер смо видели исти образац у фабрикама широм Европе, Аустралије и Америке.
То је вредност индустријског савеза: заједничко знање скраћује размак између проблема и решења.
Руководитељ производње Роллергија поделио је ове бројеве са нама три месеца након што је систем почео да ради:
Менеџер фабрике је најбоље изразио то када нам је рекао: "Сјебица складишта је само у осам месеци исплатила себе само штедњом радног труда. Смањење отпада од тканина био је бонус за који нисам ни буџетирао".
Ако радите на фабрици за зип-скрин или било којој производњи на бази тканине и још увек радите ручно складиштење ролле, ево неугодне математике:
Један оператер који зарађује стандардну плату троши око 15% своје смене ходајући до и из полица за складиштење. У осамчасовном дану, то је 72 минута ходања. Више од месец дана, то је 24 сата. Више од годину дана, скоро 300 сати скоро два месеца њиховог годишњег радног времена. И то је један оператор. Већина фабрика има два или три човека који то раде.
Автоматизовани систем складиштења не замењује оператера. Ослобођује их да раде више вредне послове - управљају станицом за сечење, обављају контроле квалитета, надгледају више машина. Умелост и пресуда оператера остају на фабричком поду. Ходање нестаје.
Заинтересовано сте шта интелигентни систем складиштења тканине може учинити за вашу производњу? Реците нам број ваљка, типичне ширине тканина и да ли вам је потребна интеграција ЕРП или резања линије. Ми ћемо измерити конфигурацију и дати вам прави број одмазде
EN
